东莞市制造企业信息化评价指标体系研究

制造业信息化,是东莞市实现新型工业化的必由之路．针对东莞市制造业信息化建设的特点和现状,提出了评价东莞市制造业信息化水平的原则,构建了一套具有针对性和适应性的制造企业信息化评价指标体系。     

安徽省“十五”制造业信息化示范省建设通过验收

2006年5月24日，以示范省建设为内容的安徽省制造业信息化工程，在北京通过了国家制造业信息化工程重大项目管理办公室组织的专家验收。与会专家一致认为：安徽省制造业信息化工程的实施．促进了企业的技术和管理创新，提升了企业核心竞争能力，有显著的经济社会效益，起到了示范省的作用。     

紧固件制造企业转型中信息化建设的探索

信息化建设是制造企业向生产服务型企业转型的必由之路,同时也是企业信息技术应用的必然选择。论文以企业实施信息化建设推进转型为背景,对制造业企业的信息化建设进行探索,提出相应对策措施。     

余杭区加快推进制造业信息化建设实施细则

第一条制造业是国民经济的重要支柱,为加快余杭区制造业信息化建设步伐,以信息化带动工业化,促进传统制造业结构调整和优化升级,特制定本细则。第二条制造业信息化是将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合,带动产品设计方法和工具的创新,企业管理模式的创新,企业协作关系的创新,实现产品设计制造和企业管理的信息化,生产过程控制的智能化,制造装备的数控化,咨询服务的网络化,全面提升制造业的竞争力。第三条余杭区制造业信息化要围绕“科技兴区”、“工业兴区”战略,以推进“三大跨越”,实施“再造工程”为目标,以培育先进…     

装备制造业企业集团化发展的管理困境及对策研究

随着装备制造业企业的集团化发展，各个分支机构管理的整合统一成为企业发展的一大困境。本文探讨了以信息化集成平台作为装备制造业企业集团化发展管理困境的解决方案，并介绍了装备制造业典型企业建立信息化集成平台，实现集团化企业内部研发、生产、制造、物流之问的资源整合管理难题的案例。     

杭州市制造企业信息化现状调查分析

世界制造业中心逐渐东移,制造业“中国时代”即将来临;而以上海为龙头的长江三角洲区域已经成为我国经济最发达地区和最重要的制造业基地之一。因此,抓住新一轮发展机遇,走新型工业化道路,加快用高新技术改造提升传统产业,将杭州建设为长江三角洲南翼先进制造业中心,是我市工业经济发展的重中之重。2003年以来,杭州市先后出台数项政策意见,旨在推进“工业兴市”战略,打响“杭州制造”;并于近日正式公布了我市第一批工业企业信息化应用示范、试点企业共47家。为了解我市制造业信息化建设情况,市科技局进行了全市制造企业信息化调查,涉及我市…     

上海：信息化带动制造业

党的“十七”大明确要求，要加快推进工业化和信息化的融合。信息技术和制造业的结合，为制造业的发展壮大起到了重大的推进作用。无论是在世界范围，还是在中国，各个制造行业，从设计，生产，管理，销售到服务，从提高企业的产业结构的高度，提高企业在价值链里的位置，到开拓市场，做好售后服务，都和制造业信息化有关。因此说，推进制造业信息化是制造业发展，尤其是在中国，实现制造业由大变强的一个关键的环节。     

“制造业信息化楚天行”活动在武汉启动

为进一步加快湖北省制造业信息化工作步伐，调动企业实施信息化的积极性，营造制造业信息化的良好氛围，推进制造业信息化工程深入发展．11月12日，“制造业信息化楚天行”启动仪式暨武汉培训会拉开帷幕。本次活动以专家指导、现场交流为主要形式，系统介绍了湖北省制造业信息化专项工作要点，对制造业信息化发展应用中的关键技术展开了研讨，     

普及CAD,人才为本

制造业是国民经济的基础工业,而制造业的落后制约了我国整体经济水平的提高和发展,要提高制造业企业的竞争力水平,企业信息化建设是一个必须并且有效的重要手段,而 CAD(计算机辅助设计)技术是制造业技术创新的基础,更是企业全面信息化的基础,实施使用 CAD 技术是企业进行全面信息化建设的第一步。我国的制造业本身就处在落后的状况。再加上信息化建设的步伐更是落后一截,于是,这种差距是加大了而不是缩小了。加快信息化建设的步伐,是我国制造业企业提高企业竞争力的必由之路。制造业的信息化建设,可以从三个阶段     

基于主成分分析法的制造业信息化绩效聚类分析——以沈阳为例

制造业信息化绩效是评价制造业综合运营能力、客户响应速度以及创新能力的重要指标.结合理论研究和企业调研,提出了制造企业信息化水平评价指标体系,并采用主成分分析法建立了沈阳市工业企业信息化水平的数学评价模型.最后,采用K-means算法对100家沈阳市制造企业进行了信息化水平聚类分析,认为从强调规模向强调效率、综合运营能力和综合盈利能力转变,注重软件和人才,以契合企业战略目标作为信息化实施的根本准则,是提升制造企业的核心竞争力的根本途径.     

基于Web的虚拟制造系统的遥现及其实现框架

针对实现虚拟制造的发展目标，提出了实施远程制造的基本框架，分析了面向VRML的机床和生产单元建模方法以及基于遥现的制造能力评价的数据准备问题，以便实现远程制造场所的选择，组建及监控，为集成基于Web的虚拟制造系统提供实现途径。     

虚拟制造技术

虚拟制造是一种全新的计算机模拟制造方法，它将多门基础学科和制造应用学科以及相关学科集成为一体，运用最新的计算机技术手段，使得在产品开发过程中传统的实物制造的方法变成计算机运行的结果形式，从而在大缩短了产品开发周期，降低了开发费用，提高了产品质量。本介绍虚拟制造的概念，所用的基本方法和应用实例。     

智能制造领域中智能产品的基本特征

 智能制造是先进制造技术、新一代信息技术及人工智能技术在终端产品与制造装备的深度集成,制造产品与制造装备的智能化升级是智能制造的核心内容,更是实现生产、服务智能化升级换代的重要保障。分析了国内外智能产品的研究现状,探讨了智能制造发展需求下产品智能化的8项基本特征,基于产品专利分析探讨了智能产品基本特征的验证。     

网架螺栓球加工正交合成分度方法及分度角度计算

针对网架螺栓节点球现行加工方法的不足 ,提出了虚拟球心基准、正交合成分度的方法 ,实现了螺纹孔在全球面任意分布的螺栓节点球的无基准加工 ,给出了基于正交合成分度方法的分度角度计算方法 ,为螺栓节点球数控加工自动编程做好了准备     

Component-based Control Software Design for Flexible Manufacturing System

A new method that designs and implements thecomponent-based distributed & hierarchical flexiblemanufacturing control software is described with acomponent concept in this paper. The proposed methodtakes aim at improving the flexibility and reliability ofthe control system On the basis of describing theconcepts of component-based software and thedistributed object technology, the architecture of the     

基于价值的制造企业协同AMT研发决策

针对先进制造技术(AMT)研发的不确定性及其研发价值,分析制造企业间决策的协同对企业AMT研发的影响.以合作企业独立AMT研发和下游制造企业协同AMT研发两种决策模式为研究对象,建立制造企业间协同研发决策的经济博弈模型,比较分析了这两种决策模式下企业AMT研发过程.研究结果表明,合作企业的AMT研发能够通过下游制造企业的协同决策获得技术价值的增长,这种价值的增长表现为两个方面:一方面由于下游制造企业的协同将使得合作企业确定更大的AMT研发努力水平;另外一方面将会增加所有合作企业的AMT研发绩效.     

制造业信息化技术服务体系的网络化和社会化发展研究

在分析制造业信息化技术服务体系网络化和社会化发展必要性的基础上,从利用网络技术构建网络服务模式,重视信息化专业人才培养,调动社会各界力量搭建社会化技术服务平台,建立健全制造业信息化技术服务标准体系4个主要方面提出了制造业信息化技术服务体系网络化和社会化发展的基本对策.     

可重构制造系统的车间作业调度策略

提出了一种实用的分层调度策略 ,通过对制造系统组织的重构 ,以最小作业生产延迟和最大系统设备利用率为目标产生可行的次优调度方案 .该策略分 3个阶段 :首先 ,采用增广拉格朗日松弛法获得复杂可重构制造系统的车间作业预调度方案 ,该方法能将复杂作业调度问题分解成多个任务层的子问题 ,通过求解子问题获得任务的作业时间和对应工序加工的生产设备类型 ;然后 ,对制造系统进行组织重构以形成多个虚拟制造单元 ,旨在使制造单元内的生产设备间物流传送 (由自动导航小车承担 )费用最小 ;最后 ,通过离散动态规划形成虚拟制造单元的生产作业调度次优可行方案 .通过数值仿真分析 ,该策略能针对快速变化的产品需求 ,有效地重构生产制造系统 ,产生次优的调度方案 .     

计算机综合自动化制造系统CIMS的结构与概念

ＣＩＭＳ是近来发展起来、在制造业中的一种计算机应用系统，它把各种有关的子系统有机地综合成一个完整的系统，从而更有效地提高制造过程的质量与效率。它是一种多层次，多阶段和多模式的复杂系统，不仅对系统中的物质流进行有效地控制，还对信息流进行综合与控制，并把系统优化空间扩展到设计、检验和市场。传统方法和人工智能相结合是处理这种复杂系统的有效方法。     

基于支持向量机的啤酒企业能源消耗预测模型

为提高啤酒企业包装车间生产耗电的预测精度, 提出了一种基于支持向量机和粒子群优化算法的预测模型构建方法。该方法将radial basis function函数作为支持向量机的核函数构建预测模型, 使用K-fold交叉验证方法, 利用粒子群算法(PSO: Particle Swarm Optimization)对惩罚参数c和g值寻优。以28天的生产耗水和生产耗电数据作为训练集, 以10天的生产耗水数据作为预测集, 分别构建基于radial basis function函数与polynomial函数的生产耗电支持向量机预测模型对生产耗电数据进行预测。实验结果表明, 以radial basis function函数作为核函数与以polynomial函数作为核函数相比, 该支持向量机预测模型对生产耗电的预测精度提高了51.495%,该方法具有一定的实用性。