硝基苯好氧降解菌的驯化和筛选

本文选用东北制药总厂深井曝气池中活性污泥作为菌源,以硝基苯为底物,在好氧条件下,经过长时间的驯化筛选,成功地分离出了６株对硝基苯有较强耐受力的优势菌株,经鉴定为：芽孢杆菌属（Ｂａｃｉｌｕｓ）,假单胞杆菌属（Ｐｓｅｕ－ｄｏｍｏｎａｓ）微球菌属（Ｍｉｃｒｏｃｏｃｃｕｓ）短小杆菌属（Ｂｒｅｒｉｂａｃｔｅｒｉｕｍ）,研究结果表明,在好氧条件下它们对硝基苯有较好的生物降解能力．     

高效原油降解菌的筛选及其降解能力的研究

从原油污染的土壤和水体中分离到3株高效原油降解菌，其中LSD-3在原油浓度为120mg／L的废水中，经过5d的培养，原油的降解率为69％左右．并对单菌株和混合菌种降解原油的能力做了比较，发现混合菌种比单菌株对原油具有更好的降解能力，达到75％以上．同时对混合菌种降解原油的最适条件做了研究，确定了混合菌种降解原油的最适条件为pH值7．5、矿化度7800mg／L、温度40℃、好氧、原油浓度为50～150mg／L．     

柴油降解菌的筛选及其降解特性

以市售0#柴油为惟一碳源对菌种进行筛选,得到2株高效降解柴油菌种Y1和Y2.经形态及生理生化特征分析,初步鉴定Y1为芽孢杆菌属(Bacillus),Y2为黄杆菌属(Flavobacterium).并对其生长曲线进行测定,为菌种的固定化提供了一定依据,以进一步对两株菌降解特性进行研究.结果表明:初始油质量浓度为150 mg/L、菌种Y1和Y2接种量为10%的条件下,经过48 h批培养实验,Y1和Y2的除油率分别为79.25%和77.23%,并随初始油质量浓度的增加而降低;同时观察到pH值显著影响两株菌的生理性质.     

硝基苯高效降解菌群对硝基苯好氧降解

硝基苯为环境有毒有害物质,好氧条件下硝基苯的生物降解主要通过部分还原途径.吡啶甲酸作为副产物出现在硝基苯的部分还原途径中.生物毒性大,阻碍了硝基苯的降解.本实验分离出3株在好氧条件下以硝基苯为惟一碳、氮、能源的菌株,分别鉴定为Streptomyces albidoflavus(微白黄链霉菌)、Rhodotorula mucilaginosa(胶红酵母)和Micrococcus luteus(藤黄微球菌),并借助其完整细胞考查了由上述3株菌混合而成的菌群对硝基苯的好氧降解.结果表明:硝基苯经部分还原生成2-氨基酚,2-氨基酚再进一步开环降解.在2-氨基酚开环过程中,有吡啶甲酸生成,毗啶甲酸被矿化成二氧化碳和水.     

萘降解菌的筛选及其降解特性研究

环境中的多环芳烃对生物体具有极强的诱变性和致癌性,且较难被生物降解.以萘为研究对象,从某炼油厂石油废水处理工艺的污泥中筛选到1株对萘具有较好降解效果的菌株N5,观察该菌株生化特征并对其降解条件进行优化.结果表明:在30 ℃,自然pH,氮源(NH4)2SO4质量浓度为0.3 g/L,接种量为0.5%的最适条件下,菌株对初始质量浓度为50 mg/L的萘在120 h内的降解率高达99.9%,该菌对高质量浓度萘有较好的耐受性.     

六氯苯厌氧降解菌的筛选及其降解能力的研究

为探讨六氯苯在特定环境下的可生物降解性,从武汉某化工厂排水沟底泥中分离出4株能以六氯苯为唯一碳源和能源生长的厌氧降解菌,并对单菌株和混合菌株降解六氯苯的能力进行了比较,发现混合菌株比单菌株对六氯苯有更好的降解能力.同时对混合菌群降解六氯苯的最适条件进行了研究,确定了混合菌群降解六氯苯的最适条件为pH值7.0、温度30℃、六氯苯浓度为3mg.L-1.     

黄磷废水处理系统中氰降解菌的筛选

首次对含有氰化物的黄磷废水进行了氰降解菌筛选优化,共得耐氰菌20株,其中有9株的降氰率在90％以上,且AB2001003菌株降氰率在97.1％以上.该菌能在72 h内使含CN~-50mg·L~(-1)的黄磷废水降至0.5 mg·L~(-1)以下,达到国家一级排放标准.该菌的最佳生长pH7.7,最佳温29℃.     

一株烟碱降解菌的筛选、保存及其降解性能

为了探究不同培养基保存方式、不同培养液条件下烟碱降解菌的降解性能,以烟碱为唯一碳源和氮源,从河南农业大学许昌校区现代烟草农业科教园区植烟土壤、腐烂烟叶中分离得到25株烟碱降解菌(耐受烟碱浓度为6 g/L),并选择降解效率较高的几株作为继续研究对象。研究表明:用烟碱作为唯一碳源和氮源的培养基(烟碱浓度2~3 g/L)斜面保存的菌株降烟碱活性较高;筛选得到一株烟碱高效降解菌5A-6-2,在其它碳、氮源同时存在时,仍然具有较强的烟碱降解能力;将5A-6-2接种至固体烟叶碎片中,28℃发酵7 d后,烟叶中烟碱含量下降了44.2%;通过16S r DNA序列分析发现,其与恶臭假单胞菌(Pseudomonas putida)同源性为99%。     

纤维素降解菌的筛选与诱变育种

采用羧甲基纤维素（CMC）平板初筛和50℃培养, 筛选到一株纤维素酶活力较高的耐高温霉菌MY菌株, 其CMC培养基最适pH为6.0, 培养温度为40℃, 最佳产酶时间为5d. 以MY菌株为出发菌株, 分别采用紫外线和硫酸二乙酯诱变, 以透明圈直径与菌落直径的比值（HC值）提高30%以上或菌落形态发生明显变异为筛选指标, 共筛选到97株突变株; 通过测定粗酶液CMC酶活力, 从中筛选出29株CMC酶活力提高30%以上的菌株; 结合突变菌株的传代稳定性实验, 最后筛选得到1株性能优良的霉菌MY004突变株, 其CMC酶活力比原始菌株MY提高了80.6%.     

石油降解菌的筛选与菌群构建

为探究菌株协同降解石油的能力与机制,获得更高效的石油降解菌群,从长期被石油污染的油泥样中筛选获得十株具备石油降解能力的细菌命名为X-SY 1～10,并构建了一个更优的降解石油降解菌群。研究了各菌株的石油降解能力,生产表面活性剂的能力并鉴定了各菌株种属以及通过气相色谱-质谱联用GC-MS法分析了菌株降解前后的石油组分。结果表明,菌株X-SY 1的石油降解能力最高,达到了49.9%±1.9%,且能够高效降解短碳链烃组分,鉴定为枯草芽孢杆菌。菌株X-SY 6的降解谱最广,属于贝莱斯芽孢杆菌。菌株X-SY 4产表面活性剂能力最强,鉴定为解淀粉芽孢杆菌。根据以上结果搭配菌群并测定菌群的石油降解率,得X-SY 1、X-SY 4、X-SY 6组成的菌群降解率最高,达到了58.6%±2.1%。说明合理搭配产表面活性剂菌株与降解谱互补的菌株这一策略能有效提升总石油降解率,为石油降解菌群搭配提供新思路。     

印染废水生物处理菌株的选育及降解效果

探讨生物处理印染废水，用选择性培养，从自然界中筛选出能降解印染废水中主要污染物（变性淀粉、PVA）的微生物。通过梯度筛选驯化，优选出两株适应能力强、活力旺盛的菌株为P02-1和P02－2；并在富集培养基上分别扩大培养，以形成足够体积的活性污泥；构建曝气池，定时定量加入含有变性淀粉或PVA的培养基进行培养实验，测定降解效果；两菌复合处理，当进入废水COD值为2160mg/L和4080mg/L时，出水COD值分别降到313.8mg/L与1272mg/L，其去除率分别达85.5%和68.8%。     

含油废水处理技术进展

在分析国内外有关文献资料的基础上，综述了目前含油废水处理的一些新的工艺，新的技术及发展动态。     

含油废水处理研究

介绍了含油废水的危害,油在水中的存在形式;根据含油废水的工艺处理流程,分析了各级处理的方法并详细阐述了各个方法的优缺点、使用范围;指出了含油废水目前存在的问题及今后的发展方向。     

石油降解菌的筛选及其降解能力的初步研究

为了获得高效石油降解菌株,以原油为唯一碳源,从克拉玛依石油污染土壤中分离筛选得到14株细菌,利用紫外分光光度法、氯化三苯基四氮唑法和吐温80法对其石油降解能力进行了研究。结果表明：菌株中M3、M7、M9和M11的石油降解能力较高,降解率分别达到71．6％、56．2％、88．2％和60．3％,且这些菌株均有较高的TTC-脱氢酶活性和脂酶活性,因此可以根据两种酶活性的高低初步判断菌株的石油降解能力。     

石油降解菌的筛选及其产表面活性剂的研究

从克拉玛依油田土壤分离纯化出3株石油降解菌,经鉴定DM-1和DM-3为芽孢杆菌属细菌,DM-2为假单孢菌属细菌,菌株DM-1,DM-2和DM-3降解率分别达到59.02%,62.02%和73.51%.排油实验、表面张力和油水乳化稳定性测定表明3株菌产生的表面活性剂能降低液体表面张力,具有较强的乳化原油的能力.实验证明菌株DM-1,DM-2和DM-3产脂肽、脂蛋白类表面活性物质,表面活性剂的产生为生长相关型,在对数生长期产表面活性剂,48小时浓度达到最大,分别为1.78g/L,2.15g/L和2.75g/L.     

含油污水气浮旋流耦合分离方法的研究

为了提高含油污水旋流分离器的分离性能,应用了气浮理论．利用气液混合泵边吸水边吸气,在泵内含油污水和空气在一定的压力下均匀混合,产生大量的微细气泡,然后泵入旋流器内进行分离。研究了加入气泡对压力降和入口流量的关系、分流比和压力降的关系、含油浓度和分离效率的关系、气泡量和分离效率的关系的影响。发现在一定的充气量范围内(标况下体积比4％～5％),微细气泡的存在能够明显提高油水旋流分离器的分离效率(约20％)。     

压力曝气生物反应器处理废水的研究

压力曝气反应器采用压力曝气提高混合液的溶解氧及有机物降解速度,曝气压力为0.05~0.25 MPa;密闭塔式结构,设备最佳高度与直径比为3∶1.以乙醛废水为试验介质,在曝气压力分别为0.10,0.15,0.20 MPa时,反应器中混合液溶解氧(DO)质量浓度达到5.0,7.5,10.0 mg.L-1;有机物降解速度(以化学耗氧量COD计)分别为5.80,7.20和9.50 kg.m-3.d-1,为常压曝气的2.5~4.0倍.在曝气压力为0.15~0.20 MPa时,污泥表观产率为常压曝气的1/2~1/3左右,混合液微生物脱氢酶活性指示物(TF)质量浓度达到80μg.mL-1.应用该反应器处理味精废水,污泥龄为5~8 d,污泥质量浓度为3 500~5 000 mg.L-1,水力停留时间为7 h,曝气压力0.10 MPa,曝气量为处理水量的20~30倍,COD去除率达到97.7%,NH3-N去除率达到96.0%,处理出水达到国家一级排放标准.     

用燃煤锅炉灰、渣处理炼油废水的研究

针对石油炼制行业生化后的排放废水达标率低这一难题，提出了采用粉煤灰、炉渣处理这类含油废水的工艺技术路线。通过实验室试验，试验表明：采用该法处理经生化后的含油废水，技术简单可靠，经济实惠，处理后各项水质指标均达到或低于国家排放标准。