还原大红R染料合成工艺的改进

本文叙述了对染料还原大红Ｒ合成工艺的改进，提出了一条以水为溶剂的新型合成工艺路线．并对醇胺的种类与质量、酸酐的杂质含量等影响因素进行了讨论，且将新型合成工艺和传统的工艺进行了比较．     

还原桃红R除铁的研究

着重研究了还原桃红R染料铁离子的去除工艺，通过比较认为化学去除法中只有EDTA法可使铁离子含量达到规定的标准。     

还原染料电化学间接还原染色工艺的探讨

论述了以Ｆｅ２（ＳＯ４）３·ｘＨ２Ｏ和ＴＥＡ为氧化还原媒介对还原艳绿ＦＦＢ在纤维素纤维上进行的间接电化学染色的各种影响因素，并比较了还原剂染色和电化学染色的结果。     

手性氨基醇的合成工艺改进研究

采用硼氢化锌还原体系,将手性氨基酸还原制备相应的氨基醇。在原料预处理、硼氢化锌制备、还原后处理等方面进行工艺改进。比较了不同氨基酸在该还原体系下的立体选择性和化学选择性。新工艺原料经济、操作简便,适合规模化生产。     

FA401氨合成催化剂还原度的研究

用热天平测定ＦＡ４０１新型低温氨合成催化剂的还原度,结果表明,ＦＡ４０１具有易还原、还原速度平稳的特点．     

甜密素合成工艺的改进

甜密素（环己氨基磺酸钠）是一种非营养性低热量合成甜味剂．它具有口感好，甜度为蔗糖３０～５０倍；风味与蔗糖相似，略带水果香味；性质稳定，在常温下不吸潮、不分解；使用安全可靠，食用后不参与人体代谢，长期食用对人体无毒害，尤其对肥胖症、糖尿病、高血脂等患者能解决甜味问题。世界粮农组织和世界卫生组织于１９８０年已确认甜密素为安全的食品添加剂，并有４０多个国家使用。我国卫生部于１９８６年允许作为甜味剂使用；１９８９年全国食品添加剂标准技术委员会通过标准，制定使用范围与用量。推广新糖源是今后世界糖果和食品市场发展的必然趋势。利用新糖源生产食品不仅可部分缓解糖源缺乏的矛盾，也是满足不同层次消费者的要求，优化产品、降低成本的需要。商业部已经明文规定从１９８９年开始，不降糖的品种将不能参加部优产品的评比，企业降糖好坏将作为评比先进企业的条件之一。所以，这一甜味剂也将在我国逐渐被认识，研究工艺及扩大生产势在必行。甜密素合成工艺通常采用环己胺与氨基磺酸直接反应方式进行偶联，然后碱化而成。这一工艺比较简单，收率较高。但是在反应过程中存在着容易结焦，反应失去控制不易操作等缺点。本文对合成工艺进行了改进，在环己胺与氨基磺酸反应时添加高     

诺氟沙星合成工艺的改进

本文以3-氯-4-氟苯胺为起始原料,经与乙氧甲叉丙三酸二乙酯(EMME)缩合、Gould～Jacobs环化、乙基化、硼酸酯络合及与无水哌嗪缩合等五步反应合成了诺氟沙星,总收率为66．3％。     

二碘化钐还原磺酰氯合成二硫化物

磺酰 ６０℃下能容易地被二碘化钐还原成相应的二硫化物，得到中等至良好的产率。     

尿素合成工艺的比较

介绍了用于尿素合成的水溶液全循环法、二氧化碳汽提法、氨汽提法的工艺及其流程特点、适用范围,并从几方面对其进行了比较和分析。     

活性嫩黄染料及其合成工艺研究

本文对活性嫩黄染料制备工艺进行了研究,对传统制备工艺中的重氮反应、还原反应、缩合反应、偶合反应均做了改进。     

芳酰基—双二茂铁烷的合成及还原反应

由双二茂铁乙烷、双二茂铁丁烷和双二茂铁戊烷的芳酰化反应,合成了十二种芳酰基双二茂铁烷,将它们进行还原得到四种苄羟基双二茂铁烷,对所有这些新化合物进行了元素分析,红外和核磁氢谱测定,确证了它们的组成和结构。     

磷酸三酯合成工艺的改进

对磷酸三酯传统生产工艺进行了改进,以磷酸三乙酯为例对新工艺进行验证,通过正交实验,确定出最佳工艺条件,取得了缩短时间,提高收率、降低成本的效果。     

邻甲基对苯二酚还原工艺的改进

以邻甲基苯胺为原料,在硫酸介质中与二氧化锰氧化得到邻甲基苯醌,再在中性条件下经铁粉负压还原合成甲基对苯二酚 以负压还原工艺替代常压还原,所用蒸汽量大为减少,极大地降低了能耗,提高了收率,从而降低了生产成本,且对产品的质量无影响     

“X7R抗还原片式电容器介质材料”通过成果鉴定

华南理工大学材料学院卢振亚副教授课题组和广东风华高新科技集团公司共同承担的广东省“十五”重大科技专项项目“片式电容用抗还原介质瓷料的研制”于2004年9月26日通过了由广东省科技厅组织并主持的“X7R抗还原片式电容器介质材料”科技成果鉴定．     

水杨醛合成工艺的改进

以甲醇代替水做溶剂,对Reimer-Tiemann法合成水杨醛进行了改进,效果较好,产率达54.6%.产品进行了红外、紫外等检测,符合文献的要求.     

耐盐性高吸水性树脂的合成工艺

采用水溶液法对合成耐盐性高吸水性树脂(SAP)的工艺条件进行了研究。得到最佳反应条件：聚合温度为50—60℃，聚合时间为3h，引发剂[(NH4)2S2O8]与淀粉的质量比为0．4％—0．6％，单体与淀粉的质量比为6—8，丙烯酰胺(AM)与丙烯酸(AA)的质量比为0．3—0．4．制得SAP的吸水率为400—700g/g，对0．9％ NaCl溶液的吸液率为100—130g/g，产品的吸水性和吸盐性均有明显提高。     

热重分析法研究氨合成催化剂还原度

提出以热重法测定工业粒度氨合成催化剂还原度，设计并安装了一台适合于进行工业粒 度氨合成催化剂还原度与还原温度、空速、时间、催化剂粒度之间关系的设备，所得结果准确度 高、精密度好，克服了目前商品热天平无法测定大颗粒氨合成催化剂还原度的问题．