超细还原铁粉的生产技术

超细还原铁粉的生产技术郑州大学超硬材料厂王运峰原铁粉的主要用途是用于粉末冶金，无论是制造机械零件还是生产摩擦材料、减摩材料、超硬材料、磁性材料及其制品都要用到它。生产铁粉的方法有多种，还原法应用最为广泛。其中有固体还原法，用木炭、焦炭、无烟煤作还原剂...     

X射线吸收谱在双金属纳米粒子结构研究中的应用

双金属纳米粒子具有尺寸、组成和结构可控的特点,在催化和材料领域具有广泛的应用.基于同步辐射的X射线吸收谱技术在双金属纳米粒子的结构研究中具有重要的作用.介绍了X射线吸收谱(XAS)的基本概念,并通过实例介绍了XAS在双金属纳米粒子结构研究中的具体应用.     

粉末冶金与汽车工业

<正> 粉末冶金技术的发展历来与汽车工业的发展密切相关,汽车中用粉末冶金另件总重量一般占全部粉末冶金铁基制品产量的60％以上。美国在第二次世界大战前的粉末冶金技术发展初期,就开始在汽车中使用粉末冶金技术烧结青铜基含油轴承等,随后逐渐发展到采用铁基结构另件。日本在1974年～1980年期间汽车产量增加1.6倍,而粉末冶金烧结机械另件增加3倍。粉末冶金不断以自己的新材料、新产品、新工艺和新技术服务于汽车工业;同样,汽车工业的进步和发展,也有力地促进了粉末冶金技术的进步,并推动粉     

FexCuy(x+y=2)羰基簇合物前线轨道特征及其反应活性的理论研究

本研究采用密度泛函理论,计算研究了Fe_xCu_y(x+y=2)羰基簇合物的结构、吸附能和前沿分子轨道特征,分析了第二金属原子在配体反应中的作用,也证实了CO与双金属团簇的反应比纯团簇体系的反应更容易,其中FeCu具有最大的分步吸附能。最后利用HOMO和LUMO的能级差来考察第二金属对羰基配合物的反应活性的影响,发现双金属团簇羰基配合物比相应的Fe₂和Cu₂能量低,其中FeCu(CO)₂比其他双金属羰基配合物具有更低的能隙和相对高的吸附能。这表明在反应中调节双金属团簇以获得更高活性的羰基配合物是可行的。     

冲压拉延工艺在轴瓦钢背生产中的应用研究

<正>195柴油机主轴瓦是柴油机的主要零配件,也是一个易损件。现行其主轴瓦钢背生产工艺是采用Φ83×8的无缝钢管切成79mm长,加热在250kg的空气锤上锻造成坯,再经热处理、粗镗孔、车削外圆、端面、倒角、止     

双金属团簇XY2+(X,Y=Cu, Ag, Au)芳香性的 理论研究

将芳香性概念扩展到双金属团簇XY2+(X,Y=Cu, Ag, Au). 运用密度泛函理论B3LYP, 从头算方法（HF, MP2）,对双金属团簇XY2+(X,Y=Cu, Ag, Au)的稳定结构与电子总能量（考虑了零点能ZPE）作了理论计算. 计算的结果显示,双金属团簇XY2+的C2v平面结构是最稳定的.并根据芳香性的平面、电子结构、核独立化学位移(NICS)、各向异性磁化率（Λ）以及它们的分子轨道几个标准进行分析.分析的结果指出,2个离域化的σ电子遵循4n+2电子计算规则,并且呈现出纯σ芳香性.     

金刚石粉化学镀铜

<正> 将金刚石粉与铜、镍等金属形成复合材料通常采用复合电镀的方法得到。即让超细粒度的金刚石粉悬浮于电镀镍、铜等溶液中,使之与金属共沉积在阴极零件表面。此法可以在铰刀、磨头、磨轮上进行镀复,已取得很大成就,但若使正常粒度的金刚石粉沉积上去是不可能的。笔者在此推荐另一种方法,即对金刚石粉首先进行化学镀铜,然后将这种已镀上一层均匀厚度铜层的金刚石粉同一般铜粉混合一起,进行粉末冶金成型,即可     

高温耐磨衬板铸件中双金属材料的应用解析

随着我国铸件工艺整体水平的不断提升和高温耐磨衬板铸件发展速度的不断加快,在高温耐磨衬板铸件中双金属材料得到了越来越广泛的应用。本文从阐述高温耐磨衬板铸件中双金属材料的应用问题入手,对高温耐磨衬板铸件中双金属材料的应用进行了试验和分析。     

文摘

<正> 果实甜味剂配方日本发明了一种果实甜味剂,用喷雾器将它喷洒于果树叶面上,就可增加果实甜味,对蜜桔、西瓜等适用。配方:纯硼200克;蔗糖2400克;氯化钙0.7克;橙皮甙酶70克。将它们溶于100升水中,搅拌均匀即成。(叶舟摘)     

新颖制氮设备—焦碳分子筛变压吸附装置

<正> 一、概述十九世纪六十年代未埃索公司首创了PSA法(Pressure Swing Adsorption法,即变压吸附法)吸附分离工艺,开始时主要在压缩空气除湿分离系统中应用这项原理。七十年代初,西德开发了一种新型吸附剂焦碳分子筛(Molecular Sieves Carbon简称MSC)。以后日本制铁化学工业株式会社与西德合作,用焦碳分子筛作吸附剂,制造了在常温和低压条件下分离空气,连续产氮气的小型制氮装置。氮气是一种惰性气体,在石油化工工业中易燃易爆物料需要氮气进行保护和输送;在热处理及粉末冶金烧结电炉中,使用氮气保护气氛,在电子工业     

粉末冶金成形新技术综述

粉末冶金成形新技术包括温压技术、流动温压技术、模壁润滑技术、高速压制技术等新技术。认为粉末冶金新技术、新工艺的不断出现,必将促进高技术产业的快速发展。     

腐烂苹果制酒精技术

<正> 1.原料的清洗:将不能食用水的烂苹果用水洗净。 2.入缸与接种:把干净的烂苹果用打浆机或石槽(臼)捣碎成浆,每五十公斤加入半公斤白糖(绵糖、砂糖均可),再加入8至10％酒曲(母)或10至15％酒糟(各酒厂均有),充分搅拌均匀。然后装入国加酒容器(酒坛),装至留五分之一空隙为度,上加消毒盖严封。 3.发酵酿造:把装好的酒容器放置8-10C的房间或窑洞让其发酵。3至4天发酵进入激剧阶段,酒帽(即果渣)上浮,这时,应及时检查并很快压     

自制果蔬保鲜剂

<正> 1.配方(按重量比计算):亚氯酸钠25％,硫酸亚铁15％,氧化锌10％,活性炭50％。 2.制法:将上述原料放在一起混合均匀,加少量水充分搅拌,在110℃条件下干燥,干燥后制成直径2.5毫米的颗粒。 3.用法:将保鲜剂分装成小袋,每袋5-10克,用透气性的材料如纸、布等包装,也可封入聚乙烯、聚丙烯     

金属注射成形汽车零件的应用

一、金属注射成形 1.金属注射成形.金属注射成形是以金属粉末为原料,借助塑料注射成形工艺制造金属零件的一门技术.最早是氧化物粉末(如Al2O3粉)制造陶瓷零件,所以也叫做CIM(ceramic Injection Moulding),鉴于MIM与CIM皆以金属粉末为原料,所以也统称为粉末注射成形(Powder Injection Moulding).金属注射成形是粉末冶金与现代塑料注射成形工艺相结合形成的一门新型金属零件成形技术.金属注射成形工艺和传统粉末冶金技术的主要差异在于前者是采用注射成形,而后者是利用平轴向刚性模具压制成形,前者比后者使用的原料粉末细,通常粉末的粉度不大于20μm.     

低纯度钕稀土铁硼永磁合金的磁性研究

选用廉价低纯度钕稀土取代高纯度金属钕,用粉末冶金法制备了Nd-Fe-B永磁体.样品最大磁能积(BH)_max达41MGOe (0.328MT·A/m).使用X射线衍射仪、差热分析仪、磁天平、提拉样品磁强计和脉冲强磁场等实验方法,对Nd-Fe-B合金进行了分析测量.在1400K附近有相变峰.低温下,Nd-Fe-B合金磁滞回线呈现异常,来源于磁体中Nd₂Fe₁₄B主相锥面型各向异性.     

含双挡板MIM波导的Fano共振传感及慢光特性研究

基于表面等离激元(SPPs),设计了一种能够产生Fano共振的金属-介质-金属(MIM)波导结构,该波导结构由含有双金属挡板的直波导和一个侧边耦合谐振腔组成.通过有限元法(FEM)对波导结构进行模拟计算,分析了Fano共振的产生机理.同时,通过改变侧边耦合谐振腔内的介质材料的折射率,实现了折射率传感,且Fano共振波长...     

添加剂对四氧化三铁粒子分散性的影响

以FeCl2·6H2O和FeCl3·H2O为原料,NH3·H2O为pH值调节剂,(NH4)2CO3为添加剂,采用水热法制备纳米Fe3O4粒子.产物经X射线衍射仪、透射电镜(TEM)和粒度仪检测分析.结果表明:用水热法制备纳米Fe3O4粒子的方法是可行的;由于共沉淀前驱体的不均匀性,当不加入添加剂时,得不到分散性好的Fe3O4粒子;当加入添加剂(NH4)2CO3时可以得到分散性好,颗粒均匀的Fe3O4纳米粒子,且产物是单相的Fe3O4纳米晶粒,结晶度完好,团聚程度低,粒度分布窄,平均粒径为45nm,比表面积达85m2 g.     

用木屑制取草酸

<正> 草酸是一种还原剂和漂白剂,还可用于提炼稀有金属。它可用以下方法提取。一、原料:锯木屑(使用前要筛过,以除去石块和大块的木渣等),50％氢氧化钠液碱,新鲜生石灰,硫酸(1:4)溶液和活性炭。二、工艺操作:①将木屑和3倍于其重量的液碱混合均匀,加热至230～240℃,反应2～3小时,以原料呈红褐色固体颗籽(冷却后呈绿褐色)为度。然后取出凝成含草酸钠的料饼。②每公斤料饼加入8～10公斤水,并煮沸1.5小时,让草酸钠溶解于水中。煮制     

循环图的均匀色数

图G(A,E)的k-染色称为G(V,E)的k-均匀染色,当且仅当任意两个色类中的元素总数至多相差1.Xe(G)=min{k|图G有k-均匀染色}称为G的均匀色数.本文计算了循环图Cn(1),Cn(1,2),Cn(1,2,3),G(1,2,3,4)的均匀色数.     

二烷基二硫代磷酸氧钼的合成方法

报道了用二烷基二硫代磷酸与三氧化钼和硫化钠混合溶液反应生成二烷基二硫代磷酸氧钼的合成方法,给出最佳反应时间,测定了红外光谱,以1％（w/w)浓度添加剂加到基础润滑油中进行减摩、抗磨、抗极压试验。