PLC与上位机串口自由通信设计

本文针对西门子S7-200PLC介绍了PLC与上位PC机通信原理和自由口通信协议的设计方法,并介绍了基于C Builder6利用SPComm串口通信控件实现了对PLC的串口通信控制方法。     

工业网络中上级机与下级机之间的通信

工业网络常见形式有两种：集散控制系统（DCS）和现场总线控制系统（FCS）。它们都采用分层控制。下层网络，主要由单片机，PLC和智能仪表等构成，完成前沿控制任务。上层网络主要由PC机和工业控制机组成，完成集中操作和管理的任务。本文介绍PC机与单片机之间的通信方法，以完成工业网络中上扭机与下级机之间的通信。单片机选用使用面较广的89C51单片机，PC机中则使用应用广泛的VB6．0编程。     

PC与松下FP系列PLC的通信

本文介绍了PC与松下FP系列PLC的通信。PC端程序采用VB6.0开发,通过MSComm控件,按照松下PLC MEWTOCOL-COM协议,实现了PC通过RS-232的方式和松下PLC的通信的目的。着重介绍了松下MEWTOCOL-COM协议的内容,以及MSComm控制的一些常用的事件和属性。     

PC与松下FP系列PLC的通信

本文介绍了PC与松下FP系列PLC的通信。PC端程序采用VB6.0开发,通过MSComm控件,按照松下PLC MEWTOCOL-COM协议,实现了PC通过RS-232的方式,和松下PLC的通信的目的。着重介绍了松下MEWTOCOL-COM协议的内容,以及MSComm控制的一些常用的事件和属性。     

S7-200系列PLC与PC间基于自由口通讯的实现

介绍了PC机与西门子S7-200PLC之间的通信。PC端采用VB6．0中的MSComm控件,PLC端利用自由口通讯来实现彼此之间的信息交换,并给出相应程序的部分代码。     

通过OPC实现PC与西门子S7-200PLC数据通信

为了可靠、高速地在控制系统和现场控制器之间交换数据,本文利用OPC技术,使用VB编写程序,实现了PC机和PLC的数据通信。本文详细介绍了OPC技术、OPC服务器软件S7-200 PC Access以及硬件连接方式,并阐述了VB编程的关键步骤。     

速度同步控制系统中的多层通讯网络设计

文章针对某腈纶纺丝生产线,介绍了一种基于Industrial Ethernet+PROFIBUS-DP通信的速度同步控制系统设计.该通讯网络包括控制级和现场级,控制级采用工业以太网通信网络,现场级采用PROFIBUS-DP通信网络结构.文章阐述了上位机与PLC、PLC与变频器的通信过程和网络设置,以及该控制系统的相关软件实现;最后通过与传统的基于MPI的控制级通信网络对比,表明该系统有更广的应用范围和扩展性.     

雷达仿真实验平台中运动系统的研发

对雷达的性能进行测试时,要求雷达阵面正对空间目标。为此文章研制了雷达仿真实验平台的运动系统。运动系统中电控系统的上位机可编程逻辑控制器(programmable logic controller,PLC)和下位机之间采用基于RS485自由口通信的方式进行通信,并控制机械执行机构实现直线运动、俯仰运动和方位运动,使位于雷达仿真实验平台上的雷达阵面准确追踪空间目标;为保证运动精度,系统采用编码器对雷达的位置参数进行检测;接收检测信号,运算后通过自由口通信将信号传递至上位机PC,再由PC发送指令到PLC,控制执行机构运转实现系统的闭环控制。实验结果表明,该平台能够可靠稳定地实现相同结构雷达的定位功能。     

基于VB编程语言实现对PLC的单点控制

可编程逻辑控制器（PLC）与上位机之间的通信是实现工业自动控制经常用到的通信模式,本文基于VB程序设计语言,以单点控制为例,实现了上位机与PLC之间的串行通信。     

控制网络在济钢连铸机中的应用

济钢连铸机使用SIEMENS公司的S7系列PLC进行控制,系统中应用了工业以太网实现PLC与PLC之间的数据通讯,以及PLC与上位机的通讯;PROFIBUS_DP现场总线实现PLC与PLC,远程I/O及现场总线设备通信。     

基于HostLink协议的PLC与上位机串口通信的实现

文章对欧姆龙CJ系列PLC的HostLink通信协议进行了详细的介绍,提出了利用VB的ActiveX控件MSComm实现PLC与上位机通信的方法,给出了PLC与PC串口通信的软件设计流程。通过上位机对PLC的读/写,实现了对现场数据的自动采集,可以有效地对工业现场设备进行监控和管理。编写的串口通信软件在制造执行系统(MES)中得到了成功应用,验证了它的可靠性和稳定性。     

监控系统中S7-200系列PLC的通信协议设计

S7-200系列PLC自由口通信方式可用于PC机对PLC的监控,现有的S7-200系列PLC通信协议要么针对某一具体控制系统,要么比较复杂,理解困难,使用不便,通用性不强。本文利用S7-200系列PLC自由口通信方式中灵活的接收控制功能,设计了简单、可靠的通信协议,实现了简易、高效、通用性强,便于移植的通信程序。协议采用十六进制,发送和接收协议格式类似,字节数固定,通过变量寄存器可读写PLC中任何存储器中的数据,便于实现PC机对PLC的远程监控。     

机械压力机可编程控制器控制的仿真通信研究

以西门子S7－200 CPU216型可编程控制器（PLC）对JA21－160型机械压力机的控制为例,论述了对该控制过程进行计算机仿真的必要性,明确指出该仿真程序应具备监测PLC的I／O状态,监控PLC的运行结果和仿真曲柄连杆机构的运动过程三大功能,指出PLC和上位机之间的通信对该仿真过程的影响是至关重要的,而该仿真通信软件由存储于PLC内和上位机内的两大部分程序组成,上位机和PLC之间的通信应膝用自由端口协议方式,通过使用PLC的内部控制字SMB30和SM4．5,设置“硬件板／鼠标”,另设一组变量存储控制信息及使用Visual Basic 6.0中的MSCOMM通信控件等方法,实现了机械压力机PLC控制的仿真通信,并成功地应用于实践之中。     

水流量仪表测试装置中水源控制系统的设计

针对水流量仪表测试装置中水源控制问题,基于组态和RS-485通信技术,研究上位机组态软件与PLC之间及PLC与多台变频器之间的通信方法,解决了水流量仪表测试装置的水源稳压自动控制问题,实现了组态软件对水源稳压系统的实时监控。     

Vb6.0实现PC机与PLC通信(欧姆龙CPM2)

本文对CPM2系列欧姆龙PLC的通信协议进行了详细的介绍,并以VB为开发工具实现了PC机与欧姆龙CP系列PLC的串行通信。     

变风量末端控制器的设计与仿真

为探求变风量空调末端双闭环串级控制模型的节能策略,通过设备选型、方案对比等过程确定温度传感器Pt100、风速传感器西门子QVM62.1、CPU224XP及西门子执行风阀L680t40为主要元器件,进行变风量末端半实物仿真控制器设计。结果表明:下位机可编程逻辑控制器(PLC)与上位机PC端能够基于PC Access软件实现通信,并通过LabVIEW实现监控管理功能。可见设计仿真开发的空调末端控制器能够与实验研究平台实现互通,进行双闭环串级的空调末端性能研究,从而为智能建筑节能降耗研究提供有力支持。     

基于VB的三菱FX系列PLC与PC串行通信的实现

结合FX系列可编程序控制器的特点．详细分析了PLC与PC间的通信协议．并给出了利用VB6．0实现PC与PLC串行通信的设计过程。     

FX系列PLC与PC的通信研究

介绍了FX系列PLC与PC的通信,从软、硬件角度分别给出了不同的解决方案。指出了编程口通信与计算机链接通信在通信参数配置和通信帧格式上的不同以及软元件地址的计算方法,同时列举了一个完整的PC与PLC通信实例的程序代码。     

用Visual C＋＋实现PC与PLC之间的串行通讯

在工业控制中，常常需要对PLC的采集数据和工作状态进行监测控制，实现的方式有VB、DELPHI、PB等．Visual C＋＋是一种Windows应用程序开发工具，在图形处理和数据库管理等方面具有较强的功能，用它来实现底层的通信控制有着更快的速度，采用Visual C＋＋和MFC实现实时要求较高的小型控制系统中的PC和PLC的串行通讯系统，给出了系统的通讯原理和软件设计方法，实现数据的快速发送和接收，实时自动控制准确、快速。该系统简单、经济、稳定、实用性强并已成功应用于实际系统中。     

基于串行通讯的PLC远程控制

为了实现在远方主站端对分布在不同变电站的低压开关柜进行远程控制。利用电力通信通道，扩展用于电力系统远程通信的CDT规约，使远程控制问题变成计算机串行通信问题．用串行通信技术方法，将远方主计算机的控制命令发送给变电站当地子站，子站计算机分析出主站命令，并转换成松下PLC通讯指令格式，用串行通信的指令系列代替PLC梯形图的编程，由子站直接控制PLC，实现对低压开关柜组的远程智能控制．通过现场调试和运行结果表明，利用电力系统数据传输通道，既不会影响高压系统的数据传输。又可以实现利用上位机的串行通信对PLC进行远程控制。解决了开关柜控制回路的远程智能控制问题，并给出了用串行通讯代替梯形图的编程方法及应用实例．