固态发酵豆粕在饲料中的研究应用

近几年来，大豆的副产物豆粕的深加工和综合利用越来越受到人们的关注。此文从豆粕的组成、营养成份、抗营养因子等方面入手，着重介绍了豆粕的特点以及近年来发酵豆粕的发展及研究成果。概括发酵豆粕的用途、工艺流程和优缺点。并时固态发酵豆粕在饲料中的应用前景进行展望。     

以豆粕为原料固态发酵产纳豆激酶工艺的优化

以食品级豆粕为唯一培养基成分,通过纳豆芽孢杆菌固态发酵产纳豆激酶的培养基的优化实验,确定优化条件为:接种量5％,装量为40g于250 mL锥形瓶,培养基含水量60％,浸泡水pH 7.5,发酵温度37℃.在培养24h后达到产酶高峰,产酶活力达到1 662 FU/g.比较了在相同的发酵条件下,以食品级豆粕为培养基比大豆为培...     

益生菌发酵甘薯汁的工艺优化设计

为了优化益生菌发酵甘薯汁的生产工艺,本研究选取不同的甘薯为原料,构建4因素(发酵温度、发酵时间、底物体积分数、蔗糖添加量)3水平的响应面设计,并以甘薯汁的感官评价值为响应值,建立发酵液感官评价值与4因素的二次回归方程。结果表明:底物体积分数对发酵液的感官评价值具有统计学意义(P0.01);蔗糖添加量与发酵时间、发酵温度间交互作用对发酵液的感官评价值具有统计学意义(P0.01);其他因素间交互作用无统计学意义(P0.05)。多元二次回归分析结果表明,该回归模型具有统计学意义(P0.01)。当底物体积分数为36.86%,发酵时间为38.45 h,发酵温度为33.92℃,蔗糖添加量为10.26%时甘薯汁口感最好。本研究为益生菌发酵甘薯汁的工业化生产提供了理论依据和技术参考。     

苝醌类化合物产生菌固态发酵工艺研究

从云南省西北部山区采集到一株能产生Ｂａ醌类化合物的寄生菌属真菌,以ｍ（米）：ｍ（玉米粉）：ｍ（麦麸）＝２：１：１为基础培养基,研究了温度,ＰＨ,碳源,氮源,水对该菌产生北醌类化合物的影响。并用正交实验选择了固态发酵的最佳培养条件：在每千克基础培养其中添加２０ｇ蛋白胨和０．８ｋｇ水,温度２６℃,ＰＨ自然,北醌类化合物的质量分数约为０．２％。     

柑橘皮生产单细胞蛋白饲料的固态发酵工艺研究

在以柑橘皮为主要原料的条件下,将混合菌种(绿色木霉、康宁木霉、枯草芽孢杆菌)加入不同浓度的尿素、硫酸铵、磷酸二氢钾、硫酸镁和水等营养物质,进而测定已降解粗纤维和生成蛋白质含量,优化发酵培养基配方。已降解粗纤维和生成蛋白质含量的测定数据表明,混合菌种在含0.15 g尿素、0.3 g硫酸铵、0.06 g磷酸二氢钾、0.007 5 g硫酸镁和14 m L水的培养基30℃培养72 h条件下,可在保证蛋白质高产出的基础上更大程度地降解纤维素。     

生物农药固态发酵条件的研究

探讨了以麸皮为主要原料进行固态发酵生产生物农药的方法,研究了不同培养基成分及培养条件对苏云金杆菌毒力效价的影响．试验结果表明,最适发酵培养基为：麸皮1000g,玉米粉20g．豆粕150g,KH2PO4 2g;最佳发酵条件为：原料含水量为60％,发酵温度30℃、pH为7．5,培养时间48h．结果分析表明,苏云金杆菌的毒力效价达5400IU／mg。     

豆粕发酵适宜菌株筛选及其发酵技术研究

尝试了多株对畜禽有益的微生物菌株发酵豆粕的能力,在优化豆粕发酵技术参数基础上,对发酵前后的多项指标进行了对比,筛选出可用于豆粕发酵的优良微生物菌种,并对发酵后蛋白肽含量检测技术进行了初步研究.结果表明,豆粕发酵后大分子蛋白得到有效的降解,发酵产物中小分子蛋白肽显著增加,同时发酵产物中蛋白酶活性>200 U/g,益生素>109 CFU/g,为发酵豆粕的利用提供了实验依据.     

利用鱼骨发酵益生菌

鱼骨是鱼类加工废弃物之一.本研究以菌落总数为检测指标,从3种乳酸菌中筛选了能利用鱼骨发酵的菌种,并通过单因素实验和正交实验对其营养配方和发酵条件进行了优化,以探索一种益生菌发酵利用鱼骨的方法.研究结果显示,Lactobacillus plantrum菌株更能利用罗非鱼内脏发酵.优化后的最佳营养配方为鱼骨泥50 g/L,...     

固态发酵生产SCP的培养基研究

目的 进行固态发酵生产单细胞蛋白(Single Cell Protein，SCP)的培养基研究。方法 以苹果渣固态发酵生产单细胞蛋白(SCP)为例，采用L9(3^4)正交实验，分别以粗蛋白含量、真蛋白含量、氨基酸总量为测定指标，进行极差分析和方差分析。结果 以粗蛋白含量、氨基酸总量为测定指标时均存在不足，以真蛋白含量为测定指标可以较好地完成培养基的研究。结论 真蛋白含量为培养基研究的最佳测定指标，同时确定了较优培养基配方。     

固态发酵工程技术的研究应用分析

固态发酵是指利用微生物在没有或者几乎没有游离水的多孔性固态基质中进行发酵的方式,具有较多的优点,较适用于现在发展较快的时期,可节约能源。该技术不仅具有节约资源的优势,也没有废液生产,不污染环境,十分适应于现代科学技术社会的发展。随着当前社会发展速度如此之快,又面临着能源危机,固态发酵的方式成为了人们关注的焦点,也有较多的企业研究机构对固态发酵工程技术开始了深入研究,并且在底物特性等方面取得了较大的进展。该研究将探究分析固态发酵的工程技术研究的过程中参数控制以及应用生物制药。     

α-淀粉酶固态发酵的研究

研究了固态法发酵生产α－淀粉酶的工艺,用麸皮作原料,其优化条件是:在接种量0.08%,拌水比1：0.6,pH6.0,培养温度37℃,葡萄糖浓度15%,发酵72小时,其酶活力可达1742u/g。与液态发酵相比,固态发酵能有效地克服分解代谢产物的阻遏作用。     

真菌α-淀粉酶固态发酵工艺及酶学性质研究

通过对米曲霉ZLF13固态发酵生产真菌α-淀粉酶的培养基要求及发酵工艺条件进行研究,结果表明,以麸皮和适量淀粉为主要原料,添加1号复合无机盐,保持培养基水体积分数为60%～65%,控制培养温度30～34℃,发酵周期65～70 h.中试平均酶活力1 283 U/g.通过对其酶学性质的研究发现,米曲霉ZLF13所产真菌α-淀粉酶最适作用温度为55℃,最适作用pH值为4.8～5.4;65℃以上迅速失活.     

抗生素的固态发酵研究进展

固态发酵与液态深层发酵相比有自己的优点和缺陷。近十几年由于能源紧张和环境问题日益突出,固态发酵重新受到人们的重视。在回顾近年来国内外抗生素的固态发酵研究情况的基础上,重点对环孢菌素A、依枯草菌素、头孢菌素C、土霉素、四环素、头霉素C、青霉素等的研究现状进行了综述。     

混菌固态发酵啤酒糟的研究

利用不同原料配比进行混菌发酵啤酒糟来提高其蛋白质量分数研究 .研究表明 ,利用木霉、黑曲霉和酵母混菌发酵 ,啤酒糟和麦夫皮配比为 4∶1时 ,在 2 8- 30℃ ,含水量 6 5 % - 70 %条件下 ,发酵 3d后蛋白质质量分数提高到 35 %以上     

酸性蛋白酶饲料固态发酵条件的研究

探讨了以啤酒糟为主要原料进行固态发酵生产酸性蛋白酶饲料的方法,研究了不同发酵基质配比及发酵条件对酸性蛋白酶活力的影响.试验结果表明,最适的发酵基质配比为m(啤酒糟)∶m(豆粕)∶m(玉米淀粉)∶m(KH2PO4)=100∶9∶2∶0.2;最适发酵条件为:原料含水量为58%,发酵温度31℃,初始pH为5.5,发酵时间84 h.在上述条件下,酸性蛋白酶活力达7 800 U/g.     

混菌固态发酵啤酒糟的研究

利用不同原料配比进行混菌发酵啤酒糟来提高其蛋白质量分数研究.研究表明,利用木霉、黑曲霉和酵母混菌发酵,啤酒糟和麦夫皮配比为4∶1时,在28-30 ℃,含水量65%-70%条件下,发酵3 d后蛋白质质量分数提高到35%以上.     

不同预处理方法对秸秆固态发酵产纤维素酶的影响

以稻草秸秆为原料,经不同方法预处理后用于固态发酵产纤维素酶.以羧甲基纤维素酶(CMC)酶活力和滤纸酶(FPA)酶活力为指标,比较了不同预处理方法对后续绿色木酶固态发酵产纤维素酶的影响.研究结果表明,微波联合稀酸预处理秸秆最有利于发酵产纤维素酶,并通过正交试验得到了最佳的预处理条件:基质浓度7%,H2SO4浓度2%,在180W的微波功率下处理稻草5min.在此条件下得到的单位能耗的酶活增加量最高,CMC酶活和FPA酶活分别比未经处理的稻草发酵后所得酶活提高了135.6%和82.7%.     

豆粕饲料发酵相关工艺技术探讨

豆粕因其蛋白含量高,氨基酸平衡好,特别是赖氨酸的含量较高,已成为畜禽养殖不可缺少的优质蛋白质饲料原料之一。     

黑曲霉固态发酵生产果胶酶培养条件的研究

对黑曲霉HYA4固态发酵生产果胶酶的培养条件进行了研究,固态发酵培养基组分为:250 mL三角瓶中甜菜渣5 g,黄豆粉5 g,NH4H2PO4 0.4%,FeSO4·7H2O 0.05%.料水比1:2.采用此优化的培养基在培养温度36℃和初始pH自然条件下进行发酵,果胶酶酶活力可达5465.8 U/g(干曲).