装箱翻箱机液压系统的故障分析和解决方法

<正>制丝车间在使用FJ718Y406103型装箱翻箱机的过程中,出现液压泵损坏、液压缸活塞密封圈损坏的故障。本文,笔者通过和制丝车间用到的另外两个相似的液压系统进行比较、分析,发现FJ718Y406103型装箱翻箱机的液压系统在设计时存在元器件选用不当的问题,进行调整以后,问题得到很好的解决。一、FJ718Y406103装箱翻箱机液压系统的工作原理     

一种新型气动翻箱装置的设计与实现

为解决制丝线生产现场用液压驱动机械式翻箱机运送物料,存在噪声大、液压系统泄漏出现油烟等问题,运用气动控制技术,设计制作了一种新型的气动翻箱装置。该装置由机架、支撑机构、升降机构、翻转机构、气动机构和护网等组成。通过机架支撑设备各个机构单元部件,采用支撑机构支撑物料箱,运用升降机构把物料箱举起,通过翻转机构实现物料箱翻转,通过气动机构推动物料箱升降和翻转。结果表明,该系统结构紧凑,投入成本低,清洁无污染,无产品质量安全隐患。其具有操作简便、维护方便、运行稳定、性能可靠等特点,完全满足制丝线生产现场运输物料的需要。     

数字化交班管理系统的设计与应用

针对南宁卷烟厂制丝车间依然使用纸质单据对生产信息和数据进行流转这一现象,本研究设计出数字化交班管理信息系统。该系统通过接口来获取MES系统的工单信息,以及与工单相关的水分、温度等生产过程中的工艺数据。在获得的数据的基础上,设计出生产、质量、设备维修、生产过程分析4大模块,可实现系统维修呼叫、数字化交班、生产记录信息化等功能。该系统通过安装在车间的现场管理终端来实现车间员工对系统的访问,从而完成作业流程。该系统解决了长期以来生产记录查找效率低、生产统计报表缺失等问题,对生产过程中的数据分析进行对比,助力企业生产决策,提高生产作业效率,实现生产信息的数字化。     

莱钢特钢机前辊道的技术改造

针对莱芜钢铁集团公司特钢事业部大型车间原有的650轧机机前辊道存在辊道底座下沉、电机功率过大、减速机易损坏等问题,根据现场使用要求自行设计非标减速机(单级圆柱齿轮减速机):采用单级传动结构简单,维护维修方便;齿型采用双圆弧人字齿,承载力强;壳体使用焊接结构且上下体可互换。电控方案采用变频多轴传动系统,系统图如下图所示。此系统利用整流电源将交流电整流后传输到一条公共直流母线上,然后各逆变单元再把直流电逆变从而带动电机。     

企业信息化总体框架研究——以郑州卷烟厂为例

<正>一、郑州卷烟厂信息化状况分析郑州卷烟厂的信息化建设,始于20世纪90年代末,并于2000年开始实施MIS系统,近几年又在生产自动化方面实施了制丝车间的集中监控系统、配电控制系统、锅炉控制系统、空压     

半自动焊缸机的设计

本文介绍了本公司设计的液压支架油缸产品焊接环焊缝用半自动焊缸机的结构和功能,特别分析了导电装置和滚轮架装置。利用焊缸机代替原来的手工推动工件进行焊接,极大地提高了生产效率和产品质量,从而更好地辅助车间生产。     

无箱摇臂式针刺机设计分析

目前,国内很多企业已开始研发无箱摇臂式针刺机,无箱摇臂式针刺机可以达到更高的针刺频率,可靠性也有很大提高。本文介绍了无箱摇臂式针刺机主传动机构和双摇臂导向机构,并对设计中容易出现的平衡、振动、定量给油润滑等问题进行分析与解决。     

切梗丝机刀辊电机制动系统故障分析

<正>一、故障现象2012年11月6号,某厂制丝车间的一台切梗机,在更换下刀门检测开关以后,启动切梗机时,发现切梗机刀辊无法正常运行。通过观察刀辊电机的风叶没有转动,确认刀辊电机没有启动。切梗机的人机操作界面没有生成任何报警消息,PLC控制系统所有模块中也没有发现红灯报警,控制刀辊电机的驱动控制系统操作面板上也没有任何报警提示。二、故障分析经过认真分析,认为可能引起的故障原因有:1.机械方面。SEW制动器制动间隙过小。在制动器正常释放后,制动器仍然处于制动的状态,电机无法正常运行。2.电气方面。     

企业信息化总体框架研究——以郑州卷烟厂为例

一、郑州卷烟厂信息化状况分析 郑州卷烟厂的信息化建设,始于20世纪90年代末,并于2000年开始实施MIS系统,近几年又在生产自动化方面实施了制丝车间的集中监控系统、配电控制系统、锅炉控制系统、窄压控制系统、卷包数据采集系统,以及一些小型系统.财务管理与中烟公司共用财务软件系统,办公自动化系统(OA)和视频会议系统由中烟公司统一开发,但这些系统功能单一,集成性较差,因而形成了典型的"信息孤岛".     

基于三维模型的可视化装箱系统

本课题针对待装载物品种类较多的复杂三维装箱问题设计开发了可视化三维图形集装系统。论文首先指出了课题的研究背景和意义,明确优化三维集装系统的重要性和必要性。在研究系统需求功能的基础上,通过三维图形可视化实现技术对系统功能模块进行了详细设计,并使用VC6.0编写相应程序[1]。实现了系统图形处理功能的可视化,最后对系统使用过程进行了测试。得出结论,本系统能够直观、真实地模拟实际货物在容器内的装箱情况,对于提高物流效率、降低物流成本具有重要意义。     

控制冷却水温度 提高氟利昂制冷效率

新郑卷烟厂制丝车间采用氟利昂制冷系统为烟丝膨胀介质CO2提供冷却。但是,每到冬季,当外界温度低于0℃时,由于冷却水的温度太低,致使制冷系统的效率大大降低。本文,笔者通过对氟利昂制冷系统的分析研究,提出了一种通过在冷却水系统中加装温度传感器,人为提高冷却水温度的方法。这样,不仅可以提高氟利昂制冷系统的制冷效率,节约能源,...     

轴类齿轮加工车间工位器具规划设计

<正>本文,笔者根据第一拖拉机股份有限公司齿轮厂轴齿车间的改造,结合"6S"管理和定置管理,对轴类齿轮加工车间工位器具规划设计,实现提高产品质量、降低劳动强度、提高生产效率的目的。一、工位器具规划设计背景1.物流状况。轴类齿轮加工车间的零件转移主要以大料箱和天车为主要物流工具。在加工过程中,用大料箱存放零件,     

控制冷却水温度 提高氟利昂制冷效率

新郑卷烟厂制丝车间采用氟利昂制冷系统为烟丝膨胀介质CO2提供冷却。但是,每到冬季,当外界温度低于0℃时,由于冷却水的温度太低,致使制冷系统的效率大大降低。本文,笔者通过对氟利昂制冷系统的分析研究,提出了一种通过在冷却水系统中加装温度传感器,人为提高冷却水温度的方法。这样,不仅可以提高氟利昂制冷系统的制冷效率,节约能源,同时还能在一定程度上减少因温差造成的冷凝水横流等现象。     

风力发电机组偏航液压制动系统研究

【目的】研究蓄能器公称容积及预充压力、液压软管长度及通径、油液黏度等因素对风力发电机组偏航液压制动系统性能产生的影响。【方法】以实际生产中使用的某型风力发电机组偏航液压制动系统为研究对象，在仿真软件中构建系统模型，采用控制变量法分别对单一影响因素进行仿真分析。【结果】对比不同条件下偏航系统的卸压与建压响应时间及液压系统补压频率，得到不同变量对系统产生的影响。【结论】研究结果为偏航液压制动系统的设计和选型提供参考。     

松散回潮电气控制系统的改造

本文根据南宁卷烟厂实际生产情况,针对烟草制丝生产过程中的切片回潮段出现的叶片流量不稳定、水分波动大的问题提出改进方案,对控制系统的输入、过程算法和输出三个方面来进行优化。首先将仅仅具有计量功能的核子称更换为控制型的电子秤,然后进行硬件组态完成电子秤控制系统的改造,其次系统采集的流量进行数据处理之后再参与控制运算,最后将机械式薄膜阀改为电磁式薄膜阀改造之后,回潮筒出口水分的CPK由原来的0.6上升到0.9。     

万能液压机充液箱的改进

万能液压机充液箱的改进苗全生郑州煤田职工地质学院一、前言四柱式万能液压机的液压系统要求压力和流量在较大的范围内变化。为了适应这一特点，除采用高压大流量的压力补偿式轴向柱塞泵之外，安装在液压机顶上的充液箱及其充液阀可对主缸上腔实现补油、泄压和回油功能，...     

控制冷却水温度 提高氟利昂制冷效率

<正>新郑卷烟厂制丝车间采用氟利昂制冷系统为烟丝膨胀介质CO2提供冷却。但是,每到冬季,当外界温度低于0℃时,由于冷却水的温度太低,致使制冷系统的效率大大降低。本文,笔者通过对氟利昂制冷系统的分析研究,提出了一种通过在冷却水系统中加装温度传感器,人为提高冷却水温度的方法。这样,不仅可以提高氟利昂制冷系统的制冷效率,节约能源,同时还能在一定程度上减少因温差造成的冷凝水横流等现象。     

风力发电机组液压系统常见问题与维护策略

【目的】通过介绍风力发电机组液压系统中的常见问题及维护策略，为风力发电机组的维护保养提供一定参考和指导。【方法】采用文献综述和实践经验相结合的方式，对风力发电机组液压系统中常见的问题和维护策略进行研究。【结果】通过详细介绍风力发电机组液压系统的组成结构及其在风力发电机组中的作用，列举一些常见的液压系统问题，如泄漏、油温过高、液压油氧化等，分析问题成因，并针对这些问题提出一些行之有效的维护策略和措施。【结论】风力发电机组液压系统的维护对保障风力发电机组的正常运行和发电效率起到至关重要的作用，可采取一些有效的维护策略和措施来确保风力发电机组液压系统能正常运行。     

MWG160/375-W型采煤机液压系统分析

本文主要针对MWG160/375-W型采煤机液压系统维修中经常遇到问题提出故障快速判断方案。     

超大吨位超长吊车梁设计处理技术

本文主要对超大吨位超长吊车梁设计处理技术进行分析,来对超大跨度箱型吊车梁进行设计。超大跨度箱型吊车梁设计主要包括截面选型、荷载与作用以及箱型吊车梁计算。