水泥厂磨机功率与产量的预测

按照邦德(F.C.Bond)法对某水泥厂生料进行易磨性试验,结果表明该生料属于中等易磨物料.针对工厂实际粉磨工艺和设备情况,将试验条件下的邦德功指数Wi修正后应用于该厂投产前的Φ3.5 m×10 m中卸烘干磨机的功率与产量预测研究,为磨机选型及投产后的正常运行提供了可靠的理论指导.     

微机控制水泥生料配料系统的实现

本文论述了水泥厂微机控制水泥生料配料系统的构成原理、实现方法以及运行结果。图３，参３。     

浅析PLC在水泥生料配料中的应用

水泥生产中,生料配料是影响水泥质量的关键因素,针对中小型水泥厂,配料下位机要用PLC为主控机,可靠性高,抗干扰强,易学易懂。     

基于磨音信号的磨机负荷模型

磨机能耗与负荷状态有很大关系,当磨机处于最佳工况工作时,能够降低能耗,由此负荷检测成为决定磨机工况控制的关键环节.首先分析了磨机噪声成分及磨音发生机制.并且,推导了磨机系统运动方程,利用声音生成技术,建立了磨机负荷磨音模型.最后,基于MATLAB进行了仿真,生成了磨机负荷与声强、频率曲线.     

粉煤灰配料对生料易磨性的影响

对粉煤灰代替粘土配料时，影响生料易磨性的因素进行了研究。结果表明，粉煤灰配料生料的易磨性有所降低，硅质校正原料是主要影响因素，而粉煤灰的种类对生料易磨性影响不大     

粉磨过程负荷优化控制系统

综述流程工业中的粉磨过程,分析模型建立的方式,论述现有最佳负荷点和当前负荷值检测方法的优缺点,提出粉磨过程复合控制器的整体思路.在现有粉磨设备的控制中,最大的难点在于通过何种方式实现粉磨系统的负荷优化控制,这当中存在的主要问题有:磨机模型的建立、磨机最佳负荷点的确定和当前负荷值的检测等.     

一个管理控制综合系统的设计与实现

以磨机负荷控制系统为例，介绍了一个管理控制综合系统的设计与实现。主要内容为磨机配料秤（前端控制器）的上位机管理，自动控制磨机负荷的大小，以及组成一个完整的闭环控制系统     

计算中心推出水泥生料配料集散式微机系统

我院计算中心研制人员在呼兰水泥厂的大力协同下研制成功水泥生料配料集散式微机系统,最近通过市科委委托的技术鉴定。这一项目是哈市微机办1988年的重点推广应用项目。自5月份投入使用至今,系统各项功能均能很好实现,尽管设备所处环境恶劣,但仍能可靠运行。以往大多数中、小水泥厂的生料配料都是采用人工拉车、手工拌料和上料,水泥质量高低全凭操作人员的经验。该系统克服了上述不足,并且大大降低了工人的劳动强度,提     

基于磨音频谱分析的磨机负荷检测系统设计方法

本文在磨音频谱分析的基础上，介绍了一种磨机负荷检测系统的设计方法。通过设计多组带通滤波器将磨音信号的菝域划分为多个频带，运用现代统计数字信号处理技术，在磨机空磨，正常．饱磨工作状态时对整个噪声频域内进行检测，经数据分析处理，确定磨机的工作状态以及磨机的负荷量。为实时准确地判断球磨机的工作状态，对球磨机进行有效地控制，使球磨机的工作效率达到最佳提供了理论依据。     

圈流磨负荷微机控制系统

本文对圈流磨负荷采用了三环串级调节的控制方式,有效地解决了在磨机生产中因物料易磨性的变化引起工况不稳定的问题,使磨机能始终稳定地运行在高效状态。     

磨机PLC控制系统的设计

提出了一种利用可编程序控制器对水泥厂的磨机进行优化控制的系统设计,并详细地介绍了该系统的液体变阻器综合保护控制系统和磨机动静压轴承控制系统。     

论水泥生料细度与辊式磨的应用

水泥生料细度应控制Ｒ０．２ｍｍ＜１．５～２．０％，Ｒ０．０８ｍｍ可以放宽到１２～１６％或超过１６％，不影响窑的煅烧。辊式房是当前水泥生料粉磨系统的首选方案，但在年产１０万吨及其以下的水泥厂，原料易磨性较好时，可以采用辊式磨，但原料易磨性差时，应通过技术经济方案比较。     

8031单片机水泥生料配料控制系统

研究一种适合中小型水泥厂应用的生料配料控制系统，系统由８０３１单片机、２７１２８／６２６４贮存器、８１５５键盘显示、输入和输出电路等组成，软件采用模块化结构，设计了适合单片机开发的总线，控制回路应用具有自适应能力和自学能力和算法，可以大大提高配料精度，系统还有自论断、报警、抑制干扰和累集产量等功能。     

生料配料系统的回归-校正控制方法研究

针对通常生料配料系统所出现的问题,提出了对生料配料过程进行多目标综合控制的基本思想,在这一基础上,给出了控制生料饱和参数、生料成分的系统控制结构,并着重论述了饱和系数回归分析与回归控制及成分校正控制的原理、模型与方法。     

MLK系列立式矿渣磨机的设计与分析

MLK系列立式矿渣磨机广泛应用于钢厂矿渣制粉,水泥生料、熟料制粉,化工工业硅,煤化油粉磨,电厂脱硫石灰石制粉,煤制粉等多个领域。主要介绍了矿渣磨机结构原理和突出特点,同时列出了设计过程中的主要难点及改进措施以便更好的应用于工业粉磨领域。     

水泥磨机负荷的LPV预测控制

针对水泥磨机系统中很多变量无法直接测量的问题,提出一种基于离散状态观测器的水泥磨机负荷LPV预测控制方法。观测器的增益由水泥磨机线性矩阵不等式(LMI)求出;同时,根据水泥磨机状态观测器的反馈值及LMI求解出预测控制器的输入;采用Lyapunov函数证明水泥磨机负荷LPV预测控制的渐近稳定性。仿真结果表明,磨机负荷的误差值最终收敛到0,从而验证了该方法的可行性。     

CKP磨机粉碎效率的动力学研究

通过工业CKP磨机现场采样,获取了6个工况12组入料和出料样品.并采用实验室筛分得到入料、出料颗粒分布数据.在此基础上,采用颗粒特性方程分析水泥熟料50%累积质量百分率的特征粒径和均匀性系数.运用1级动力学模型,研究CKP磨机中磨机给料量和循环负荷对粉磨效率的影响.发现粉磨系数K,N的关系:粉磨效率随颗粒粒径的变化而变化,与入料的性质关系很大.以上发现为工业磨机的节能减排提供可靠的生产实践指导.     

烧结法生产氧化铝生料浆的配料专家系统设计

基于烧结法生产氧化铝生料浆的配料机理和长期积累的专家经验知识,建立了生料浆质量预测模型,开发了适应于生料浆配料生产特点的专家优化配料系统.根据实际生产和配料机理,提出了产生式规则的知识表示形式,结合规则集分类原理,设计了生料浆配料的专家知识库.通过规则集之间的有知识搜索、规则集内部的前向推理、规则前提和结论之间的哈希算法的有机结合来实现推理机制,从而实现专家系统的优化配比计算.实际结果表明:该专家系统优化配比计算速度快、效率高,既提高了生料浆质量,又稳定了生产.     

硬质合金混合料制备过程中的质量控制

对硬质合金混合料制备过程中的配料、湿磨、干燥制粒过程的质量控制分别进行了讨论。分析了影响混合料质量的各种因素 ,以及对出现的问题提出了解决措施。     

φ2.4×7m球磨机在三种粉磨系统中使用情况浅析

对三家水泥厂使用Ф2．4×7m球磨机粉磨高标号水泥和水泥生料出现的一些问题进行初步分析,并提出相应措施加以解决。