浅析数据通信中CAN总线技术

随着科学技术的不断发展，设备之间通信的精度、可靠性等都有了较高的要求，现场总线的产生为设备间提供了更好的通信。本文在介绍现场总线的基础上，较为详细的分析了其中的CAN总线技术。     

基于工业以太网和现场总线互连的氧化锌生产线网络控制系统

为使分布在不同地域的现场控制设备和控制系统有机地连接成一体,达到宽广地域的远程监视与控制,提出了基于以太网和现场总线互连的氧化锌生产线网络控制系统.该系统设计采用以太网作为企业网的上层设备之间的通信网络,将主控制器、操作员站及管理计算机连接起来.在企业网的最底层采用现场总线的形式.该系统具有成本低、结构简单、可靠性高、控制分散,可实现真正的“全分布式”控制等特点,能够组成开放式自动化控制系统;因而可克服以往集散控制系统和现场总线控制系统的局限性,大大降低控制系统的成本、提高控制系统的性能,并获得优良的性能价格比.     

基于LonWorks技术的BAS集成与实施

针对建筑设备自动化系统(BAS)中存在的系统集成难题,结合某工程的技术改造,构建了基于LonWorks总线的BAS控制网络结构．文中分析了该系统通信的实时性,探讨了相关技术难点,特别是各子系统之间的通信问题．工程实践表明基于LonWorks的现场总线技术在建筑智能化系统中有极好的应用前景．     

现场总线技术及其发展趋势

１现场总线的产生传统的工业自动化测控系统一般是基于ＤＯＳ（分散式控制系统）和ＰＬＣ（可编程逻辑控制器）的，属于封闭式的控制系统。一个系统不经过网关等接口无法实现和其他系统的通信。由于控制器与现场设备的连接是点对点的，即一个Ｉ／Ｏ点对现场设备的一个测控点，这种连接需要铺设大量的线缆，成本高，结构复杂，可靠性差，维护不方便。而且由于ＤＣＳ不是开放系统，互操作性差，难以实现数据共享。为了解决这些问题，现场总线（Ｆｉｅｌｄｂｕｓ）技术应运而生。现场总线技术是计算机技术、通信技术和控制技术发展的产物；是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分枝结构的通信网络，它的关键标志是支持全数字通信。它可以把所有的现场设备（仪表、传感器与执行器）与控制器通过一根线缆相连，形成现场设备级、车间级的数字化通信网络，可完成现场状态监测、控制、远传等功能。现场总线技术使企业网（Ｉｎｔｒａｎｅｔ）的信息采集延伸到了工业现场。它代表了当今自动化的发展方向，是工业现场级设备通信的一场数字化革命。由于现场总线技术明显的优越性，在国际上成为一个研究开发的热点。各大公司都开发出了自己的现场总线产品，形成了自己的标准。目前常见的标准有数十种...     

现场总线技术及其发展趋势

１现场总线的产生传统的工业自动化测控系统一般是基于ＤＯＳ（分散式控制系统）和ＰＬＣ（可编程逻辑控制器）的，属于封闭式的控制系统。一个系统不经过网关等接口无法实现和其他系统的通信。由于控制器与现场设备的连接是点对点的，即一个Ｉ／Ｏ点对现场设备的一个测控点，这种连接需要铺设大量的线缆，成本高，结构复杂，可靠性差，维护不方便。而且由于ＤＣＳ不是开放系统，互操作性差，难以实现数据共享。为了解决这些问题，现场总线（Ｆｉｅｌｄｂｕｓ）技术应运而生。现场总线技术是计算机技术、通信技术和控制技术发展的产物；是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分枝结构的通信网络，它的关键标志是支持全数字通信。它可以把所有的现场设备（仪表、传感器与执行器）与控制器通过一根线缆相连，形成现场设备级、车间级的数字化通信网络，可完成现场状态监测、控制、远传等功能。现场总线技术使企业网（Ｉｎｔｒａｎｅｔ）的信息采集延伸到了工业现场。它代表了当今自动化的发展方向，是工业现场级设备通信的一场数字化革命。由于现场总线技术明显的优越性，在国际上成为一个研究开发的热点。各大公司都开发出了自己的现场总线产品，形成了自己的标准。目前常见的标准有数十种...     

以单板机(或微处理机)构成的多机系统设想方案

本文介绍一个以单板机(或微处理机)为基本模块构成多机系统的方案。为了使得系统结构简单,在性能/价格,可靠性,可维性和可扩充性方面获得好的效果,本系统采用二级总线结构。第一级为系统总线,第二级为分机总线。为增强机间通讯能力,提高信息传输率,解决由于采用总线结构所带来的总线上的数据拥挤,即所谓的瓶颈问题,本系统采用字块式DMA 传输方式来完成机间通讯。为提高系统的可靠性,第一级总线设二条,一条是主机总线,另一条是共享存贮器总线(简称共存总线)。机间字块式 DMA 传输方式的通讯就是通过主机总线进行的。除此,主机总线还配有系统中所需要的所有 I/o 设备和外有设备,为各分机提供设备共享。它还可配有远程通讯接口,以实现与远程计算机网(或设备)通讯。共存总线是为各分机共享存贮器所设置的。分机之间除可按上述(DMA)方式通讯之外,还能通过共存进行通讯。为其增加这样一种通讯方法之后,主机一旦故障,分机之间仍能保持通讯联系,使得系统可以继续运行下去。从而提高了系统的可靠性。主机和共存相当于一个宠大的“资源库”供各分机共享。     

基于现场总线与组态技术的工业配电监控系统研制

针对工业现场对高可靠性低压配电系统的迫切需求,开发出基于现场总线与组态技术的工业配电监控系统．该系统主要采用现场总线技术（FCS）、MCGS组态技术,借助现场舭系列仪表,同时结合单片机、PLC控制技术研发而成．自行开发了应用软件在触摸屏上实时控制工业现场设备、测控舭仪表以读取设备运行参数,从而对用电设备进行监控、报警与保护,实现工业现场的分散化和智能化管理,提高了工业控制的自动化水平。     

基于现场总线的水电厂计算机监控系统

设计了一种基于现场总线的水电厂计算机监控系统。该系统采用现场总线组网,主控级采用双主机热备用方式,现地控制单元以高可靠性的可编程微机控制器ＰＣＣ为核心,使系统通用性,扩展性,可靠性大为提高,特别适合于在大中型水电厂推广应用。     

浅谈Profibus工业总线及其应用

随着数字计算机的介入,产生了＂集中控制＂的中央控制计算机系统,随着微处理器的快速发展和广泛的应用,设备之间彼此通信、控制,对精度、可操作性以及可靠性、可维护性等都有更高的要求。由此,导致了现场总线的产生。Profibus现场总线可分为三个互相兼容版本的通信协议：Profibus-DP主要用于自控系统中单元级和现场级通信;Profibus-FMS用于车间级监控网络,解决车间级通用性通信任务：Profibus-PA是应用于工业现场控制的过程自动化,该文就Profibus总线做一简单阐述。     

CAN现场总线在工业以太网远程监控系统中的应用

CAN是一种有效支持分布式控制和实时控制的串行通信网络。它具有传输速度快、自动解决总线竞争、实时性好、可靠性高、纠错能力强等特点，目前已成为一种国际总线标准。由CAN总线组成的局域网可以将很多底层测控设备连接起来，用工控机加接口卡已经实现了对底层设备进行真正意义上的远程控制，但存在着价格和接口卡带来的瓶颈等问题。本文以单片机、CAN器件和网络芯片为核心模块，实现CAN现场总线与以太网之间数据交换，完成对底层设备进行真正意义上的远程监控。这种方案降低了成本，避免了瓶颈。     

基于单片机通讯协议的现场总线设计实现

本文阐述了一种基于亚控公司的组态王中单片机通讯协议(ASCII)的现场总线的设计与实现,利用此现场总线不仅可以方便组成工业现场控制网络,且按其开发的现场总线设备可直接和组态王通信构成监控系统。     

FCS技术在电网变配电及用电管理中的应用

现场总线（FCS）技术是一项新兴不久的技术，其数字化，智能化特征鲜明，该文结合当前电力系统中通信，检测、控制等技术密集的电网变配电和用户端用电管理的实际，对在电力系统中应用现场总线技术进行了论述。     

基于现场总线的机器人和PC机之间通信与控制的实现

介绍柔性制造单元(FMC)中的通信方案，给出了基于现场总线(PROFIBUS)的机器人和PC机之间通信与控制的具体实现方法．利用ANYBUS-S现场总线从站模块XFB01成功地实现了MOTOMAN机器人与PROFIBUS总线的互连．     

现场总线控制系统的现状与发展

本文介绍了现场总线所具有的全数字化通信、分散控制、开放互连性等优点，以及当前有代表性的几个现场总线标准，分析了现场总线控制系统的可靠性问题，并对现场总线的府用前景及我国应用FCS的现状做了介绍。     

基于现场总线的机房环境监控系统方案设计

采用了LonWorks现场总线实现监控器与主机之间的通信 ,还应用了多线程、模块化硬件和软件设计等关键技术 ,设计了一种基于现场总线的新型机房环境监控系统 ,以满足计算机机房环境监控的高要求 .该系统具有稳定、可靠、可扩展等特点 ,可推广应用于相关领域 .     

基于CAN总线的高压开关柜智能监测监控系统

介绍了一种基于CAN总线构成的高压开关柜智能保护与监测系统,以16位工业级单片机Intel87C196KC为核心,应用现场总线和智能化技术将保护、测量、控制、远动和故障诊断等综合自动化功能就地分散到开关设备上.为了提高系统的实时性和可靠性,采用以双绞线为通信介质的CAN总线作为连接各开关柜的通信网络,构成全分布式结构.实际运行结果表明,该系统具有可靠性高、实时性好、抗干扰能力强、成本低等优点.     

双端口RAM在LON/485网桥中的应用

文章介绍RS485或RS232串行通讯与现场总线LON网之间的网桥设计,在设计中采用8031单片机实现网桥与PC控制主机之间的接口,采用3150神经元芯片实现网桥与LON网之间的接口.网桥设计的关键是使用双端口RAM完成8031与3150两个CPU之间的数据通信,LON/485(232)网桥在Lonworks现场总线控制系统中具有广泛的应用范围,可大大减少系统的设备成本.     

基于LonWorks技术的智能节点的设计

介绍了智能节点在LonWorks现场总线控制系统中的重要性,给出了智能控制节点的设计和开发方法，以及采用该智能节点组建的基于LonWorks技术的BAS系统应用实例．     

基于以太网的现场网络化控制系统

为使分布在不同地域的现场控制设备和控制系统有机地连接成一体,达到宽广地域的远程监视与控制,提出了基于以太网的现场网络化控制系统.该系统设计采用以太网作为现场设备之间的通信网络,在研究基于以太网的现场网络化控制系统结构的基础上,开发了现场网络化控制系统可视控制组态平台和现场网络化控制系统可视监控组态平台.该系统具有成本低、结构简单、可靠性高、控制分散,可实现真正的"E网到底"控制等特点,能够组成开放式自动化控制系统;因而可克服以往集散控制系统和现场总线控制系统的局限性,大大降低控制系统的成本、提高控制系统的性能,并获得优良的性能价格比.该系统的研究与开发,可应用于缩短工业控制系统的开发周期.     

基于Wi-Fi的PROFIBUS-DP无线Web接入方法

为解决PROFIBUS-DP(Process Field Bus-Decentralized Periphery)总线设备接入Wi-Fi(Wireless Fidelity)的问题, 给出了基于Wi-Fi 的PROFIBUS-DP 的无线Web 接入方法。在分析PROFIBUS-DP 现场总线和Wi-Fi 两种异构网络结构和网络协议的基础上, 采用嵌入式网关方法, 使两种异构网络互联通信, 并设计了基于B/ S 结构的Web 无线客户端, 使设计的无线客户端能借助Wi-Fi 网络对PROFIBUS-DP 现场总线的设备进行监控。对系统数据的测试结果表明, 采用该方法数据传输准确, 接入可靠。