贝氏体球铁曲轴材料的研究

本文介绍了贝氏体球铁曲轴材料的研究情况,结果表明:贝氏体球铁曲轴疲劳强度高,耐磨性好,热处理工艺简便易行,易于推广。     

6BT高强度球铁曲轴试验与计算研究

将试验和有限元计算相结合，分析比较了东风康明斯6BT发动机由三种不同球铁型号材质所加工出的6BT曲轴的疲劳强度及安全系数，探讨不同的材质、不同的加工方法及强化工艺对6BT球铁曲轴性能的影响，为选择合适的球铁材料及提高6BT球铁曲轴的机械性能提供了依据。     

球铁曲轴稀土软氮化工艺的研究

笔者研究了稀土对球铁曲轴软氮化工艺及渗层硬度分布的影响.结果表明:加入稀土对球铁曲轴软氮化有明显的催渗作用,软氮化时间可缩短30%; 稀土催渗后,渗层硬度梯度趋向平缓.稀土催渗浮的球铁曲轴使用寿命提高10%.     

板卷夹渣缺陷的成因及控制

夹渣缺陷是板卷常见的缺陷,影响成品质量.通过分析板卷夹渣缺陷产生的原因,采取了控制开浇操作、控制浸入式水口渣线、控制涨杆以及控制结晶器波面等措施,使板卷夹渣缺陷问题得到了有效地控制.     

铸态球铁曲轴的成分设计与工艺原理

根据球铁凝固特性设计出金属型和合理的浇冒系统，在合金化理论的指导下制定出合适的化学成分范围，通过现场实验生产出了铸态珠光体基体的球铁曲轴。     

球铁产生皮下针孔的影响因素、形成机理及防止措施

本文探讨球铁皮下针孔的影响因素,以期从影响因素中探讨其形成机理及防止措施.试验证实:影响针孔产生的最主要因素是水汽向铸件方向迁移,导致水汽与铁水的界面反应,反应产生的气体一旦在铁水开始凝固结皮时无法逸出,就会产生针孔.因此,如能阻止水汽向铸件方向迁移,使其不产生界面反应就能根本防止针孔的产生,在砂型表面喷刷油溶性快干涂料,抖撒无水氧化性介质即铁矿石粉,即能在砂型表面形成高阻力保护薄膜或易熔薄膜,隔绝并阻止水汽向铸件方向迁移,有效地防止针孔.     

球铁中“黑斑”区的组织及其形成机理研究

应用光学显微镜和扫描电镜分析研究了球铁中“黑斑”区的组织。结果表明,“球墨破碎论”难于成立。提出了新的关于黑斑形成的机理。     

钢轨铝热焊缺陷的研究与防止

对钢轨铝热焊接头的断口进行了实验观察与研究,分析了接头断裂形成的原因,认为焊缝外观缺陷与内部微裂纹是导致接头短期服役断裂的主要原因,并在此基础上提出了相应的防止措施.     

球墨铸造铁缩松的形成机理与防止方法

本文从文献分析得出了球铁缩松的形成机理,从机理出发得到了若干生产工艺上应遵循的原则。作者用实验部分地验证了所提出的机理,而工艺原则都在实验中得到了证实,从而归纳了一系列结论。这些结论提出了某些与当前生产上应用的完全相反的观点,主要的有:球墨铸铁虽有比较大的缩松倾向,但仍具有自身补缩的可能性;球铁可以不用冒口而消除缩松,其条件是刚度大的铸型、同时凝固、在外壳完全封闭下凝固;顺序凝固也可以消除宏观缩松,但铸件质量比不用冒口时为差;球铁铸件内除常见的宏观缩松外,在肉眼不能发现缩松的所谓“健全”部分,实际上是不健全的,其中有微观缩松;球铁的体积收缩值是一个条件性的数值,它随铸型条件不同而变;用金属型来生产球铁铸件是一个比较合适的方法。     

加锡和加锰铸态珠光体球铁曲轴的初步研究

本文介绍了加锡和加锰铸态珠光体球铁的试验结果;讨论了锡和锰对铸态和热处理后球铁组织和性能的影响;并简述了锡的作用机理。在此基础上,初步确定了符合QT70—2—1.5机械性能要求的290型柴油机曲轴的化学成份和生产工艺。     

耐热合金球铁的研究

本文用正交试验法研究了Si、Al、Cr、V等元素对球铁耐热性能的影响,并用电子探针进行了微区成分分析。结果表明,所研制的球铁可工作在900℃,成本较低。还对球铁的氧化动力学规律进行了初步分析。     

从铜熔炼渣中回收铁的研究

模拟链篦机-回转窑工艺直接还原磁选回收铜渣尾矿中的铁,试验研究了碱度、预热温度、预热时间、还原温度、还原时间及煤矿比等因素对铁精矿质量的影响.结果表明:碱度为0.3,预热温度为1 000℃,预热时间为9 min,还原温度为1 200℃,还原时间为70 min,煤矿比为2:1,焙烧矿球磨时间为20 min(小于0.074 mm,占95%左右)以及磁场强度为0.08 T的条件下,铁品位及回收率均达到90%以上.     

反射炉渣中铜铁的赋存状态研究

采用XRF,ICP,XRD,SEM/EDS,OM,Mossbauer,DSC/TG等方法研究了大冶有色金属公司反射炉渣的显微结构和铜铁的赋存状态.结果表明,反射炉渣的含铁矿物中磁性氧化铁质量分数仅为32.5%,粒度细小,铁橄榄石含量高,其中的铜、铁、硅矿物紧密共生,相互交织.     

晶体生长中缺陷的形成

本文综述晶体生长过程中形成的各种类型的缺陷(如生长层、内核、胞状组织、沉淀相、包裹物、空洞、位错、层错以及各种畴界)并探讨其形成的机制。对于直接观测晶体缺陷的各种实验技术进行了对比和讨论。     

铁素体球铁和珠光体球铁疲劳断口形貌的研究

借助于扫描电镜,对铁素体球铁、珠光体球铁常温下旋转弯曲疲劳断口进行了大量观察和分析,确认“穿晶疲劳组织特征”是球铁疲劳断口的显著形貌特征;滑移线条是“穿晶疲劳组织特征”的主要细节形态。     

球铁中Σ Re的测定

讨论了应用偶氮氯膦III作为显色剂与稀土元素形成稳定的蓝绿色络合物的方法来测定球铁中稀土总量,以及应用此法时对各种影响因素的讨论。并进行验证试验,方法简单、快速、可靠。可用于日常工作中球墨铸铁中稀土总量的测定。     

球铁等温淬火的组织与性能研究

从一般铸造条件下的球墨铸铁标准梅花形试块制取试样，进行一系列等温淬火处理，观察了金相组织，测定了试样的力学性能，讨论了各编组等温淬火组织与性能的关系。在标准楔形试块制取试样试验的基础上，确定了较合理的球铁等温淬火工艺。     

球铁热浸渗铝工艺及渗铝球铁耐热性能的研究

本文对球墨铸铁的热浸渗铝工艺和渗铝球铁的耐热性能进行了研究。实验结果表明:采用热浸渗铝工艺可较大幅度地提高球铁的抗氧化和抗生长能力;由于铸铁成分和组织上的特点,其热浸渗铝工艺与低碳钢有所不同。     

大断面球铁中黑斑的结构

通过生产及模拟试验,并根据金相和扫描电镜观察,证明大断面球铁铸件中的黑斑是共晶晶粒或称共晶团。光学显微镜观察表明,黑斑中的石墨类似D型分布的厚片状石墨,但深腐蚀试样的扫描电镜观察证明,这种短小的厚片状石墨既不属于一般的片状石墨,也不是孤立的石墨碎块,而是相互联结成一体的珊瑚状石墨。进一步试验表明,每个黑斑内大都有一个星状的石墨核心,珊瑚状石墨从这个核心朝各方向辐射生长。黑斑内的基体组织为铁素体,它是高温相奥氐体的转变产物。珊瑚状石墨在高温时与奥氐体共同由液体中结晶为共晶团,冷却时虽经固态转变,但共晶组织的特征仍基本保留下来。环绕黑斑周围的组织为珠光体加球状或不规则状石墨,它使共晶球团组织衬托得分外明显。