不锈钢/碳钢复合板的焊接工艺

近年来,不锈钢/碳钢复合板已经渗透到了当今社会的很多行业和领域,其已经对人们的生活产生了重大的影响。本文分别介绍当今普遍使用的爆炸、叠轧、堆焊、浇注4种焊接不锈钢/碳钢复合板工艺,并提出对不锈钢/碳钢复合板的焊接工艺的优化建议,以期能够给相关技术人员带来帮助。     

等离子喷焊工艺及其应用研究——XZ-8耐火砖钢模芯棒等离子弧表面喷焊工艺研究

对XZ-8耐火砖钢模芯棒表面等离子弧喷焊的工艺性能进行了研究,提出了能保证堆焊层质量、高速、高效的喷焊工艺,解决了该零件的磨损问题。     

一种新型的耐磨堆焊电焊条

探索了焊条药皮中不加矿石粉,基本上由铁合金组成的堆焊电焊条。解决了焊条稳弧性、合金元素过渡、液体金属流动性、焊条压制性等技术难关,该焊条焊条药皮中不含矿石粉等造渣稳弧剂、堆焊后焊道表面熔渣极少。因此,在多道多层堆焊时,各层之间不需要敲渣。     

碳钢经表面处理代替不锈钢制造甲醛氧化反应器

不锈钢制甲醛氧化反应器(废热锅炉)使用寿命短的主要原因是由于晶间腐蚀、点腐蚀和磨损腐蚀及其综合作用对管壁的腐蚀破坏所致。用经表面处理的碳钢代替不锈钢制造甲醛氧化反应器,可改善和避免上述腐蚀破坏的产生,延长氧化反应器的使用寿命.湘潭合成化工厂,用经由我们以Mo、p元素进行表面钝化处理的20g碳钢代替1Cr18Ni9Ti不锈钢制造甲醛氧化反应锅炉,现已运行19个月,使用寿命已超过该厂原不锈钢制造的氧化反应锅炉的平均寿命;甲醛质量稳定,达到GB9009-88中的优级品标准;不仅大幅度降低了设备费用,延长了使用寿命,而且因减少泄漏等事故,使该厂去年甲醛增创产值180万元.研究表明,采用表面合金化处理的碳钢管来制造甲醛氧化反应锅炉,效果更佳,是解决甲醛氧化反应废器热锅炉腐蚀问题,延长使用寿命的有效途径和最佳选择。     

风膜式贴壁风防止锅炉水冷壁高温腐蚀的有效性分析

我国很多大型燃煤发电站使用的锅炉存在锅炉水冷壁高温腐蚀现象,因为大部分锅炉采用低氮燃烧系统。水冷壁高温腐蚀的根本原因是煤中硫含量高,未燃尽煤粉冲刷水冷壁,形成局部还原性气体,使得锅炉腐蚀。而使用风膜式贴壁风就可以很好地防止还原性气氛的出现,以免锅炉被腐蚀。     

含钛硼堆焊焊条研究——堆焊金属的抗裂、硬度、耐磨性分析

对堆焊焊条中加硼、钛所引起堆焊金属各性能指标变化,进行了初步研究,试验表明: (1)用正交、回归程序配方,找到最佳合金系统为C-Cr-Mo-W-Ti-B。(2)硬度分析:含Ti、B比例适当,堆焊层硬度可达HRC62～65。(3)胶轮磨粒磨损:ε-24.8,相对于45~#钢,硼对耐磨性影响最大,一般取0.8%B,综合性能较好。(4)超高温金相显微硬度及金相分析:堆焊金属中碳、硼有晶累偏聚趋势,二次TiC和硼化物共晶的产生,首先出现于晶界,随合金含量提高、高温红硬性提高。(5)扫描电镜配合能谱分析:堆焊层组织为细针马氏体+碳、硼化物+微量残余奥氏体组织。耐磨性高,且抗裂性能好。     

不锈钢工装的应用

工装指制造过程中所用的各种工具的总称。不锈钢由于具有优越的耐腐蚀性、耐磨性和良好的可加工性,被广泛应用于光学设备、工艺工装制造等方面。近年来,光学镀膜工艺工装广泛采用不锈钢材料替代铝合金材料。不锈钢使用前,需对其表面进行干喷砂处理。干喷砂处理主要是除去不锈钢表面的金属污染物和焊接、热处理产生的氧化皮,从而提高其外观质量;对表面进行“粗糙”处理,     

WIENER-HOPF法求解平面周期开槽结构的表面阻抗

本文对平面周期开槽结构上电磁波的传播特性作了分析,指出这类问题常要简化成第三类边值问题,其关键是确定表面阻抗.当开槽结构周期不太大和槽壁很薄时,可以参照平面波反射定义等效表面阻抗,从而可以近似按照均匀阻抗条件来处理周期开槽结构问题.本文采用的数学方法是将周期开槽结构表面上电场法向分量展成Fourier积分,根据边界条件建立函数方程.用Wiener-Hopf法求得了二次场和反射系数,从而求得表面阻抗.     

透明玻璃井道壁缺点分析及对策研究

非隔热隔光材质的井道壁或扶梯桁架壁在太阳直射条件下容易产生高温,井道内缺少或没有换气孔等散热降温装置时,会使井道内设备(或驱动站转向站内设备)产生各种高温不良反应.从设置缺点和产生危害等角度入手,阐述并分析透明玻璃井道壁(扶梯透明桁架)设置的不合理性,并提出一些整改的措施.     

不锈钢工装的应用

<正>工装指制造过程中所用的各种工具的总称。不锈钢由于具有优越的耐腐蚀性、耐磨性和良好的可加工性,被广泛应用于光学设备、工艺工装制造等方面。近年来,光学镀膜工艺工装广泛采用不锈钢材料替代铝合金材料。不锈钢使用前,需对其表面进行干喷砂处理。干喷砂处理主要     

甲醛废热锅炉复合钝化处理的研究

对用表面复合钝化处理的20g碳钢代替1Cr18Ni9Ti不锈钢制造生产甲醛的氧化反应器(废热锅炉)进行了研究,结果表明,用铝酸盐和磷酸盐等对碳钢表面进行复合钝化处理,形成含Mo、P的复合钝化膜,使碳钢具有良好的耐蚀性.经此复合钝化处理的碳锅可用来代替不锈钢,制造甲醛氧化反应器废热锅炉。此废热锅炉已在湘潭合成化工厂得到实际应用,其使用寿命已超过该厂原不锈钢废热锅炉的寿命.     

聚变堆第一壁材料溅射的计算机模拟

用基于两体碰撞近似的蒙特卡罗模拟方法，研究聚变a粒子对反应堆第一壁材料（C，W，B ,SiC及不锈钢Fe073Cr0.18Ni0.09)的溅员伤，着重讨论上述材料溅射产额随入射能量的变化及家它与实验结果的比较，并且给出具有一定能量分布的α粒子 轰击第一壁时，各种材料的溅产额，溅射粒子能谱，角分布和源深度分布，以及β粒子入射角对溅产额的影响，计算结果表明，在相同入射条件下，不锈钢的溅 额较大，其余几种材料的溅射产额几乎相等。     

无磁扶正器的深孔加工研究

中原特钢股份有限公司在加工石油钻具产品中经常会遇到无磁扶正器,其材料为公司研制的具有良好物理机械性能、抗腐性能和抗磁性能的奥氏体不锈钢,该产品有较大的长径比,并且内孔表面要求采用冷滚压加工方法来提高零件的物理机械性能和使用寿命。因奥氏体不锈钢的相对加工性等级Kv为0.15～0.5,材料组织塑性大,容易产生加工硬化,导热性只有45钢的1/3,是不锈钢中最难切削的一种材料,以至公司在加工该产品时加工效率低、刀具损耗大。经过不断地试验研究,通过更换钻孔刀具、选择合理的切削参数及内孔冷滚压量、采用浮动式镗刀,利用木导向块定位等技术进行加工,有效地解决了无磁扶正器深孔加工中钻杆刚性不足,打刀和振动现象非常严重的问题。文中通过对该产品的具体加工,提供了一种深孔的加工方法。     

GCr15钢碳化物细化处理的研究

本文就GCr15轴承钢碳化物细化处理的原理及工艺进行了研究。结果表明,经最终辗扩后的轴承套圈,无论采用水冷、油冷或高温奥氏体化,都能使碳化物不同程度的得到细化,改善其分布的均匀性和园正度,避免网状碳化物的生成,从而提高轴承的强韧性和使用寿命,并达到缩短生产周期和节能的目的。     

热膜式流量传感器的封装研究

讨论了传感器的封装要求和工艺方法,实现了传感器的封装,测试分析了封装后热膜式流量传感器的性能,保证了热膜式流量传感器的有效应用.     

复合表面处理的低碳钢制造甲醛废热锅炉通过省级鉴定

由我校机械系唐元祈教授主持的表面处理课题组研究的复合表面处理的低碳钢代替不锈钢制造甲醛氧化反应器废热锅炉技术,已经湘潭市合成化工厂生产实际考核,复合     

高温纳米陶瓷涂层在300MW机组锅炉上的应用研究

本文通过在某300MW机组锅炉受热面管表面喷涂高温纳米陶瓷涂层,以解决锅炉运行中存在的沾污结渣、磨损、高温腐蚀等问题,并从节能、经济、安全、环保等角度分析了高温纳米陶瓷涂层对锅炉的影响。结果表明:锅炉受热面管的抗高温腐蚀和沾污结渣能力得到了提高,锅炉运行的安全性、经济性得到了提升,且具有一定的环保效益。     

膜式燃气表测量结果不确定度评定

膜式燃气表是计量燃气消耗量的常用计量器具,其量值是否准确直接保证贸易结算的公平合理。通过对测量结果进行的不确定度评定,从而对检测设备及检测样品做出适当的评价,以验证其是否符合相关标准的规定。本文以漯河市质量技术监督检验测试中心燃气表检定计量标准建立时取得的数据为基础,依据2005年我国发布的膜式燃气表检定规程,在规定的标准环境条件下对膜式燃气表测量结果的不确定度进行分析和评定。     

多足球面仿生爬壁机器人的机构安全性分析

就球形爬行表面的特点,对六足球面仿生爬壁机器人的结构进行了分析,对移动过程中的抗倾覆及抗滑落问题进行了研究,并提出了算法.为规划球面仿生爬壁机器人的运动步态、提高运动时的安全性、确定机体尺寸提供了一些理论依据,同时亦可为其他多足球面机器人的安全性分析提供借鉴.     

磁控溅射制备WC涂层的结构及其水环境中的摩擦学行为

采用磁控溅射技术在304不锈钢基体上沉积制备WC涂层,为提高涂层的结合强度,不锈钢基体和WC涂层之间沉积Cr过渡层.WC涂层致密光滑,呈柱状晶特征,总厚度为2μm.不锈钢钢表面沉积的WC涂层硬度达到34 GPa,结合强度超过70 N.与不锈钢基体和碳化物块体材料相比,WC涂层在干摩擦,去离子水和海水环境中均具有最佳的耐磨减摩性能.WC涂层磨损机制在干摩擦和去离子水中主要为磨粒磨损,海水环境中磨损以粘着磨损为主.