割前脱联合收割机割台功耗分析

割前脱联合收割机以其低功耗、高效率、清选干净等诸多优点越来越被科研人员和农民所关注摘脱割台是割前脱联合收割机的关键组成部分,其性能直接影响整机的工作效果和谷物损失本文通过对割前脱联合收割机割台部分摘脱滚筒的梳脱过程以及其它部件的分析,导出了摘脱割台功耗计算公式,分析了割台功耗的影响因素,并基于功耗分析了摘脱滚筒角速度的设置得出的功耗计算公式与作物的分布密度、籽粒柄的抗拉强度、摘脱滚筒的作用半径和旋转角速度以及机器的前进速度等９个因素有关,较好地反映了功率与各因素的联系得出的结论对割前脱联合收割机割台的设计、动力的设置及功率的分配具有参考价值     

割前脱联合收割机割台功耗分析

割前脱联合收割机以其低功耗、高效率、清选干净等诸多优点越来越被科研人员和农民所关注,摘脱割台是割前脱联合收割机的关键组成部分,其性能直接影响整机的工作效果和谷物损失,本文通过对收割前脱联合收割机台部分摘脱滚筒的梳脱过程以及其它部件的分析,导出了摘脱割台功耗计算公式,分析了割台功耗的影响因素,并在珩功耗分析了摘脱滚筒角速度的设置,得出的功耗计算公式与作物的分布密度、籽粒柄的抗拉强度、摘脱滚筒的作用半     

摘脱式联合收割机割台损失的研究

对影响摘脱式联合收割机割台损失的几种主要因素进行了定性分析,给出了部分因素对割台损失的影响曲线。基于因次分析,得出了割台损失与机器前进速度、摘脱滚筒旋转角速度和作物穗幅差相关的损失模型,并用试验数据对该模型的系数进行了似合,同时对由该模型得出的损失由线进行了分析。对实际摘脱割台的结构参数和运动参数的确定有一定的指导意义。     

摘脱式联合收割机割台损失的研究

对影响摘脱式联合收割机割台损失的几种主要因素进行了定性分析 ,给出了部分因素对割台损失的影响曲线 基于因次分析 ,得出了割台损失与机器前进速度、摘脱滚筒旋转角速度和作物穗幅差相关的损失模型 ,并用试验数据对该模型的系数进行了拟合 ,同时对由该模型得出的损失曲线进行了分析 对实际摘脱割台的结构参数和运动参数的确定有一定的指导意义     

摘脱割台作物脱粒过程理论分析

论述了割前脱粒水稻收获机摘脱滚筒脱粒的一般过程,并对单株禾杆的脱出过程进行了运动分析．认为作物的脱出过程可分为喂入抽出、冲击脱粒及抛扔阶段．     

摘脱割台作物脱粒过程理论分析

论述了割前脱粒水稻收获机摘脱滚筒脱粒的一般过程,并对单株禾杆的脱出过程进行了运动分析,认为作物的脱出过程可为分喂入抽出、冲击脱粒及抛扔阶段。     

割前脱联合收割机的发展及研究展望

简述了国内外割前脱联合收割机的发展、研究现状，并对我国割前脱联合收割机的研究与开发作了展望．     

割前脱联合收割机的发展及研究展望

简述了国内外割前脱联合收割机的发展，研究现状，并对我国割前脱联合收缩机的研究与开发作了展望。     

小型半喂入水稻联合收割机简易割台的设计

割台作为收割机最重要的部件之一,是关系着收割机性能能否满足需求的关键模块。本次设计的简易割台通过单拨禾星轮完成对收割水稻的导入,并使用平行四边形机构保证割台高度调节前后始终与地面保持平行。文章主要研究了拨禾星轮的尺寸参数,轮廓曲线以及倾斜角度等内容。     

4GQT-60型小麦割前脱粒联合收割机

本文论述了这种小麦割前脱粒联合收割机的结构特点和性能特点。     

LS140三圆盘联合收割机割台的运动分析

三圆盘割台的工作特点是机组以一定速发V_0前进,割台上的三个圆盘刀片随割台以转速n绕中心点公转,同时刀盘各自还绕自身中心与公转作反向的自转,用以切断由分禾器所揽进的作物禾杆,切断后的禾杆在揽禾杆的揽运下逐渐集成禾束,揽禾至一定位置就将禾束传送给中间输送机构,经过中间输送机构再送往脱粒夹持链进行脱粒,对于禾束由揽禾杆传送给中间输送机构的这一过程,是一个极为关键的过程,原因是禾杆在传送的交接过程中因     

4LB-0.6半喂入水稻联合收割机升降割台连杆优化设计

对4LB-0.6半喂入水稻联合收割机升降割台连杆机构提出了设计,得出了连杆安装尺寸与长度尺寸。将上下转臂连杆宽度厚度作为可变参数,通过Solidworks Simulation对割台虚拟样机简化机构工作位进行了108种设计情形的参数化设计算例有限元分析,列举出了上下转臂各设计情形最大应力历史图表、最大合位移历史图表。通过加权法综合分析法对于体积、最大应力、最大合位移评价指标进行综合处理,得出了最优设计情形,质量减轻43.42%。     

叶菜收割机割台高度控制策略

叶菜收割机作业过程中,常因割台高度控制误差导致漏收损耗,介绍一种割台高度自动控制策略,使割台能跟踪地面起伏的进行俯仰、摆转调控,达到割茬高度一致的目的。基于割台结构和动力学分析建立了系统数学模型,将多变量的复杂非线性系统线性化为双输入、双输出线性系统。采用输出反馈最优控制方法,通过选择恰当的性能泛函求解此线性二次型最优控制问题,得到系统最优解,根据此最优解控制两侧油缸伸缩即可确保仿形跟踪效果。仿真测试该控制器对地面轮廓的跟踪响应,结果表明,该控制器响应迅速且具有较高的稳态精度,能够适应畦面在纵横两个方向上的起伏变化,提高收割机作业质量。     

双行玉米联合收获机割台试验

为了解决小型双行玉米联合收获机带穗植株立姿输送的问题,设计了自制割台试验装置。研究了收获机割台下拨禾齿齿端与割刀刀尖的相对位置、下拨禾链线速度、拨齿间距、下拨禾链与割刀刀杆的夹角、上拨禾带状态等因素对带穗植株立姿输送质量的影响,分析了锥形分禾扶持装置对倒伏作物的适应能力。分析结果表明:在下拨禾齿齿端位于割刀刀尖前30 mm、下拨禾链线速度0.66 m/s、拨齿间距152 mm、下拨禾链与割刀刀杆夹角0°、上拨禾带拨齿长36 mm的情况下,可以较好地完成带穗玉米植株的立姿输送。     

水稻割前施用脱水干燥剂

水稻在收割前喷施脱水干燥剂可调节收获适期,提高米粒的脱水和化合速率。且对种子发芽率、千粒重、以及产量都没有不良影响。美国得克萨斯州连续两年的大田试验表     

甜高粱收获机割台的设计与试验

针对甜高粱收获的技术难点,提出了一种甜高粱收获机割台的设计方案,分析了割台的切割刀盘、拨禾轮、液压升降装置等关键部件的工作原理.通过理论分析和计算机仿真,优化了设计参数,并通过试验进行了验证,为高秆植株作物茎穗联合收获技术的研究提供了参考依据.     

超小型联合收割机——宁波66—5型稻麦割脱机

在批林批孔运动普及、深入,持久发展的大好形势下,宁波地区农机所和宁波第二农机厂于1974年研制了一台小型联合收割机——宁波66—5型稻麦割脱机,投入了早稻和晚稻收割试验,共剖稻9.6亩。宁波66—5型稻麦割脱机小型灵活,并装有扶禾器,链轨行走,能够在水田、烂田、小块田中进行作业,作业质量较好,受到贫下中农的好评。据测定,五马力动力是够用的。     

割前脱粒水稻收获机器系统

该脱粒机是用于水稻的谷粒收获,谷粒田间运输、脱粒后稻草割晒的机器系统。其特点是与传统的先割草再喂入脱粒的工序相反:在植株站立的状态下先将穗上的谷粒脱下来,让稻草站立田间,如需要稻草还田就由犁耕不粉碎它直接还田,如需稻草作工副业原料就由本系统中的割晒—运粮自走底盘进行割晒放铺,获得整齐完整的稻草。该底盘有装运     

履带式半喂入水稻收割转向和割台升降机液压系统

履带式半喂入水稻收割机的液压转向和割台升降系统是由整体式电动控制阀、双联泵、双向制动缸和割台升降缸组成。双联泵用来提供动力,排量为3.6/2.6,其中排量大的,提供给割台升降系统,另一个给液压转向系统提供动力,两种液压缸为执行元件,采用柱塞式结构,分别推动割台的升降和行走部分的转向。整体式电动控制阀为集中控制元件,包括三个电磁控制阀、两个安全溢流阀、机动节流阀、液压锁、缓降装置等。具有结构紧凑、体积小、操作方便等特点。该系统经过多家收割机厂的选用,满意度较高,是半喂入式收割机首选的液压系统。