管壳式换热器与板式换热器选型参考

阐述管壳式换热器与板式换热器各自的特点,并通过对此两种换热器在闭式循环冷却水系统中水水换热器的性能参数的对比和计算,详细论述了管壳式换热器和板式换热器的结构性能的比较,为换热器的选型提供参考。     

烟气脱硫工程换热器的选型研究

结合实际情况介绍了国内某火电厂烟气脱硫换热器选型的研究过程,同时得出了结论。     

管壳式换热器选型软件的开发

结合换热器设计的特点,分析管壳式换热器设计选型的算法,给出软件设计的总体方案。建立标准型号换热器的Access数据库,以便选型程序调用,利用Excel生成最终计算报表,利用AutoLisp语言实现管壳式换热器标准图形的参数化设计,并生成最终工程图,实现了管壳式换热器的设计选型。     

列管式换热器的计算机辅助选型设计

开发了列管式换热器计算机辅助选型设计程序。该程序解决了列管式换热器选型时的比较复杂的运算问题。该程序具有界面美观，操作方便，计算迅速、准确等特点。     

混流系统及其换热器的选型计算

针对低温地板辐射采暖系统用换热器面积选择过大的问题,提出在换热器二次侧设混流管的方法,以提高单位面积换热器的供热量,并降低换热器二次侧的流动阻力。通过对两个厂家的换热器进行选型计算比较,得出在二次侧出水温度约等于75℃时,单位面积换热器供热能力最大,换热器面积最小,初投资额最小的结论。     

溶出套管换热器的设计选型分析

在氧化铝生产的溶出工序,用于矿浆加热的套管换热器处于高温、高压、高碱浓度、磨蚀性流体的恶劣环境,为使加热套管的选型设计更合理,对目前使用的三种结构形式的套管换热器进行了对比分析,以便为今后套管换热器的设计或改造提供参考。     

浅谈管壳式换热器

本文介绍了管壳式换热器的基本原理和结构以及简单的设计方法,详细讲解了管壳式换热器中固定管板式换热器、浮头式换热器、u型管式换热器的结构及特点．为管壳式换热器的结构选择提供了参考。     

板翅式换热器及设计中的选型计算方法

该文介绍了板翅式换热器的性能及在空分领域的应用,也简要列举了学生设计中对板翅式换热器的初步选型计算方法,用实例说明其不同的设计思路。因篇幅所限没能列出完整过程。     

换热器最小换热面积的稳健性选型设计方法

本文构造了一个含传热面积的稳健性目标函数；介绍了双侧流体温度、流量、污垢热阻值均处于浮动时换热器的选型设计方法，它能搜寻出更多的具有较小换热面积和较大操作弹性的系列标准产品，为制订流量、温度及污垢热阻适宜的操作范围提供参考．     

板式换热器面面观

板式换热器是传热设备中应用最广泛的设备之一,它具有传热效率高、结构紧凑、占地面积小、安装、维修、组合方便等特点。广泛适用于:电力、化工、冶金、机械、轻工、食品、医药、电力、涂装、船舶、机电、纺织、造纸、供热等工业部门。     

浅谈板式换热器

介绍了板式换热器的特点、结构以及板式换热器的各种形式.     

工业锅炉和换热器的选型与复烤行业节能减排分析

烟叶复烤行业生产过程中主要使用间壁式换热器而非混合式换热器,只需要消耗蒸汽中的热量,而不直接消耗蒸汽质量本身。在投资允许的前提下,应该首选工作压力为2.5 MPa的蒸汽锅炉和换热器,而不应该再选工作压力为1.25 MPa的蒸汽锅炉和换热器。因为定压是2.5 MPa的放热吸热系统的放吸比为定压是1.25 MPa的放热吸热系统的放吸比的1.93倍。节约能源、减少排放、爱护地球、保护环境是我们义不容辞的责任。     

列管式换热器的优化设计

提出了在设计管式换热器时的整体优化，简化设计的计算步骤过程，从而可使设计者便于计算，以获适宜或最佳设计。     

板式换热器的优化设计

板式换热器的广泛应用,加速了我国板式换热器行业的迅速发展,但我国板式换热器设计与发达国家之间仍存在着不小的差距.鉴于我国板式换热器在设计方面存在的不足,本文研究了板式换热器的优化设计方法,分析了在各种情况下怎样才能使板式换热器达到最佳.     

三种常用换热器的比较

文中对管壳式换热器、板式换热器和板壳式换热器从结构和性能方面进行了简单比较,结果表明：板壳式换热器结合了管壳式换热器高温高压和板式换热器结构紧凑及传热系数高等优点,更具应用前景。     

热管换热器计算机辅助设计

热管换热器是一种新型换热器,它是回收工业余热的理想设备。本文介绍热管换热器计算机辅助设计。它可用于设计气—气型和气—液型热管换热器。     

换热器换热管失效分析

采用金相、SEM等手段分析了甲醇换热器的失效原因。结果表明：换热器的失效是由于腐蚀介质及铁胀时产生的残余拉应力的共同作用，碳含量偏高出现的晶间腐蚀产生裂纹并扩展，从而产生开裂。     

管式换热器传热系数的研究

研究影响传热系数的因素,包括换热器几何结构和列管换热器的不同管程流动分布的影响,以便在设计过程中合理调整结构参数,使换热器提高传热性能.通过对换热器结构、流动状态、管程流动分布变化的实验,处理并分析实验数据,得出在套管换热器内,插入强化丝不仅可以增加空气侧对流传热系数,而且对蒸汽侧对流传热系数也有提高作用,空气流速越快,效果越明显;列管换热器中,单管流动总传热系数最大,随着流通管数的增加,流速降低,传热系数降低.插入强化丝导致流动阻力增大、速率减小、边界层变厚、热阻增加、强化效果不理想.     

板式换热器传热性能的研究

就影响板式换热器传热性能的原因进行了剖析，提出了解决问题的办法，对普通板式换热器的结构进行改造，即采用不等截面板式换热器，从实际工况出发，对改造效果进行了理论上分析，并建议厂家积极开发新产品，尽可能使板式换热器的结构适应系统对工况的要求，实现最佳传热。