6kV凝结水泵电机变频节能改造优越性和节能分析

我国的电动机用电量占全国发电量的60％-70％,风机、水泵设备年耗电量占全国电力消耗的1／3。造成这种状况的主要原因是：风机、水泵等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输出功率大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。由于风机、水泵类大多为平方转矩负载,轴功率与转速成立方关系,所以当风机、水泵转速下降时,消耗的功率也大大下降,因此节能潜力非常大,最有效的节能措施就是采用变频调速器采调节流量、风量,应用变频器节电率为20％-50％,而且通常在设计中,用户水泵电机设计的容量比实际需要高出很多,存在“大马拉小车”的现象,效率低下,造成电能的大量浪费。因此推广交流变频调速装置效益显著,火力发电厂的凝结水泵由工频改为变频运行就是个很好的例子。     

离心式水泵和风机采用液力偶合器调速的经济技术效果

水泵和风机是国民经济各领域中广泛应用的通用机械,其消耗的电能约占全国总发电量的40%。在变工况运行中这些电能的合理使用和节约,已日益为人们所重视。本文介绍的液力偶合器的转速调节方法,可以大量节能。文中先对国内普遍使用的节流调节方式进行简要的论述分析后,着重叙述采用液力偶合器调速后水泵和风机的特性变化,计算出节能的数值,并附有使用实例。     

6kV一次风机变频改造研究

风机是火电厂运行的主要设备,耗电量占厂用电的30%左右,其运行调节方式通常是通过调节风门挡板开度来调节风量,其驱动电动机的输出功率不随机组负荷变化进行调节,大量电能消耗在节流损失中。通过对风机的改造,实现了电动机的"软启动"。另外风机的转速可以在(25%~110%)额定转速运行,调节方便,满足机组各种运行工况的要求,同时也节约了大量电能。     

交流变频调速技术在风机水泵中的应用

目前电力、供热、冶金等行业广泛使用交流电机拖动风机、水泵，其风量、流量采用挡板风门和阀门控制，这种控制方法电耗高，电机温度高，起动电流大，噪声大且操作环境恶劣。石河子热力公司采用变频调速技术控制锅炉风机、热网循环水泵的电机，取得了明显的节能效果和显著的经济效益。     

浅谈流体机械节能

80年代初,据国家统计局不完全统计,全国风机拥有量就已达230万台以上,总装备功率约1000万千瓦,耗电量约占当时全国发电量的10％。全国水泵的拥有量也已达1300万台以上,电能消耗占全国电能消耗量的21％以上。这样,仅风机、水泵耗电就占全国耗电量的31％。如果加上各类空气压缩机和冷冻压缩机,其耗电量则高达40％左右。由此可以看出,提高流体机械     

水泵变频节电改造技术在莱钢炼钢厂的研究与应用

型钢炼钢厂转炉、连铸机、LF精炼炉、RH精炼炉生产时需要大量冷却水进行冷却,冷却水通过水泵房进行供水与回收,所以各水泵房有大量水泵长期连续运转,以保证设备的连续冷却,众多大功率水泵连续运转消耗大量电能,并且由于水泵控制转速不可调节,所以只能通过调节机械阀门进行水量调节,反应慢并对现场造成影响,机械阀门过快磨损,并经常出现憋泵导致泵体损坏,通过对水泵进行变频改造,达到了随时调节水量、防止机械损坏,节省大量电能资源与电费消耗。     

温州发电厂相机凝泵变频改造的节能分析

发电厂中机组各系统随着机组负荷的变化，各种系统参数随工况的变化而不断变化，为了实现准确地控制，采用控制闽门或挡板开度的方法，人为增减阻力，使大量能量损失在阀门和挡板上。随着变频调速技术的日渐成熟，可以实现根据电动机的负载特性来调整泵与风机的转速来适应压力流量等参数的要求，从而具有明显的节能特性。     

火电厂循环水泵变频驱动控制系统

循环水泵是火力发电设备中的重要辅机之一,其功耗占主机容量的4％左右。由于冷却水流量是影响汽轮机真空度的主要因素,因而循环水泵的控制历来是火电厂中的一个重要问题。目前国内已投入运行的中等功率的火电机组大多采用节流调节方式,通过操作阀门实现冷却水水流量的调节,而对循环水泵采取定速控制。这种调节方式控制粗糙,汽轮机的真空度不稳定,不能保证汽轮机在经济运行方式下运行。另外,当在低负荷运行时,定速控制造成阀门两端压差很大,大量的能量消耗在阀门上,并且泵的运行效率也很低,长期运行导致火电厂的能耗十分严重。随着大功率机组的大量投入运行,各电网中的中等功率机组相继参入调峰运行,循环水泵大多数运行时间在变工况下工作。现在国家已经把火电厂的节能技术改造提高到了一个新的高度,并列入电力行业重点科技计划。j因此,在能源资源日益紧张的今天,研究如何对循环水泵进行调速控制具有十分重要的社会价值和经济价值。本文通过分析汽轮机的经济运行原理,提出了一种新的先进的调速流量控制方案,采用PLC、PID和变频技术对循环水泵进行调速控制,组成”汽轮机最有利真空循环水泵变频驱动PLC控制系统”。该控制系统能够根据运行负荷的变化自动调节汽轮机循环水泵系统水泵的数量和转速,达到最有利真空的控制目的,从而改变了火电厂以往的状况,实现了汽轮机真空度的高精度控制和经济运行,且运行稳定,可靠性能高,节能效果显著。     

烧结主抽风机高压变频技术改造与节能分析

通常工业用风机的风量调节,几乎都是以改变入口挡板的开度来完成的,而此时电机则一直以额定转速运行,本文主要介绍了如何在烧结主抽风机上进行高压变频改造来实现风机风量的调节,以达到节能降本的目的。详细论述了系统背景、风机运行情况、变频调速系统方案设计与应用效果,并最后给出了变频器在风机上应用的效益分析。     

变频调速技术在应用中的节能分析

风机、水泵等设备采用变频调速技术取代风门挡板,可以达到节能等效果.实践证明效益可观,兵有广阔的推广前景.     

《电力拖动自动控制系统》

由华中理工大学博士生指导教师王离九教授主编的《电力拖动自动控制系统》是一本知识更新后的教材.过去交流电动机的调速问题未得到解决,一般教材对此没有反映,而实际上这正是人们渴望得到的知识.全国工矿企业中风机、水泵类机械部采用交流电动机拖动,这类电动机的总耗电量约占工业用电量的一半,占全国耗电量的1/3左右,由于调速问题得不到解决,风机的风量、水泵的流量只得用挡板或阀门调节,能源浪费相当严重.人们迫切希望掌握有关知识     

在锅炉房风机、水泵中的推广应用

随着科学技术的进步和发展,供暖设备运行的科技含量不断提高,为了科学化管理供暖,降低运行能耗,变频技术被广泛地应用在供暖设备的风机和水泵中,节能效果明显.风机、水泵的负荷性质是相同的,其拖动的电动机多数为鼠笼式异步电动机.风机、水泵的压力、流量、输出功率与电动转速之间有下列关系:     

一种实现风机水泵调速节能的有效方案

风机水泵是国民经济中应用面广、数量大、耗电多的设备。本文在简要概述传统风机水泵在运行中存在的问题的基础上,根据风机、水泵的调速特性,提出异步电动机转子斩波调速方案,并通过一个算例,说明该调速系统的节能效果。并就该调速方案和次同步串级调速以及变频调速方案作了比较。分析和计算结果表明:在绕线式异步电动机拖动的风机水泵系统中,采用转子斩波调速方案不失为一种节能的有效方案,值得在中小功率的风机水泵系统中推广。     

变频器在集中空调设备中的节能分析

在集中空调设备中平方转距负载(主要为风机、水泵、压缩机等)耗电量约占总耗电量的90％以上，因此对这类设备的节能控制就起到了至关重要的作用，采用变频调速技术，其耗电量一般平均可减至额定功率的40％～70％。     

泵与风机变速调节与节流调节的比较

以水泵为例，通过对水泵变速调节与节流调节两种方法的比较，说明了泵与风机变速调节优于节流调节的观点，主张在工程实际中，应从节能角度考虑，优先选择变速调节的方法，以解决泵与风机的调节问题。     

中功率低压变频器调节中压电机转速

探讨的是一种新的用中功率低压变频器调节中压电机转速的方法,采用中功率IGBT低压变频器调节大功率风机和泵用中压电机转速的方法转子变频调速。主电路简单,无大变压器度电抗器,运行功率因数高,谐波小,起动和旁路容易。从用中功率低压变频器调节大功率风机和泵用中压电机转速我们得出一些经验与结论,在以后的工作当中更加有效的结合实际情况来运用中功率低压变频器调节大功率中压电机转速,带来更大的效率。     

变频器在循环水泵中的应用

泵类设备（特别是离心式泵）大量应用于各行各业中,而且电能消耗较大;水泵运行效率的高低,对于节电至关重要.水泵的传统运行方式是转速不变,采用阀门、回流阀等调节流量的大小,因而造成了大量的能源浪费,如果采用变频调速,可以节约20～40%（根据具体工况而异）的电能,另外,变频调速效率高,调速范围广,特别适合长时间在低速下运行的工况,它还能软启动,可减少对电网的冲击,操作简便省力;因为转速降低后噪音减少,磨损减少，     

水泵流量的变频调节与阀门调节的节能效果比照分析

在供热供水企业的运行管理中,水泵的流量调节手段基本上有两种：（1）传统的阀门调节法;（2）新兴的变频调节法。传统的阀门调节控制方式基本不节能。水泵流量采用变频调速控制方式比传统的采用阀门调节控制方式更加节能。     

泵与风机的节能技术探讨

泵与风机在国民经济各部门中占有重要的地位，广泛应用于冶金、化工、纺织、石油、煤炭、电力、国防、轻工和农业等生产部门，由于泵与风机属于通用机械，因而在国民经济各部门生产和生活中应用十分广泛。从生产方面来看，泵与风机耗电量所占的比例数非常高，其年耗电量约占全国用电量的1／3，占全国工业用电量的40％～45％。可见，泵与风机自身的电力消耗相当大，这就要求泵与风机在低耗能、高效率工况下工作，以达到节能的目的。     

基于集中控制的空调风机变频调速改造

针对主品生产厂房空调风机的节能运行展开了研究,调查了设备原状态及运行参数,根据设计风量与实际所需风量存在的较大差异,提出了应用变频调速技术控制电机转速来调节风量,从而实现空调风机的节能运行.