宣钢铁水罐扩容改造的参数

从宣钢铁水供应的现状出发,提出了"高炉—铁水罐—转炉"这样一个紧凑的高炉—转炉界面模式(铁水罐向转炉直兑铁水).并从时间、铁水质量、能源与环保、设备以及人员配置等五个方面来评价分析铁水直兑的优点,根据铁水直兑的要求,宣钢现有铁水罐必须扩容,提出了现有铁水罐扩容改造的两种方法,并对这两种方法的改造效果进行比较.最后,讨论了铁水罐扩容后相关辅助设施的改造问题,从而为宣钢的铁水供应方案的改造提出了参考依据.     

莱钢5#转炉自控系统的改进与应用

莱钢炼钢厂5#转炉于2007年5月扩容改造为120t转炉，新系统投入使用后，技术人员对炉倾变频、氧枪仪表、散状料上料监控系统、一次除尘系统进行了技术改造．对生产中控制系统的瓶颈问题进行了有效的解决。     

梅钢150t转炉汽化冷却改造

梅钢150t转炉冷却烟道由全软水冷却改造为汽化冷却方式,回收了蒸汽,降低了炼钢工序能耗。本文对改造过程中出现的问题及对策也进行了描述。     

济钢中厚板厂120t转炉一次风机振动解决处理

针对120t转炉一次风机目前存在的振动问题进行了全面分析,提出了优化改造方案,实施后取得很好的效果。     

转炉设备改造浅析

由于白银有色集团铜业公司现有生产能力只能达到50 kt/a,而生产熔炼系统如贮矿、配料及物料运输等部分设备能力尚有富余,转炉系统与新建回转式阳极炉系统之间能力不匹配造成的超负荷生产所带来的安全隐患.同时转炉因未设置密闭烟罩,造成严重的二氧化硫烟气低空污染,致使操作环境十分恶劣.所以对转炉及与之相配套辅助设施的改造——即转炉系统的设计改造.本论述介绍了在转炉的设计中,参照国内外转炉设备的选用经验,结合本单位实际,采用了符合转炉发展趋势的φ4.0×11 m的150 t的大型P-S转炉.并对转炉的相关参数及系统配置、驱动装置及事故防倾转装置,收尘系统的工艺流程的以及及控制系统的设计进行了介绍.     

唐钢150t转炉一次除尘系统的优化

分析了唐钢150t转炉一次除尘系统存在的问题，并在此基础上对其进行了改造与优化，收到良好的效果。     

新钢100t转炉除尘系统升级改造实践

介绍了转炉除尘系统的工艺流程,对转炉除尘系统存在的问题进行分析。结合炼钢厂实际情况,本着少投入,保证改造效果的原则,对转炉除尘系统升级改造,取得了较好的效果。     

唐钢150t转炉一次除尘（OG）系统改造

文章论述与分析了150t转炉一次除尘系统存在的问题,进行了较为详细的论证与优化,包括理论计算、测试、及方案提出与具体改造,最终解决了系统的各方面问题,并进行了总结,得出相关结论。     

电厂脱硫系统扩容改造方案探讨

介绍了某电厂2×300 MW机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统扩容改造方案及改造效果,对湿法烟气脱硫系统扩容改造有一定的借鉴意义。     

校园电力扩容改造方案的探讨

本文主要介绍了广西财经学院校园电力扩容的方案。首先对学院中、西校区的规划建设中涉及到的电力扩容工程进行简介,并对前期存在的问题进行简要分析,在此基础上分析了校园电力扩容改造的必要性,在已经进行的工程基础上提出了适合校园实际规划的电力扩容改造方案,并在详解方案的基础上对工程进行了预算。实际运行效果证明,此次校园电力扩容改造方案是经济、科学、合理的校园基建工程方案。     

循环氢压缩机扩容的可行性研究

利用相似理论对压缩机的运行工况进行了分析,按扩容30％的要求对压缩机的性能进行了研究,得出机组不经过技术改造达不到扩容目标的结论。文章分析了影响压缩机扩容的主要因素,介绍了压缩机及系统改造的思路。提出了低成本、高效率的改造方案,为压缩机的改造提供了必要的理论依据。     

大型转炉氧枪多孔喷头的设计与其射流特性

简要说明近年来关于氧枪研究和使用现状、喷头的合理设计与最佳操作参数。特别是对于大型转炉的氧枪喷头射流流场特性的研究和最新进展并结合武钢５０ｔ转炉扩容为８０ｔ新设计的喷头以及宝钢３００ｔ转炉氧枪改进的５孔喷头的三维流场研究进行报导。     

低碱度脱磷渣在转炉少渣冶炼中的作用

以SGRS工艺为基础,研究了低碱度脱磷渣在转炉少渣冶炼中的作用.根据少渣冶炼物料平衡原理,脱磷阶段结束炉渣碱度控制越低,相当于转炉回收利用的Ca O量越多,能够实现的钢液去Si量也越多.同时实验结果表明,随着脱磷渣碱度的降低,炉渣的熔化性能逐渐改善,带来脱磷阶段结束转炉倒渣量不断增加以及脱磷渣金属铁含量不断降低的有益效果.当脱磷渣碱度在1.2~1.8范围时,脱磷渣半球点温度基本控制在1 380℃以内,脱磷渣中的游离Ca O质量分数控制在0.7%左右的较低水平,同时转炉脱磷阶段结束转炉倒渣量基本可控制在8 t(210 t转炉)或5 t(100 t转炉)以上.     

8万m~3转炉煤气柜回收系统改造实践

通过对8万m~3转炉煤气柜转炉煤气大量放散情况的分析,分别对转炉煤气回收管道及8万m~3转炉煤气柜供出回流管系统进行改造,有效提高了8万m~3转炉煤气柜煤气回收与转供能力,增加转炉煤气回收量,减少了转炉煤气的放散污染。     

基于ANSYS的250t转炉温度场有限元仿真分析

基于ANSYS建立250t转炉系统的有限元温度场分析模型,并对转炉温度场进行数值仿真计算和分析,得到250t转炉系统的温度场,并与现场实测值进行比较.结果表明,仿真计算结果与实测值误差较小,仿真结果是正确和有效的.     

京唐公司转炉双联冶炼工艺及技术指标

阐述了京唐公司转炉双联工艺及其优势,重点就转炉双联法与常规冶炼主要技术指标进行了对比分析,分析结果显示：采用转炉双联冶炼法时脱磷率为92.86%,采用常规冶炼法转炉脱磷率为88.4%,转炉双联工艺脱磷效果明显。脱磷炉终渣中平均TFe含量是8.27%,脱碳炉终渣中平均TFe含量是18.92%,常规转炉终渣中平均TFe含量是18.98%,转炉双联冶炼过程不仅铁损低,而且金属料消耗少。辅原料消耗上转炉双联法白灰和轻烧白云石的用量比传统冶炼法分别减少9.7 g/t钢、9.3 g/t钢。转炉双联法和常规冶炼法终点钢水平均碳氧积分别为0.0023和0.0024,控制水平较好。     

120t转炉耳轴轴承调整180°技术方案

主要针对酒钢碳钢薄板厂炼钢工序120t转炉耳轴轴承调整180°施工方案进行了研究与探索,通过对两种施工方案的对比,找出一种既经济又可行的施工方案,有效地解决了120t转炉耳轴轴承调整或更换。     

高压变频器在炼钢转炉节能减排中的应用

本文结合转炉生产的实际工艺情况,介绍了北京动力源HINV型高压变频器在炼钢厂转炉二次除尘风机中的应用.通过变频调速系统的改造,实现了转炉除尘风机的高效运行,达到了节能减排的目的.     

120吨转炉水冷配管管路改造

二炼钢厂4座120吨转炉自投产后,水冷配管系统因漏水导致非计划停炉频繁,其严重影响了转炉正常的生产节奏,针对此现状二炼钢厂对其进回水管路冷却系统进行改造,改造后杜绝了此类事故发生。     

河北省农村水电站增效扩容改造实践

本文列举了河北省农村水电站机组运行中存在的问题,根据增效扩容技改设计工作实践,提出了农村水电站的技术增效扩容改造措施。