用PET解聚产物合成聚氨酯密封胶

以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)醇解得到的聚酯多元醇(PDA Mn=200~500)为软段、二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯(MDI)为硬段,制备了一系列端-NCO基的湿-固化型聚氨酯密封胶。不仅为废聚酯瓶回收利用提出了新方法,而且合成了一种新的材料聚酯型聚氨酯密封胶。     

超临界流体技术在PET解聚中的应用

研究了ＰＥＴ在超临界甲醇中的解聚行为及温度、压力和反应时间对ＰＥＴ解聚率的影响,发现ＰＥＴ在超临界甲醇中可迅速地完全解聚。红外光谱检测解聚产物是纯度很高的对苯二甲酸二甲酯（ＤＭＴ）单体和乙二醇。     

废弃PET瓶的微波促乙二醇降解

PET做为一种常用的塑料制品,已经使用了很多年,在为人类生产生活提供便利的同时也产生了环境污染。通过微波降解PET具有效率高、时间短、产率高的特点,本文通过微波研究乙二醇的降解,并得出最佳反应条件。     

PET树脂废料的综合利用

本文阐述了PET树脂废料制备聚酯漆包线漆的生产原理,介绍了利用PET废料生产醇酸漆等产品的工艺条件及降解回收乙二醇的技术。     

利用废弃聚酯(PET)制备对苯二甲酸二甲酯(DMT)

利用废弃聚酯在乙二醇介质中解聚,其解聚温度为160～200℃,催化剂醋酸锌用量一般为0.03％～0.1％,得到的中间产物为对苯二甲酸双羟乙酯单体(BHET)及少量齐聚物。BHET含量(在一定时间内)随解聚时间增加而增大,解聚温度为200℃时,解聚所需时间最短。分离除去乙二醇后的中间产物与过量甲醇发生酯交换反应,反应温度为58～70℃,催化剂氢氧化钠用量一般在0.05％～0.15％之间,得到的产物DMT含量为96％～98％。     

废弃PET聚酯醇解技术进展

在PET材料给人类的生活带来极大的便利的同时,随之而来产生的大量废弃PET材料所形成的环境污染和资源浪费也已越来越受到人们的关注。因此废弃PET材料的处理技术受到了人们的普遍重视。本文以PET醇解技术为重点,对其中的甲醇降解法、乙二醇降解法、多元醇降解法、超临界甲醇降解法、超临界乙醇降解法和微波降解法等方法进行了较为详细的分析。对于PET醇解技术的进一步发展,具有一定的参考价值。     

载胰岛素海藻酸盐微球的生理条件解聚

目的建立载胰岛素海藻酸盐微球的解聚方法。方法以柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液为微球解聚介质,通过正交设计对微球解聚的影响因素进行显著性分析和统计分析。结果缓冲液pH值及柠檬酸根离子强度M是影响微球解聚速率的显著因素。当pH>5.6时,微球解聚速率显著增大而胰岛素相对活性显著下降;M能显著影响微球解聚速率但对胰岛素相对活性无显著影响。采用pH为5.6,M为0.153 mol/L缓冲液对微球解聚并测定被包封胰岛素活性,信度α=0.05,α=0.1时药物相对活性分布区间为(89.13,91.63)和(89.35,91.41)。结论在有效保持蛋白质药物活性的前提下,建立了使海藻酸盐微球完全、快速解聚的方法,为定量研究脉冲电场工艺条件对微球中蛋白质药物活性的影响提供了方法支持。     

微波辅助法降解废弃电路板中非金属粉体的最佳工艺条件

通过微波辅助法降解废弃电路板非金属粉体,采用扫描电镜观察降解程度,并根据单因素实验和正交实验确定出最佳工艺条件为:降解时间8 h,投料比10 g/100 mL,微波功率800 W,反应温度80℃,硝酸浓度40%。采用凝胶色谱仪分析出降解后溶液中有机物分子量主要分布在100～1 000之间,这些有机分子还可通过分馏萃取等手段进一步回收,分离出的玻璃纤维可以用作复合材料的增强剂。     

鲢鱼副产物蛋白酶解条件的优化

本文以鲢鱼副产物中蛋白质为酶解底物,采用三因素二次旋转正交回归设计,研究水解反应中酶—底物浓度比（[E]/[S]）、pH、温度（T）三个因素对蛋白质回收率的影响,得出最优水解条件为：[E]/[S]=3。33%、PH=8。54、T=58℃,蛋白回收率〉75%。     

二氧化硫脲工艺条件优化研究

以硫脲和双氧水为原料制备二氧化硫脲,综合考虑了物料配比、反应时间、溶剂、反应温度、养晶时间等诸多因素对TD收率的影响,优化了二氧化硫脲合成工艺,提高了二氧化硫脲的收率,使收率达到92%以上。     

优化电脱盐装置工艺条件提高运行水平

通过总结不同原油破乳剂的试用效果，筛选出适应性强．破乳效果好的原油破乳剂，并在此基础上对电脱盐装置工艺条件进行优化，提高装置运行水平。     

己二酸类聚酯多元醇合成研究

通过己二酸类聚酯多元醇多次试验研究,找出最佳合成时需要反应温度、真空度、酸醇摩尔比、催化剂的使用等反应条件,优化生产聚酯多元醇工艺。     

棕榈油多元醇的合成与表征

棕榈油是一种天然可再生的植物油,将其转化为棕榈油多元醇可作为聚氨酯的原料.以棕榈油为原料,研究了棕榈油多元醇的酯基胺解合成工艺,确定了反应温度、反应时间及催化剂用量等制备条件:常压80℃,反应2 h,催化剂加入量为1.5%.并利用红外光谱、液相色谱和热重分析对所得产物的结构和性能进行了表征.采用本方法合成的棕榈油多元醇具有纯度较高和较好热稳定性.     

饱和直链多元醇的异构体计数

利用组合方法对饱和直链多元醇的异构体进行计数，改进和简化了K.Balasubramanian的方法．     

碱木质素在溶剂/水混合体系中的解聚特性

为了研究杉木碱木质素在溶剂/水混合体系中的解聚特性,选取乙醇/水、乙酸乙酯/水、乙二醇/水以及纯水4种体系进行实验.从液相产物得率和总酚得率来看,以乙醇/水混合体系作为介质时杉木碱木质素的解聚效果最好,最优工艺条件为:温度300℃、反应时间30 min、转速500 r/min,甲酸镍用量10%,乙醇/水体积比40∶60,在该条件下,液相产物得率达73.88%,总酚得率达14.45%.液相产物经200℃一级闪蒸后,在500℃下热裂解,形成的源于木质素基本结构单元的单酚等化合物的种类最多,这样可以大大提高混合单酚的产量,尤其是富含寡聚物的蒸馏残余物经二次热解可部分断开甲基芳基醚键,形成一定量的邻苯二酚,这为液相产物的提质和利用指出了新的方向.     

鲢鱼副产物蛋白质酶解条件的优化

本文以鲢鱼副产物中蛋白质为酶解底物,采用三因素二次旋转下交回归设计,研究水反应中酶-底物浓度经（[S]/[S]）PH,温度（T）三个因素对蛋白回收率的影响,得出最优水解条件为[E]/[E]=3.33%.PH=8.54.T=58C,蛋白回收率>75%.     

催化裂化操作条件优化基础研究

以胜利油田岛蜡油掺回炼油为原料油,RHZ－200与RHZ－300混合剂为催化剂,在XTL－3型高低产列式提升管催化裂化装置上考察了反应温度、剂油比、停留时间和催化剂活性等操作条件对产品分布的影响。试验结果表明,缩短油气停留时间,可降低单位催化剂上的焦炭含量,提高催化剂的活性和选择性,改善产品分布;改变操作条件,可得到不同的产品分布。在转化率相同的条件下,缩短停留时间所得到的产品中汽油产率和选择性比停留时间时略有提高。     

L-缬氨酸补料分批发酵条件优化

研究了不同初糖浓度、葡萄糖及氮的补加方式、补加玉米浆和溶氧对L-缬氨酸发酵过程中产酸率、转化率、发酵周期等参数的影响。确定了L-缬氨酸补料分批发酵的最佳条件，在最佳补料分批发酵条件下，L-缬氨酸产量达52．71g／L，糖酸转化率迭26．8%。     

稻草液化生成多元醇的工艺研究

以微波对稻草进行预处理,丙三醇为液化剂,浓硫酸作为催化剂,分别考察了不同条件下稻草粒径、液固比、反应时间、催化剂含量和液化反应温度对液化效率的影响.得到稻草液化多元醇的优化工艺参数为:稻草粒径为20~80目,液固比9:1,浓硫酸含量6%,液化时间为1 h,温度160℃,液化体系的液化率为81.4%.     

数据库多条件组合查询优化算法研究

提出了一种查询优化算法,通过本算法,可以有效地减少查询语句的分支和数量以及IF条件语句的嵌套层数,大大提高了程序代码的可读性,通过分析研究该算法并未降低程序的运行效率。