论中国电缆工业的废杂铜直接再生制杆和以铝节铜

当前我国电缆工业“废杂铜的直接再生制杆”和“以铝节铜”已成为关注的“热点”。整个行业铜线的质量在下降,致使线缆产品的合格率大幅下降。铜包铝线和铜包钢线的用量正在逐步攀升,但“以铝节铜”的产品方向和在技术经济上的可行性在某些领域供、需双方还未取得共识和可行的结论。文章就废杂铜直接再生制杆、以铝节铜的现状、问题和建议进行论述,以期这两大热点向良性循环的方向发展。     

废杂铜冶炼过程子空间预测控制器的设计

针对废杂铜冶炼过程的非线性时变、动态特性突变显著等特点,提出一种基于机理分析的自适应子空间预测控制方法。该方法将机理分析与数据驱动方法相结合,通过比较预测误差在线更新预测模型,增强了控制器对非线性时变特征的适应能力,使控制器的物理意义更加明确。最后对废杂铜冶炼过程的实际运行数据进行仿真研究,验证了方法的有效性。     

食用酒精生产工艺过程及环境影响分析

以木薯作为原料生产食用酒精的工艺介绍,定量地分析了废气、固体废物、废水的产生量,提出了减缓环境影响的措施。食用酒精生产过程产生的各大气污染物,经处理后可达标排放;生产过程产生的废水经IC＋SBR工艺处理,可达标排放;各设备噪声采取相应减震、减噪措施,厂界噪声可达标排放;固体废物可综合利用。     

锌灰生产电解锌工艺过程及环境影响分析

通过某利用锌灰生产电解锌企业的原料、生产工艺的介绍,定量地分析了废气、固体废物、废水的产生量,提出了减缓环境影响的措施。电解锌生产过程产生的主要大气污染物是硫酸雾,通过电除雾器吸收,既可回收利用硫酸,又使废气中酸雾达标排放;生产过程产生的各种废水全部回用于造液工序,实现废水零排放;各设备噪声采取相应减震、减噪措施,厂界噪声可达标排放;固体废物可综合利用。     

废矿物油再生工艺生命周期评价及其不确定性研究

文章基于生命周期评价(life cycle assessment, LCA)法对以N-甲基吡咯烷酮(N-Methylpyrrolidone, NMP)为溶剂精制再生废矿物油工艺的环境影响进行分析,并与传统的减压蒸馏再生废矿物油工艺进行比较;对NMP精制工艺清单数据在正态分布范围内的LCA结果进行Monte Carlo不确定性分析。结果表明：NMP精制工艺主要的中点环境影响类别为呼吸系统无机物、全球变暖潜势和不可再生资源,端点影响类别为人类健康,总环境影响相比于传统的减压蒸馏工艺降低18.74%,说明NMP精制工艺对环境更加友好;NMP精制工艺不确定性分析结果中,多个影响类别的变异系数超过15%,说明参数的不确定性对LCA结果具有不可忽视的影响。LCA法可以准确识别废矿物油再生工艺的环境影响与贡献水平,并根据不确定性与敏感性分析结果为后续工艺的改进与研究提供环境影响方面的思路与方法。     

硫化沉淀法净化铜废电解液的热力学分析

从热力学角度和生产实际出发，分析了Ａｓ，Ｓｂ和Ｂｉ在钢电解液中的形态以及电解液酸度，Ｈ２Ｓ分压，Ｃｕ２＋，Ｎｉ２＋的存在等对硫化沉淀法净化钢电解液的影响．结果表明，由于铜电解液有一定酸度，硫化沉淀法能将电解液中的Ａｓ，Ｓｂ，Ｂｉ充分除去；同时，解决了杂质闭路循环问题，对后续Ｎｉ的回收效果不产生影响．因而，硫化沉淀法是一种很有前途的净液方法．     

火法和湿法生产电解铜过程的生命周期评价研究

运用生命周期评价(life cycle assessment,LCA)方法,对用火法、湿法两种方法生产金属铜过程的环境协调性进行了研究,得到了铜生产过程中各工序的环境负荷数据.评价结果表明,铜冶炼的环境影响与生产工艺相关.湿法炼铜的能耗、温室效应、酸化效应,人体毒害分别只有火法炼铜的43.2%、45.2%、5.1%和5.0%.湿法冶炼铜过程环境影响明显低于火法炼铜的环境影响.     

铜蚀刻废泥生产硫酸铜工艺中氯的除去

采用铜蚀刻废泥生产五水硫酸铜时,因废泥中含有大量的氯离子而影响了产品的质量和收率,针对原料的特点,提出了氯生产五水硫酸铜的工艺。     

废钨铜合金回收金属钨和铜盐的工艺研究

介绍了用无机强酸处理废钨铜合金回收金属钨和铜盐的方法及其工艺模式．     

固态发酵白酒生产工艺过程及环境影响分析

本文通过对某固态法白酒生产企业的原料、生产工艺的介绍,定量地描述了其对大气、水、声环境的影响,提出了减缓环境影响的措施。白酒生产过程产生的主要大气污染物是工艺粉尘,通过布袋除尘器处理后,既可做到原料回收利用,又可使废气达标排放。生产过程产生的各种废水主要包括甑底废水和黄水等,该工艺对其中有机质进行了综合回收利用,减少了废水的排放量,废水经处理后可迭标排放;各设备噪声采取相应减震、减噪措施,厂界噪声可达标排放;固体废物主要为丢糟等,均可综合利用。     

新型絮凝剂再生废润滑油工艺研究

结合国内外废润滑油再生技术的研究与现状,开发一种新型絮凝剂对废润滑油的无污染、低成本的再生工艺技术。结果表明,在添加量5％、反应温度80℃左右、反应时间30min、搅拌速度200转／min、恒温沉降温度80℃、沉淀时间20h的条件下有最佳的再生效果。试验表明,在该复合再生条件下,经过再生处理后的废油基本上达到了该级别新油的标准。     

废聚酯绝缘漆再生工艺研究

研究了聚酯绝缘漆生产中的废品或不合格的产品,在进行醇解、聚合、酚解、稀释后形成合格产品的生产工艺条件。     

加氢法再生废润滑油工艺研究进展

针对废润滑油再生回收率低和废弃物多的问题,提出了应以加氢再生为主流工艺;通过对比分析国外KLEEN、KTI、HYLUBE、REVIVOIL和PROP等装置的运行经验和国内新瑞公司、科林公司以及其他研究者的成果,得结论:废润滑油加氢再生的突破点在于预处理工艺和加氢催化剂的研究,但鉴于催化剂本身结构和组成的限制,加氢再生工艺今后的研究重点应在于预处理工艺;通过建立高效的检测和筛分技术,能够将废润滑油分类送往适合的加氢再生工艺装置,将会极大的促进废润滑油再生行业的发展。     

重油加氢VRDS废催化剂的环境影响分析及对策

用实验方法分析了得油加氢废催化剂中的污染物的特性及对环境的影响程度。通过水浸实验，用碳酸钠沉淀化合物实验以及废渣的淋溶实验研究了废催化剂中有害毒物的浸出方法。实验结果表明，为了控制废催化剂污染环境，在反应器中循环注水，再用碳酸的沉淀出催化剂中的镍化合物，要用于回收镍。废水可直接排放掉，浸出的废渣送炉焚烧２４ｈ后装桶填埋掉。     

黑龙江大桥环境影响分析及环保措施

本文对中俄边境界河上的黑龙江大桥区,将产生的环境影响做了深入的分析研究。对未来的生态环境影响大气环境影响等均作出评价,并相应提出了减免和防治措施。     

废润滑油絮凝-减压蒸馏再生工艺研究

对废润滑油再生工艺进行研究,分别考察了不同絮凝条件下自制絮凝剂对废润滑油透光率的影响,以及不同真空度下减压蒸馏对废油出油率、油渣量、不凝性气体量、汽油和水量的影响.结果表明:在絮凝剂添加体积比3％、絮凝反应温度80℃、絮凝反应时间30 min、沉降温度70℃和沉降时间12 h的絮凝条件下,油品的透光率约为60％.对该絮...     

添加剂对高铋电解铜体系中铜沉积过程的影响

用稳态法研究了添加剂Ｃｌ－、ｇｌｕｅ、（ＮＨ２）２ＣＳ对高铋电解铜体系阴极铜沉积反应的影响。用ＡＡ、ＳＥＭ、ＸＲＤ等仪器研究了添加剂对阴极铜沉积的组成和晶面取向的影响。结果表明：Ｃｌ－对铜沉积反应起去极化作用。ｇｌｕｅ对铜沉积反应起强极化作用。（ＮＨ２）２ＣＳ能改变铜沉积过程的电化学反应机理,使铜沉积反应出现由扩散控制的极限电流。当Ｃｌ－、ｇｌｕｅ、（ＮＨ２）２ＣＳ共存于电解液中时,既对铜沉积反应起强极化作用,又使铜沉积过程的极限电流降低。以低电流密度（２００Ａ·ｍ－２）电解,添加剂存在时可使阴极铜沉积中铋含量从０．０１３％降至０．００２１％,但添加剂不影响铜沉积的晶面择优取向（２２０）。以高电流密度（１５００Ａ·ｍ－２）电解时,添加剂的存在,会改变铜沉积的晶面择优取向。     

啤酒酵母废菌吸附处理含铜废水的实验研究

用啤酒酵母废菌吸附水溶液中Cu2+,研究了不同时间、pH值,以及Cu2+浓度和酵母菌浓度条件下,啤酒酵母对Cu2+ 的吸附能力.初步确定了啤酒酵母对Cu2+吸附的最佳组合,即吸附温度为25℃,吸附时间为60 min,起始pH值为5,啤酒酵母的质量浓度为2 g·L-1,Cu2+初始质量浓度为35 mg·L-1,在此条件下啤酒酵母对Cu2+吸附率可达90%,吸附等温曲线符合Langmuir模式.该工艺简单,以废治废,成本低廉,具有良好的应用前景.     

环境影响下水文时间序列分析及预测

本文采用水文时间序列模型ｘｔ＝Ｔｔ＋Ｐｔ＋Ｒｔ模拟实测水文过程．分析结果表明,人类活动 对趋势项Ｔｔ影响很大．而周期项Ｐｔ和随机项Ｒｔ则几乎没什么影响．在此基础上,根据Ｔｔ的变化 规律,作者对环境影响下的水文过程进行预测．     

杂铜阳极泥硫酸化焙烧-浸出工艺提取Cu和Ni的试验研究

杂铜阳极泥中含有大量的贵金属和稀有金属元素,是提取贵金属和稀有金属元素的重要原料,杂铜阳极泥处理的第一步即是提取Cu、Ni等贱金属,以富集贵金属和稀有金属元素.采用硫酸化焙烧-浸出工艺,从杂铜电解产生的阳极泥中提取Cu和Ni.考察焙烧温度、焙烧时间、浸出液固比、浸出硫酸浓度以及浸出时间等因素对Cu、Ni和Sn浸出率的影响.结果表明：当焙烧温度为400℃、焙烧时间3 h,浸出时液固比为4：1,100 g·L^-1硫酸、温度为80℃的条件下,Cu、Ni的浸出率>96.6%,可以有效地实现杂铜阳极泥中Cu和Ni的提取,而Sn的浸出率为13.0%,浸出渣可以作为提取Sn和贵金属的原料.