香辛料精油微胶囊化壁材的研究

本文以香辛料中典型代表－八角精油为心材，通过喷雾干燥技术进行微 胶囊化，利用三因子单形重心方法，找出了阿拉伯胶、麦芽糊精和ｐ一环糊精三 种壁材的最佳配比。     

木瓜蛋白酶微胶囊化的研究

采用β－ＣＤ（环状糊精）作为包囊剂,经喷雾干燥制得木瓜蛋白酶微胶囊酶制剂,研究微胶囊化的条件及喷雾干燥条件,并用扫描电镜测定了其结构。     

微胶囊陈皮软糖的制备和工艺研究微胶囊陈皮软糖的制备和工艺研究

研究了柑橘精油微胶囊化及陈皮软糖的制备,通过显微镜、流变仪、粒度仪等检测柑橘精油的胶囊化效果.选择不同壁材浓度、芯材与壁材比、进风温度对喷雾干燥的柑橘精油微胶囊化的生产工艺进行研究.结果表明,采用质量分数为25%的改性淀粉乳状液,芯材与壁材比为1∶1.5,进风温度为150℃,出口温度为75℃,所得柑橘精油微胶囊效果较好.按配方制备的陈皮软糖口味纯正,贮藏稳定性好.     

二氢杨梅素的微胶囊化

选用阿拉伯胶和麦芽糊精作壁材,研究了喷雾干燥法制备二氢杨梅素微胶囊的壁材组成及工艺条件.结果表明：最佳壁材组成为二氢杨梅素/壁材15/85,阿拉伯胶/麦芽糊精70/30;最佳喷雾干燥工艺条件为进风温度190 ℃,固型物20%,微胶囊的包埋效率可达95%.     

富含不饱和脂肪酸蚕蛹油微胶囊化研究

为防止蚕蛹油中的多种不饱和脂肪酸氧化变质,文章以脱脂奶粉为主要壁材,采用喷雾干燥的方法制备蚕蛹油微胶囊。通过响应曲面法(RSM),以包埋率为指标,对蚕蛹油微胶囊制备工艺进行优化,试验确定了最佳工艺参数,即固形物质量分数为25.42%,壁芯材比例为5.44,均质时间为7.13min,在该条件下得到包埋率的预测值为88.21%,包埋率的实测值为88.09%,两者基本一致,表明模型可以较好地预测蛹油微胶囊包埋率。     

喷雾干燥法制备肉桂醛微胶囊工艺条件的研究

研究了以阿拉伯树胶和麦芽糊精为壁材,喷雾干燥法制备微胶囊化肉桂醛的工艺条件,探讨了壁材组成、乳化剂用量、固形物浓度、芯壁比、进风温度、进料速度、喷射压力等对微胶囊化效果的影响,经过正交试验,确定了最佳工艺条件,实验结果表明,阿拉后胶和麦芽糊精的最佳配比为1：1,蒸馏单甘酯的用量0．4％（质量分数）,固形物质量分数为40％,芯材与壁材的配比为V：m＝1mL：10g,喷雾干燥最佳工艺条件为：进风温度225℃,进料速度210mL/h,喷射压力为180kPa。     

偃松仁粉微胶囊化的乳化工艺研究

研究了偃松仁粉微胶囊化的乳化工艺。结果表明 ,选用大豆分离蛋白和麦芽糊精作壁材 ,单甘酯和蔗糖酯作为乳化剂 ,乳化条件为单甘酯和蔗糖酯添加量为 0 7% (比例为 1∶4 ) ,乳化温度为 4 0℃ ,乳化时间为 3min)     

鞣质微胶囊化工艺的研究

以鞣质为原料,对其进行微胶囊化,以改善其油溶性,掩盖来自原料的不良风味,提高其稳定性.研究了微胶囊化鞣质的壁材组成及工艺条件.通过单因素实验确定壁材为β-环糊精、乙基纤维素、海藻酸钠组成的复合壁材,采用正交实验确定微胶囊化的最佳工艺条件,结果表明：心材鞣质与复合壁材的质量比为1：5,β-环糊精与乙基纤维素质量比为6：1,海藻酸钠与复合壁材质量分数为0.6%,乳化剂与心材鞣质质量分数为0.1%.微胶囊囊壁的局部结构表现为致密的整体结构,说明该产品具有较好的包埋效果.     

喷雾干燥法制备A群链球菌微胶囊

采用喷雾干燥法制备A群链球菌微胶囊,以明胶、阿拉伯胶为壁材,以A群链球菌为芯材,将芯材与壁材按照1：12．5的比例进行喷雾干燥。经SEM和显微镜测定表明,制备的A群链球菌微胶囊外形比较圆整。     

香辛料精油的生物活性研究进展

香辛料精油是香辛料植物体内的次生代谢产物，化学组成较为复杂。天然存在的香辛料植物中含有的多种生物活性物质常常存在于精油中，因而对于香辛料精油的研究已成为目前国内外研究的热点。综述了香辛料精油的抗氧化、抗菌、防治虫害及其他生物活性，并探讨了其在实际运用中存在的问题。     

复合氨基酸调味液生产最佳条件的确定

本文研究了以花生饼为原料，用盐酸水解法生产复合氨基酸调味液的工艺，对水解条件进行了探讨，考察了浓盐酸加量、水解时间、液固比、麸皮加量、麸皮加入时间、花生饼颗粒大小、搅拌与否等七个条件（因素）的影响。通过正交试验法确定了最佳水解条件，重复进行了多次试验，结果稳定，重现性好。在此条件下生产出的复合氨基酸调味液口味较一般市售酱油好，经脱臭、调味后，口味更好。     

龙头鱼调味料的研制

本文论述了利用龙头鱼生产海鲜调味料的生产工艺及配方，并对产品的质量指标进行了分析检查。     

紫苏籽油超临界萃取最佳工艺条件的研究

采用正交试验确定了超临界ＣＯ２萃取紫苏籽油的工艺条件,并与传统的溶剂萃取法进行比较,实验结果表明,萃取的最佳条件为：压力２０ＭＰａ,温度４０℃,时间６ｈ,ＣＯ２流量为３０Ｌ／ｈ,草取率可达３７．２％,α－亚麻酸含量为７３．１％,比传统的溶剂萃取法有很大的优越性。     

等离子弧粉末堆焊最佳工艺参数的研究

通过正交设计确定等离子弧粉末堆焊工艺参数对堆焊层质量的影响,经过正交多项式回归分析得到Ｆｅ－０７合金粉末在Ｘ６５板材上表面堆焊的最佳工艺参数为Ｉ＝ １８０～１９０ Ａ,Ｇ＝ ４１．５ ｇ／ｍ ｉｎ,Ｖ＝ １０２ ｍ ｍ ／ｍ ｉｎ,Ｔ０ ＝ ３５０ ℃,Ｑ１ ＝ ２８０ Ｌ／ｈ,Ｑｓ＝ ４００ Ｌ／ｈ,并通过裂纹试验得出抗裂预热温度为３５０ ℃     

复合氨基酸调味液

本文综述了氨基酸调味液的特点、生产工艺和国内外现状，并从原料、盐酸水解等方面对氨基酸调味液的生产进行了探讨，尤其对除臭、澄清两大难点进行了讨论。     

辅助喷嘴最佳安装角度的研究

本文应用势流代替射流的方法,给出了两射流合成的速度分布规律,并在理论上给出了辅助喷嘴最佳安装角度。结果表明最佳安装角度为10°～13°,两射流合成的实验结果显示了与理论分折的一致性。     

液滴分析技术的研究

提出液滴形成过程中测定液滴瞬时体积的方法,并由此得到了基于液体积的“液滴指纹图”,解决了液滴形成速率影响滴度分析结果的难题,确立了“液滴指纹图”的唯一性。所提出的三维液滴指纹图,将液滴分析技术的测试范围从液体的物理参数扩展到物理,化学性质的综合测定。     

等离子喷涂层的断裂力学性能测试研究

应用单边缺口三点弯曲(SEN)、双悬臂梁法(DCB)和短棒法(SB)三种测试技术研究等离子喷涂ZrO_2陶瓷和WC-Co金属陶瓷涂层的临界应变能释放率G_(IC),测定了各方法的柔度标定试验计算公式,得出WC-Co类涂层G_(IC)高于ZrO_2类,内聚型(Cohesive)断裂的G_(IC)高于粘着型(Adhesive)断裂的G_(IC),粉末粒度细、涂层孔隙度低、裂纹少的涂层均使G_(IC)提高,显示G_(IC)对涂层显微结构特征变化较常用的拉伸粘着强度试验法敏感。认为DCB法和SB法有较为严格的理论基础,SB法测定简单易行,数据集中,能敏感地反映断裂类型的特征;DCB法可于一根试样测出多个G_(IC)值,有利于对涂层性能进行统计可靠性评价。涂层断裂力学研究可为选择粉末、优化涂层工艺和指导涂层设计提供主要依据。     

水平井段最优长度的确定方法研究

根据水平井筒内及油藏内流体流动的数学模型,将水平井的油藏渗流和水平井段中的流动进行耦合,即将原油流入水平井段的点作为节点,来研究水平井段的最优长度,推导出水平井段最优长度的求解方程,并用实例论证了方法的合理和可靠性,为确定水平井水平段合理长度提供了科学的依据。