玻璃池窑的计算机辅助设计 I.燃油蓄热室流液洞马蹄焰玻璃池窑

用理论和实践经验相结合的方法,采用ＢｏｒｌａｄｎＣ＋＋语言设计了一个燃油蓄热室流液洞马蹄焰玻璃池窑,用ＡｕｔｏＣＡＤ１２．０版软件包绘制了三张窑炉图（平面图、横剖面图、纵剖面图）。     

玻璃池窑的计算机辅助设计

用理论和实践经验相结合的方法，采用ＢｏｒｌａｄｎＣ＾＋＋语言设计了一个燃油蓄热室流液洞马蹄焰玻璃池窑，用ＡｕｔｏＣＡＤ１２．０版软件包绘制了三张窑炉图。     

玻璃池窑电熔锆刚玉砖侵蚀特征的研究

对玻璃池窑池壁、小炉口、流液洞、加料口等处的电熔锆刚玉砖侵蚀特征进行了研究。结果表明，碱性氧化物（Ｎａ２Ｏ）仍然是侵蚀的主要成分，玻璃中Ｎａ２Ｏ分解砖中莫来石，形成α—Ａｌ２Ｏ３和ＳｉＯ２，Ｎａ２Ｏ把刚玉（α—Ａｌ２Ｏ３）转变成β－Ａｌ２Ｏ３，β－Ａｌ２Ｏ３在高温下由于碱的挥发，逐步溶解在玻璃中。Ｎａ２Ｏ和砖中Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２结合形成低信点的新矿物—霞石，电熔锆刚玉砖就此而损毁。     

频率响应函数实时处理程序的设计

为了解机电系统的动态特性，用正弦稳态扫频作激励源，配以ＡＤ／ＤＡ板，用计算机软件实现对机电系统的频率响应函数、奈魁斯特图、脉冲响应函数、伯德图等特征函数的测试、分析与处理，并设计了实时处理程序。应用结果表明，符合理论分析得出的结论。     

机械零件CAD/CAG一体化的实现技术

述了在微型计算机系统中编制机械零件辅助设计软件并根据设计计算结果分别用绘图机指令和ＡｕｔｏＣＡＤ软件实现自动绘制机械零件图的技术和方法     

基于广义环图树的装配模型

提出广义环的概念和方法,并用广义环的划分方法推导了广义环图树．以广义环的划分方法将装配设计图模型转化成用广义环图树来表示的装配模型,用基于广义环图树的装配设计模型建立了 Ｉｎｔｅ Ａｓｍ 系统．     

用MATLAB语言辅助<自动控制原理>的教学

用ＭＡＴＬＡＢ语言开发《自动控制原理》的教学演示软件，帮助学生准确理解和描绘根轨迹、波特图、尼柯尔斯图、奈奎斯特图等重要的概念     

基于广义环图树的装配模型

提出了广义环的概念和方法，并用广义环和划分方法推导了广义环图树。以广义环的划分方法将装配设计图模型转化成用广义环图树来表示的装配模型，用基于义环图树的装配设计模型建立了ＩｎｔｅＡｓｍ系统。     

渐开线变位齿轮封闭图的研制及CAD

本文阐述了用分析计算法确定变位齿轮封闭图的基本原理以及封闭图的ＣＡＤ方法。文中针对齿条型刀具加工的齿轮，根据各种限制条件和传动质量指标要求，建立了各条曲线的数学模型，介绍了数据处理及封闭图的屏幕生成与输出方式。设计者只要输入齿轮对的齿数和刀具原始齿廓参数，便可绘制不同类型的封闭图。封闭图的ＣＡＤ提高了图形的精度和输出量，为图谱设计提供了可靠的方法。     

玻璃池窑保温层的计算机优化设计

本文建立了玻璃池窑保温层传热过程的两维稳态数学模型,用Fortran语言编制了计算机程序,在Burroughs-6900计算机上进行计算,得到了保温层内的温度场和热流量,并用现场实测结果予以验证。本文进一步提出了保温层的优化标准和优化方法,编制了优化程序,运用电子计算机进行保温层的优化设计,可得到不同情况下的优化方案。     

玻璃池窑传热的网络分析法

本文采用电热模拟的网络法,分析玻璃池窑的传热过程。根据直流电路的基本理论,导出了玻璃池窑内火焰对物料辐射换热量Q和玻璃池窑内壁面温度tw的计算式。这些结果与[1]采用的传统方法导出的结果相间,但更简单明瞭。     

玻璃窑炉内液流和传热过程的研究方法

介绍了玻璃窑炉内流动和传热过程的研究方法,要介绍了每个研究方法中有代表性的研究成果。     

浮法玻璃熔窑内液流运动和传热三维数学模型

从流体力学和传热学原理出发，结合浮法玻璃熔窑作业特性，提出了浮法玻璃熔窑内三维液流运动及配合料熔化数学模型，建立了火焰与配合料和玻璃液之间的传热过程的半经验模型，模型采用SIMPLEC法进行计算求解，通过计算，研究了浮法玻璃熔窑内流运动特性，发现，在投料池中存在一个独特的循环液流，在配合料层覆盖下的上层玻璃液由两侧池壁流向中心线，与热点处情况刚好相反。     

生产玻璃马赛克池窑料道着色的模拟研究

本文根据相似理论,对生产玻璃马赛克池窑料道着色进行了模拟研究.在模型中设置了搅拌器,研究了搅拌器安装位置、数量、旋转方向等对料道中温度场及出料端均匀度的影响,同时得到了料道着色的一些基本参数,为料道着色在玻璃马赛克生产窑炉中实际应用打下了基础.     

工业炉的数字化模拟系统的实现

本文以玻璃熔窑液流运动和传热模型为例介绍了数学模拟在工业炉上的应用,并采用SIMPLER算法计算了玻璃液的温度场、速度场和气体浓度场,给出了模型求解得方法。可以为工业炉的设计和研究提供理论依据,并为实际生产中所出现的问题提供解决思路。     

中温炉中新型石英管式炉膛的设计

普遍使用的管式炉,炉膛、多数采用石英管或者刚玉管与不锈钢材质法兰再加耐高温垫圈连接组成。文中所设计的管式炉炉膛结构是由石英管与玻璃活塞连接组成,连接处用耐高温真空脂密封,优点是炉膛结构简单,易拆卸、清洗方便;炉膛不仅减少了不锈钢材的用量,而且降低了制作成本;控温系统采用现代化多段智能程序温度控制仪控制,稳定性好,可快速升降温度;而该炉膛还可以放入其他常用的炉膛中使用,又因与外壁炉膛双层保温,使散热损失缩小;在烧结使用中,更换样品时既方便、快捷,又效率高,而且更实用,运行安全性能更好。     

蓄热式马蹄焰玻璃窑炉微机控制系统

玻璃窑炉是玻璃制造工业中的重要设备。采用微机对玻璃窑炉热工参数进行自动检测与控制,对于进一步提高产品质量,降低能耗和延长炉龄都有着重要的意义。我们用微机对厦门市玻璃厂4＃蓄热式马蹄焰窑炉的热工参数进行检测与控制,取得了一定的经济效益和社会效益,提高了窑炉的热效率,减少了烟尘排放量,得到用户的充分肯定。     

燃煤气玻璃窑炉蓄热室的优化设计

应用最优化原理及计算机技术提出了文题数学模型。解决了玻璃熔窑的空气、煤气两蓄热室烟气流量和换热面积最佳分配问题，给出了空气、煤气蓄热室结构参数等条件，为实现蓄热室优化设计打下了基础。