原料对碳热还原法合成氮化铝粉末的影响

以氧化铝、碳黑、硝酸铝、葡萄糖为原料,采用2种不同的工艺制备了氧化铝-碳黑和硝酸铝-葡萄糖2种体系的原料混合物,研究了原料的种类对氮化铝粉末合成反应的影响.研究结果表明以氧化铝和碳黑为原料时,氮化反应过程中只出现了α-Al2O3和AlN相,该原料体系反应速度较慢,在温度为1650 ℃时氮化3～5 h才能实现完全氮化;而以硝酸铝和葡萄糖为原料时,氮化反应过程中相变较复杂,出现了γ-Al2O3,α-Al2O3,AlON和AlN相,该原料体系反应速度较快,1550 ℃时仅需1～2 h便可实现完全氮化;不同的起始原料不仅可以影响反应速度,还对粉末的粒度有较大影响,以氧化铝和碳黑为原料合成的氮化铝粉末的平均粒度约为0.7 μm;而以硝酸铝和葡萄糖为原料合成的氮化铝粉末的平均粒度约为0.1 μm.     

水解磷酸氢钙制备羧基磷灰石粉末的研究：活性生物陶瓷研究 …

本文研究了水解磷酸氢钙并用ＣａＯ２．２Ｈ２Ｏ熟化以制备化学一的ＨＡＰ粉末的方法。用产物的Ｃａ／Ｐ作为评价指标,找出了最适的ＤＣＰＤ水解条件：ＰＨ７．５－８．０,温度８０℃,     

钛盐水解制备纳米TiO2粉末的研究

以Ti(SO4)2水溶液为前驱体,NH3*H2O为沉淀剂,十二烷基苯磺酸钠(DBS)为表面活性剂,采用常温水解沉淀法制备出了纳米TiO2粉体.用XRD测试粉体的晶相组成;用TEM分析粉末的晶体形貌.研究了溶液的pH值、表面活性剂、煅烧温度等对纳米TiO2颗粒尺寸的影响.结果表明当溶液pH值为2.0～4.0,分散剂质量分数为1.5%时,水解得到的TiO2晶粒尺寸在10～20 nm之间.研究烧结过程中晶粒的变化时发现在煅烧过程中由于DBS的包覆有效地抑制了晶粒的长大.     

掺杂对纳米ZnO粉末晶粒度和结构的影响

研究了用化学共沉淀方法分别制备的掺杂Bi,Sb,Co,Cr,Mn和多元掺杂对纳米ZnO粉末晶粒度和相结构的影响,发现经500℃／h热处理后,掺Bi,Mn,Co和Cr的粉末晶粒度没有明显变化,而掺Sb的ZnO粉末晶粒度随Sb含量的增加而减小;掺Bi的粉末除主晶相ZnO外还有BiOCl相,掺Sb的粉末有主晶相和尖晶石相,所掺Mn,Co,Cr均固溶于主晶相ZnO;多元掺杂晶粒度均为30nm,相为主晶相和尖晶石相。     

湿法制备钴蓝颜料中尿素水解行为的研究

研究了在液相中制备钴蓝颜料所用沉淀剂的选择，分析了用尿素为均匀沉淀剂在制备钴蓝前驱体过程中的水解行为、影响因素及表征方法，通过对水解速率测试及数据处理计算出尿素水解反应活化能为121．08kJ/mol。钴蓝前驱体制备过程中的成核过程，即Al(OH）3沉淀的形成为均相成核，而Co(OH)2沉淀的形成既有均相成核，也有非均相成核，以非均相成核为主。     

用还原法合成氮化铝（ALN）粉末

本文从合成温度和保温时间讨论了对合成氮化铝(AlN)质量的影响,研究了由不同方法得到的Al_2O_3原料对合成AlN质量的影响.经x-射线衍射分析和电镜观察,结果表明:对于同一种原料,在保温时间一定,温度低于1900℃时,可得到质量较高的AlN粉末;在一定温度下,随保温时间的延长,合成AlN粉末的纯度也越来越高:由粒度小、纯度高的γ型及无定形态组成的Al_2O_3粉,在一定条件下合成质量好的AlN粉末.     

氮化铝陶瓷化学镀铜工艺研究

本文研究在氮化铝陶瓷表面化学镀铜工艺过程，确定各过程的化学处理条件和最佳配方，随着力与粗化工艺各参数之间的关系．     

Cu-Ni-Al粉末合金的烧结膨胀行为及其机理

以Cu,Ni和Al元素粉为原料,采用模压法制备Cu-Ni-Al粉末合金,对其烧结行为和膨胀机理进行研究。实验结果表明:Cu-10Ni-1.25Al合金在600～800℃温度区间内发生烧结膨胀,相对密度显著降低,孔隙率明显增加。结合差热分析、EDAX能谱分析以及微观组织观察发现,Al与Cu和Ni在600℃左右发生反应并产生富Al液相,引起膨胀速率和膨胀量增大;富Al液相沿Cu颗粒表面流动,并在原液相产生位置留下孔洞;同时,Al在Cu和Ni中的溶解度远高于Cu和Ni在Al中的溶解度,引起元素原子间的不等量扩散,使富Al液相最终渗透进入Cu颗粒内部,造成固-液界面间的物质迁移,导致固相颗粒体积长大和试样的整体膨胀。     

氮化铝纳米晶和纳米线的研究进展

本文总结了氮化铝(A1N)纳米晶和纳米线研究的最新进展，详细讨论了直流弧光放电蒸发、化学气相沉积、磁控溅射、脉冲辅助激光刻蚀和有机溶液相反应等方法合成氮化铝纳米晶的最新研究成果，并对A1N纳米线研究作了评述．     

氮化铝陶瓷材料的烧结机理

以国外引进的热膨胀测量仪为主要手段，全面地探讨了ＡＩＮ材料的烧结过程。用最小二乘法回归分析了实验数据并用现有烧结理论进行了阐释，结果表明，ＡＩＮ材料烧结初期的收缩是固相扩散与粘滞流动的共同作用，中后期烧结机理是以相界反应速率控制的溶解－淀析过程为主。     

〈101〉取向织构氮化铝薄膜的制备研究

采用直流溅射法在室温条件下制备〈101〉取向织构的氮化铝(AlN)多晶薄膜,研究实验条件(溅射功率、氩气和氮气流量等)对氮化铝薄膜的成膜速率、结构、颗粒度、应力等性能的影响,得到了较佳的制备条件.本研究结果具有成膜温度低、溅射功率小、沉积速率高和薄膜高度织构等优点,对高性能氮化铝薄膜的制备及应用研究具有一定的参考价值.     

制备微粉用均相沉淀剂水解动力学

本文考察了碳酸二酰胺浓度、碳酸二酰胺水解反应温度以及水解反应时间等参数对碳酸二酰胺水解反应转化率的影响情况，得到了不同浓度、不同水解温度、不同反应时间与其转化率的关系．实验结果表明，这些因素对碳酸二酰胺水解转化率都有不同程度的影响，但水解反应的温度对碳酸二酰胺的水解转化率的影响最为突出．同时，各影响因素的确立为制备粒径可控的纳米级微粉提供依据．     

涂覆草酸钇薄膜改善氮化铝粉耐水性及其机理

研究了表面涂覆草酸钇薄膜对氮化铝（ＡｌＮ）粉耐水性的影响。结果显示：涂膜后ＡｌＮ粉在１００℃沸水中回流４５ｍｉｎ不与水反应，温度降至７８℃时可耐水３ｈ以上；耐水时间随涂覆量增加而增加，随温度升高而下降。水分子通过薄膜的扩散过程是影响ＡｌＮ耐水性的决定因素。用Ｘ光电子能谱（ＸＰＳ）和红外光谱测定了表面草酸钇与ＡｌＮ界面形成的化学键。     

Preparation of CNT/AlSi10Mg composite powders by high-energy ball milling and their physical properties

This study investigated the effects of carbon nanotube (CNT) concentration on the micro-morphologies and laser absorption properties of CNT/AlSi10Mg composite powders produced by high-energy ball milling. A scanning electron microscope, X-ray diffractometer, laser particle size analyzer, high-temperature synchronous thermal analyzer, and UV/VIS/NIR spectrophotometer were used for the analysis of micrographs, phases, granulometric parameters, thermal properties, and laser absorption properties of the composite powders, respectively. The results showed that the powders gradually changed from flake- to granule-like morphology and the average particle size sharply decreased with increases in milling rotational speed and milling time. Moreover, a uniform dispersion of CNTs in AlSi10Mg powders was achieved only for a CNT content of 1.5wt%. Laser absorption values of the composite powders were also observed to gradually increase with the increase of CNT concentration, and different spectra displayed characteristic absorption peaks at a wavelength of approximately 826 nm.     

工艺条件对电积法制备铜粉的影响

采用不溶阳极电积法制备铜粉,研究了Cu2+质量浓度、硫酸质量浓度、电流密度、电解液温度和刮粉周期对电积过程和铜粉中位粒径的影响.结果表明:优化工艺为Cu2+质量浓度15 g.L-1、硫酸质量浓度140 g.L-1条件下,控制电流密度为1 800 A.m-2、温度为35℃、刮粉周期为30min、循环流量为14 L.h-1以及极距为4.5 cm,可得到高品质的铜粉,其粒度呈正态分布,微观形貌呈树枝状;增加铜离子质量浓度、硫酸质量浓度和电解液温度有利于降低槽电压;增加Cu2+质量浓度、电解液温度和刮粉周期有利于提高电流效率;大电流密度、高硫酸质量浓度和低Cu2+质量浓度有利于得到粉末粒度小的铜粉.     

AlN水基注凝成型浆料的流变性能

以低聚磷酸酯盐H3204为分散剂、Y2O3为烧结助剂,制备高固含量的AlN注凝成型浆料。考察pH、分散剂添加量、固含量对AlN水基注凝成型浆料流变性能的影响。结果表明:当浆料的pH为8.5,分散剂质量分数为0.9%时,制备了固含量(体积分数)为50.8%的AlN水基注凝成型浆料。浆料具有较好的流动性,适于注凝成型。     

Synthesis of nanocrystalline NiCrC alloy feedstock powders for thermal spraying by cryogenic ball milling

Nanocrystalline NiCrC alloy powders with a qualified particle size distribution for thermal spraying were synthesized using the cryogenic ball milling (cryomilling) method. The morphology, microstructure, size distribution, and phase transformation of the powders were characterized by scanning electron microscopy (SEM), laser scattering for particle size analysis, X-ray diffraction (XRD), and transmission electron microscopy (TEM). After cryomilling for 20 h, the average grain size of the as-milled powders approached a constant value of 30 nm by XRD measurement. The average particle size slightly increased from 17.5 to 20.3 μm during the 20-h milling. About 90vol% of the powders satisfied the requirement for thermal spraying with the particle dimension of 10-50 μm, and most of the powders exhibited spherical morphology, which were expected to have good fluidity during thermal spraying. The Cr₂O₃ phase formed during the cryornilling process as revealed in the XRD spectra, which was expected to enhance the thermal stability of the as-milled powders during the followed thermal spraying or other heat treatment.     

Synthesis of Ultrafine AlN Powders in an Al-O-C-N System

ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＡｌｕｍｉｎｕｍｎｉｔｒｉｄｅ（ＡｌＮ）ｈａｓｒｅｃｅｉｖｅｄｍｕｃｈａｔｅｎｔｉｏｎｉｎｔｈｅｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃａｎｄｍｅｔａｌｕｒｇｉｃａｌｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓｆｏｒｉｔｓｍａｎｙａｔｒａｃｔｉｖｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ，...     

微米铝粉活性及氧化膜厚度研究

提出了计算微米级铝粉平均氧化膜厚度的经验公式.使用SEM、气体容量法、激光粒度仪及质谱仪对两个系列共21种数均粒径的微米铝粉进行了形貌、活性铝质量分数、粒度分布与成分测试,分析了微米铝粉的数均粒径与其氧化膜厚度之间的规律.结果表明,微米铝粉的平均氧化膜厚度与数均粒径为指数关系,并存在一个与铝粉纯度相关的上限值.