Mn对Ni-Cu-Zn铁氧体性能的影响研究

采用微波水热法制备(Ni0.30Cu0.20Zn0.50)Fe2O4.xMnO(x=0,0.01,0.02,0.03,0.04)粉末,压制成型,在900℃下,烧结4 h形成了致密的陶瓷体。研究了Mn对铁氧体的相结构、显微结构和电磁性能的影响。结果表明:掺Mn可影响Ni-Cu-Zn铁氧体的晶胞参数,有利于提高烧结密度,改善微观结构和电磁性能。     

退火温度对MnZn铁氧体薄膜性能的影响

采用射频磁控溅射法在Si(111)基片上沉积了MnZn铁氧体薄膜,用X射线衍射仪(XRD)分析薄膜的物相结构,用振动样品磁强计(VSM)测量薄膜面内饱和磁化强度Ms和矫顽力Hc。结果表明:随着退火温度的升高,MnZn铁氧体薄膜的X射线衍射峰强度逐渐增强,且主峰逐渐由(311)峰变为(222)峰,沿(111)面取向生长明显。薄膜的饱和磁化强度和矫顽力均随着退火温度的升高而升高。     

Ni-Zn铁氧体的制备及电磁性能

对化学共沉淀法制备的NixZn1-xFe2O4（x=0.1～0.9,（△x=0.2）铁氧体,用X-射线衍射分析仪（XRD）、透射电子显微镜（TEM）、扫描电子显微镜（SEM）、热重分析仪、四探针测试仪、振动样品磁强计（VSM）及阻抗/材料分析仪等分别测试了样品的结构、形貌和电磁性能。结果表明,样品的饱和磁化强度（Ms）和磁损耗（Tanδm）随Ni含量的增加呈现先增大后减小,最大值分别为23.74（x=0.7）和170emu/g（x=0.5）。     

钴铁氧体CoxFe3-xO4结构和磁性研究

采用溶胶-凝胶法制备CoxFe3-xO4钴铁氧体,在不同的退火温度下(1100℃～1300℃)得到了一系列的样品,利用X射线衍射仪(XRD)、振动样品磁强计(VSM)对粉末样品的结构和磁性进行了分析.实验结果表明,当钴含量高(x＞0.7)时,样品形成单一的具有尖晶石结构的钴铁氧体,当钴含量较低时,样品生成尖晶石结构的钴铁氧体和α-Fe2O3的复合相.     

钴铁氧体纳米晶粒的结构及磁特性研究

采用化学共沉法制备了纳米尺度的钴铁氧体粉料,并在1260~1340℃温度下进行了退火处理,利用X射线衍射仪(XRD)、振动样品磁强计(VSM)对样品的结构和磁性进行了测量和分析.实验结果表明,在钴高含量(x≥0.7)时样品形成了单一的具有尖晶石结构的钴铁氧体,而钴含量x<0.7时样品生成了尖晶石结构的钴铁氧体相和α-Fe2O3相;CoxFe3-xO4的比饱和磁化强度σS随x的增加呈现出了先增后减的趋势,在x=0.8时出现峰值;在x=0.5~0.8范围内,矫顽力Hc随钴含量的增加有所下降,随后迅速增加,在x=1.0附近能同时得到较大的σS和Hc值.     

添加Cu粉对锶铁氧体烧结工艺和磁性能的影响

本文主要研究了添加Cu对锶铁氧体微观结构和磁性能的影响。通过控制添加物的含量、烧结温度和保温时间等改善锶铁氧体材料的性能,主要研究如何实现低温液相烧结工艺。结果表明：添加Cu粉实现了液相烧结的工艺,提高了材料的密度与剩磁,烧结温度降低。添加0.2％的Cu粉时,最佳烧结温度可降低到1200℃,剩磁为405．4mT,磁感矫顽力为209.5kA／m,内禀矫顽力为226．5kA／m,最大磁能积为28．19kJ／m^3。     

烧结温度对Li-Ti-Zn微波铁氧体的影响

本文报道在不同温度(970—1050℃)下烧结的 Li-Ti-Zn 微波铁氧体样品的磁滞参数和穆斯堡尔谱.实验结果表明1030℃是这种微波铁氧体的最佳烧结温度.     

Zn0过量对MnZn铁氧体磁性能的影响

用化学共沉淀法制备了高磁导率MnZn铁氧体，研究了ZnO过量和不同烧结温度对样品磁性能的影响。随着ZnO含量的增加，样品的饱和磁化强度逐渐下降，而样品的磁导率逐渐增加，且样品的截止颇率fr大于500kHz．     

经硝酸铁处理的铁氧体微粒的密度测量

铁氧体纳米微粒经硝酸铁处理后,在其表面会生成一层其化学组份、磁性均不同于铁氧体的壳层.被处理微粒的密度不同于未处理微粒,是不均匀的.如果处理后生成的壳层其化学组份被确定,并且微粒在处理后没有相变产生,则根据处理前、后两种微粒的比饱和磁化强度,可估计处理后微粒的平均密度.因此,使用Massart法合成酸性离子磁性液体时,可以准确设计微粒体积分数.     

Al^3＋替代对Mg—Mn微波铁氧体性能的影响

研究用Ａｌ＾３＋替代Ｆｅ＾３＋，对Ｍｇ－Ｍｎ尖晶石微波铁氧体性能的影响，结果表明，随Ａｌ＾３＋替代量增加，铁氧体的４πＭｓ下降，电降率增加，介电损耗和磁损耗下降。当ｘ＝０．４时，４πＭｓ在６００－６５０ＫＡ／ｍ，介电损耗和磁损耗都较小，适合于Ｓ波段器件的使用要求。     

预烧与烧结对MnZn功率铁氧体磁性能的影响

该文主要研究了不同的预烧温度和烧结适配对MnZn铁氧体磁性能的影响．作者发现,780℃的预烧温度有利于烧结过程中崮相反应的进行,提高样品密度,改善样品性能．与传统的烧结过程相比较。作者在降温过程中采用的二次还原法烧结过程,产品性能更优。     

Co_2O_3添加量对高频低功耗MnZn功率铁氧体性能的影响

采用氧化物陶瓷工艺制备高频低功耗MnZn功率铁氧体,研究不同Co2O3添加量对高频低功耗MnZn功率铁氧体微观结构及磁性能的影响。结果表明:适当的Co2O3添加可以提高样品的起始磁导率,并在宽温范围内具有低功耗特性;同时,适当的Co2O3添加降低了材料的剩磁,可改善材料的叠加特性。     

Cu含量对喷射成形7055铝合金微观组织和力学性能的影响

通过拉伸试验、冲击试验以及微观组织观察试验,分析降低Cu含量对喷射成形7055铝合金强度、断裂韧性和微观组织的影响。力学性能试验表明,7055铝合金中Cu的质量分数由2.55%降低到2.17%时,对其强度和伸长率影响不大,但Cu含量降低后合金的断裂韧性显著提高。微观组织分析表明,Cu含量降低前晶界上存在粗大的Al₇Cu₂Fe相,Cu含量降低后晶界上的粗大析出相明显减少;断口分析表明,Cu含量降低前拉伸断口中存在较多的Al₇Cu₂Fe第二相,Cu含量降低后Al₇Cu₂Fe第二相明显减少。     

甘氨酸燃烧法制备纳米晶CoFe_2O_4铁氧体及烧结温度对其磁性能的影响

利用甘氨酸作为燃料和配合剂, 采用自蔓延燃烧法制备纳米晶钴铁氧体, 并通过X射线衍射、扫描电子显微镜和振动样品磁强计表征样品的结构和磁性能. 结果表明, 平均晶粒尺寸对样品的磁性能影响较大, 晶粒尺寸随烧结温度的变化而变化, 并得到了矫顽力Hc和比饱和磁化强度σs随烧结温度的变化曲线.     

Mn掺杂ZnO纳米颗粒制备及磁性研究

采用溶胶—凝胶法制备了Mn掺杂的ZnO,采用X-射线分析(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、振动样品磁强计(VSM)等手段,对样品进行了表征。结果表明:粉体中MnO2的含量较小,主要以小团簇的形式均匀的弥散在ZnO中;Mn掺杂ZnO纳米颗粒的晶粒尺寸与Mn的掺杂量无关,但是与热处理温度有关;VSM测试结果表明样品具有室温铁磁性,样品的饱和磁化强度随Mn的掺杂量的增加,先增大后减小,在2%时,样品的饱和磁化强度达到最大值。     

水基药用磁纳米粒子的制备条件对性质的影响

研制与水溶性高分子骨架材料、药物有良好生物相容性的磁靶向缓释药物载体材料———水基磁流体。选择聚乙二醇 (PEG - 40 0 0 )作表面活性剂和稳定剂 ,采用化学共沉淀 -超声分散法 ,通过对磁流体的磁性和稳定性影响较大的因素如浓度、pH、温度、反应时间、表面活性剂等的研究 ,并结合STM、IR、Gouy磁天平和分光光度法等测试手段对制得的磁流体进行了分析 ,提出了水基磁流体的最佳制备工艺条件。结果为 :在恒温 5 0℃和 2 5 0 0～ 30 0 0r min搅拌下 ,加入 10 %的PEG - 40 0 0 ,控制反应物浓度为 0 .2 4mol·dm-3 ,用NH3 ·H2 O调溶液pH为 10～ 11,反应 2 0～ 30min ,可得到粒径为 (80± 10 )nm ,饱和磁化强度为 36 .2×10 3 A m ,稳定性高、磁响应强的水基药用磁纳米粒子。     

Zr含量对微合金钢组织和性能的影响

研究了Zr含量对微合金钢组织和性能的影响。低碳含Zr钢的组织为铁素体 珠光体，随着Zr含量增加，钢中含Zr夹杂物的尺寸有所增大。微合金钢中添加的Zr，对钢的强度和塑性影响不大；Zr含量在0．01％-0．03％时，单位面积夹杂物颗粒数较少，微合金钢的低温韧性最好。     

Cu含量对2A14铝合金显微组织和腐蚀性能的影响

为了提升2A14铝合金耐局部腐蚀性能,采用扫描电镜(SEM)、点蚀测试、循环阳极极化曲线(Tafel)和电化学阻抗谱(EIS)等分析测试方法,研究了Cu含量对2A14铝合金锻件显微组织和腐蚀性能的影响.结果表明:随着Cu含量降低,诱导点蚀的Al2Cu和AlCuMgSi残余结晶相体积分数减小,点蚀坑密度显著降低,合金抗点蚀性能和电化学腐蚀性能大幅提高.     

烧结NdFeB磁体的显微组织和磁性的研究

采用能谱、扫描电镜等手段 ,研究烧结NdFeB磁体的显微组织及磁性能。结果表明 ,加入Nb可细化晶粒 ,并有大量的二次晶粒析出 ,使矫顽力提高。Tb的加入量不能太多 ,太多会使矫顽力降低