水泥工业低碳经济发展途径

水泥工业传统的发展和生产模式,使得资源、能源都难以为续,对生态环境也造成了极为不利的影响。低碳经济是水泥工业发展的必由之路,推动水泥工业低碳生产技术研发和应用,促进水泥工业大幅度节能减排,提高能源利用效率和创建清洁生产机制,是水泥工业发展面临的紧迫任务。本文叙述了低碳经济的内涵,分析了水泥工业二氧化碳的主要排放源,提出了水泥工业低碳经济的发展途径。     

水泥行业清洁生产的现状及技术发展

近年来,随着时代经济的飞速发展,我国社会生产力不断的发展,同时人类在实际的生产活动中对于自然环境有着越来越大的影响,现如今,环境污染以及能源的大量消耗已经成为人们关注的热点之一.而现代化的清洁生产本着环境保护以及能源节约的原则,在我国工业发展中有着较大的发展空间.本文在对水泥行业清洁生产的现状及技术发展进行探讨研究的同时,首先对水泥行业清洁生产的基本概念以及清洁生产的必要性作了主要的阐述,进而分析了水泥行业清洁生产的现状,最后总结了水泥行业清洁生产的技术发展方向.     

我国水泥生产工艺与设备的发展分析

水泥作为建筑工程中比不可少的建筑材料之一,在海港工程、交通工程、工业建筑、民用建筑、国防建设等领域都得到了广泛应用。水泥作为现阶段建筑工程中的主要建筑材料,其生产工艺与设备的发展和进步具有重要意义。本文就水泥生产工艺与设备的发展进行了探讨分析,以期为我国水泥生产的进步提供参考。     

水泥基复合材料——高性能混凝土技术分析

分析了我国水泥基复合材料--高性能混凝土工业现状及未来发展趋势.高性能混凝土近10年来在我国发展迅速,混凝土工业已成为高能耗、环境污染较严重的工业.由于目前我国各大中城市广泛使用混凝土,为了改善混凝土工业生态化现状,必须对现有的生产进行优化,以改善水泥混凝土的强度及耐久性,并减少环境污染.     

低碳经济下的水泥产业布局研究

本文通过对水泥工业碳排放类型和来源的分析，从低碳经济的角度分析了如何通过水泥厂址选择，产能选择和整体空间统一布局等方面实现水泥工业的科学布局，相关分析结论可供企业或行业管理部门参考。     

水泥工业生态产业链构建的理论研究与实证分析

水泥工业是典型的资源消耗型产业,同时具有消纳自身和其他行业废弃物的巨大潜力.在分析水泥生产特点的基础上,探讨了水泥工业构建生态产业链的可拓展性,并对其生态产业链进行了设计,旨在为水泥工业的建设和发展提供参考.     

分析仪器在机立窑水泥生产质量控制上的运用

随着我国分析仪器技术的不断发展进步，水泥专用仪器的国产化、小型化和专业化技术日趋成熟，近年来出现了适用于机立窑水泥生产质量控制和适应机立窑生产工艺特点的小型分析仪器，这些分析仪器的出现使多年来沿用化学分析方法作为水泥生产质量控制的检测手段发生了根本性改变。     

浅谈我国水泥工业电气自动化的现状及发展

我国是水泥生产大国,近年来,虽然我国水泥生产电气自动化水平有所提高,但由于我国水泥企业众多,规模和技术水平差异很大,在电气控制和自动化技术方面尚存在有不少问题,需要努力解决。本文对我国水泥工业电气自动化现状及存在的问题进行了初步探讨,并在此基础上研究了我国水泥工业电气自动化的发展方向。     

电石废渣生产绿色低碳水泥

中国是水泥生产大国,产能30亿吨/年,2012年生产22.5亿吨/年,95%是石灰石为主要原料生产水泥,电石渣作为钙质原料生产水泥,是近几年聚氯乙烯生产行业循环经济重要的一环。2012年国内聚氯乙烯产量达到1 315万吨,较2011年产量增长20万吨。在1 315万吨的总产量中电石法聚氯乙烯产量达到1025万吨。根据数据测算电石法聚氯乙烯生产过程,每生产一吨PVC将生产1.6吨电石渣,预计我国每年将产生1 600万吨以上电石废渣。若全部用于水泥生产,年生产水泥约1 600万吨以上,占水泥总产量0.007%。新疆天业集团率先在行业内实施电石渣干法制水泥,年生产水泥约330万吨,相比传统水泥工艺减排CO2110万吨/年,全年少耗标准煤约32万吨;电石渣生产绿色低碳水泥为我国建材行业和化工行业不但大幅度节能,而且减排,为保护环境和资源综合利用开创了广阔的前景。     

散装水泥的质量对商品混凝土的影响

随着商品混凝土的迅速推广应用，散装水泥的使用也迅速普及，大型水泥厂散装水泥的产量已经占90％左右。散装水泥具有运输方便，节省能源，降低成本，减少污染等优势。但是，因为商品混凝土搅拌站储罐容量等条件限制，市场季节性需求高度集中，造成散装水泥出厂前库存静停存放时间欠缺，造成热水泥提前出厂。作为商品混凝土搅拌站，对散装水泥除了要求按水泥标准检验合格外，还应达到商品混凝土用散装水泥各方面的质量要求一     

浅析现代水泥工业电气自动化新技术

水泥工业是一个高污染、高能耗的劳动密集型工业,随着计算机、网络、通讯等信息技术的快速发展,其电气自动化水平正向智能化、网络化和数字化发展。该文主要对我国现代水泥工业电气自动化概况进行分析,并结合笔者工作经验,对现代水泥工业电气自动化新技术及计算机控制系统进行了初步探讨。     

基于能值理论的水泥企业可持续性评价

高能耗高污染的水泥生产在增加经济效益的同时也带来了沉重的环境负担,严重影响了水泥行业的可持续发展.将能值理论引入水泥制造工业,综合经济要素、资源要素和环境要素对水泥生产系统进行可持续性评价.以Odum能值分析理论为基础计算若干个能值指标,通过与钢铁工业园及全国综合系统的能值指标相比较,表征水泥企业的运行特征,度量其发展的可持续性.研究结果表明,水泥企业经济发展程度较低下,对环境的依赖程度非常高,其可持续发展水平仅稍好于钢铁工业园.建议通过工业废弃物替代矿物原料、利用余热发电等必要的技术手段,提高水泥生产的生态效率,提升发展的可持续性.     

利用油母页岩生产高标号水泥试验及生产研究

以油母页岩为原料,结合抚顺大伙房水泥有限公司现有生产工艺条件,改进生料配料系统,研究用油母页岩配制的生料煅烧方法生产出高标号水泥,同时利用粉煤灰为活性掺合料.粉煤灰二次资源得到了利用,既降低了水泥成本,也减少了粉煤灰的污染,又改善了环境,发展了循环经济,实现了可持续发展.     

浅析枣庄市乡镇水泥厂生产对农业生态环境的影响

一、枣庄乡镇水泥厂概况“八五”期间 ,枣庄乡镇水泥行业生产发展迅速 ,几乎每个乡镇都拥有年产 10万吨以上的水泥厂 ,生产厂家达10 0多个 ,年总产量达 10 0 0万吨以上。统计资料表明 :以机械化立窑生产的中小型水泥厂在仅有重力收尘的情况下 ,每生产 1吨水泥 ,需消耗原材料、能源 2吨左右 ,生产废气量 4 0 0 0立方米 ,排放的烟尘 (生产性粉尘 )在 10 0千克 ,排放二氧化硫为 5千克左右 ,由此可见 ,枣庄市乡镇水泥厂 ,虽然对社会经济发展做出重大贡献 ,但是 ,却不同程度地污染了环境 ,破坏了农业生态环境。二、水泥生产工艺简况水泥生产工艺…     

基于现场总线技术的水泥生产控制系统

介绍了水泥工业的自动化发展历程,在分析水泥工艺特点和生产线自动控制系统现状的基础上,给出了具有实际应用价值的水泥生产控制系统网络结构,详细介绍了基于现场总线技术的ABB自动化系统在水泥行业的应用。     

企业污染与治理对策

改革开放以来,随着我国经济的快速增长和人们生活水平的提高,人民的环境意识不断增强。但是在我国经济快速增长的同时,工业企业污染也日趋严重,且已严重影响了人民群众的正常生产生活和社会的可持续发展进程。工业企业的污染治理已成为我们必须去面对而又急待解决的问题。本文主要从我国工业企业污染排放现状、人们对治理企业污染的认识、污染治理与发展的关系等方面对我国治理企业污染的必要性和紧迫性进行剖析,并结合伊川工业企业污染治理实际,提出促进企业污染治理的具体措施及政策建议。     

水泥生产中计量与定量给料技术

随着水泥工业技术进步,原先水泥生产中对计量与定量给料的应用要求和特点也在发生变化,如以前被普遍垢病的水泥厂高粉尘恶劣环境已经得到很大改善,但同时出现许多新的应用要求和特点。因此,水泥生产中的计量与定量给料技术是目前每个水泥企业所关心的问题。     

立窑水泥企业的改造途径

改革开放以来,我国建材工业飞速发展,先后取得了水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷产量居世界首位的好成绩,成为门类较齐全、具有一定经济、技术实力的优势产业,许多建材企业也已成为利税大户。但量增未带来质变,以水泥工业为例,优质结构水泥仅占水泥总产量的20％,“四大”、“五低”的问题仍然存在,浪费了资源,污染了环境。     

论水泥生产过程的质量控制

产品的质量直接关系到水泥生产企业的生存与发展,而生产过程中的质量控制是保证产品质量的有效手段。现代水泥生产的过程中,各道工序环环相扣,任何一个环节出现质量问题,都极有可能影响到之后各个环节的生产,所以,对水泥生产过程的质量控制是保证水泥生产企业正常生产和水泥质量的关键。只有做好对水泥生产工艺中的每一道工序的质量控制,才能做到全面质量控制,全程把握产品质量,有效提高水泥质量。从而降低了水泥企业的生产成本,提高了企业的经济效益,增强了企业在水泥市场中的竞争力。     

生产商品混凝土对散装水泥的质量要求

近年来,随着商品混凝土的普遍推广应用,散装水泥的使用也迅速普及。散装水泥具有使用方便,减少污染,节省能源,降低成本等优势。但是,因为水泥厂及搅拌站库存等条件限制,市场季节性需求集中,造成出厂前静停存放时间不足,导致热水泥提前出厂现象。因此,作为商品混凝土搅拌站,对散装水泥除了要求按标准检验指标合格外,还应照顾到商品混凝土用散装水泥各方面的质量要求。