热网首站的监控运行与优化

热网首站监控系统采用可编程序控制器（PLC）实现对首站生产过程的实时控制。上位机监控采用IFIX3.0组态软件,下位机PLC编程采用CONCEPT2.6软件,上位与下位之间为冗余以太网通讯,实现了运行人员在上位机对运行设备的集中控制。     

烧结烟气脱硫自动控制系统设计与实现

介绍了烧结烟气脱硫自动控制系统的硬件、软件设计与实现方案,上位机监控软件采用InTouch10.0组态软件,通过工业以太网连接主控PLC和除尘器PLC测控站,具有分散性、实时性、扩展性和开放性等特点。     

井下铁路信号控制系统组态软件的应用研究

阐述了配合PROFIBUS现场总线的井下铁路信号控制系统以及井下铁路信号的特点,该系统下位机采用PLC控制,上位机采用基于WinCC监控组态软件.介绍了上位机组态软件的微机控制画面设计,监控组态软件与STEP7编程软件的控制结合.实现了矿井下铁路信号的采集、分析、控制、记录等功能.     

基于WinCC的立体仓库网络控制系统

以PC机为上位机,西门子公司的S7-300 PLC作为PROFIBUS-DP控制网络的主站,S7-200 PLC做为控制网络的从站,构建了立体仓库的网络化控制系统,该系统由物料分拣搬运机械手、立体仓库两部分构成,采用分布式控制与集中管理相结合的方式,在上位机上可以实时监控和管理系统的运行状态,阐述了网络的硬件构成及软件编程中关键问题的实现方法,该系统可很好的实现立体仓库物料出入库的自动管理与控制。     

基于自由口模式的通信软件开发及应用

介绍了基于自由口模式的S7-200PLC与上位机之间通信程序的开发及其在液压支架试验台监控系统中的应用。上下位机之间的通信方式选择主从方式,其中上位机处于主动态,通信程序采用VB中的MSComm控件进行开发,由于该控件巧妙地将复杂的Windows编程封装起来,从而使得编程简单。在对PLC中特殊寄存器设置的基础上,完成自由口通信协议的定义,并通过接收中断、发送中断、发送指令(XMT)和接收指令(RCV)实现了监控系统的通信。将该方法应用于液压支架试验台监控系统,实验结果表明系统通信过程稳定、效果良好,具有一定的实际意义。     

选煤厂自动冲洗控制系统

将PLC与WinCC组态相结合,建立了自动冲洗控制系统。上位机的WinCC组态监控软件实现了冲水过程的图像实时监控,下位机可编程控制器(PLC)实现对自动冲洗系统各个执行机构的控制。应用结果表明,本控制系统使用方便,运行可靠。     

国家粮食储备库监控系统中上位机与PLC的通信

给出了国家粮食储备库（以下简称国储库）监控系统的体系结构，着重阐述了系统中上位机与PLC的通信规程、硬软件设置、FCS的生成、上位机通信流程等问题，并给出相应VB程序源代码。     

基于USB总线的PLC与PC自由口通信系统设计

本文介绍了基于USB总线的计算机和可编程控制器PLC的自由口通信系统,描述了系统的通信原理,给出了系统的设计方法.以CP2101桥接器和西门子S7-224型PLC为核心,构建了PLC与计算机通信的硬件系统.PLC采用专用指令编程,完成了基于自由口通信模式的通信程序设计;上位机基于VC++平台开发,采用事件驱动方式,实现了PLC与计算机之间的串行通信.     

基于组态软件水处理厂监控系统设计

根据水处理厂工艺流程及控制要求,本文提出了水处理厂监控系统的设计方案。应用组态软件设计了监控系统,组态了系统的硬件通讯架构。系统采用PC+PLC分布式结构,以PLC为下位机,以组态王软件编写监控界面,PLC与上位机采用Profibus现场总线通信,实现对现场设备的实时监控。系统具有自动运行、远程操作、报警、数据曲线显示、报表生成等功能,并能显示水处理厂工艺流程和现场设备运行情况。     

直缝焊管自动超声探伤系统设计

针对直缝焊管生产中传统应用手工探伤效率低、故障率高等问题,利用超声无损探伤精度高、速度快的优点,构建以可编程控制器(PLC)为核心的直缝焊管自动超声探伤系统.提出该系统的工艺参数和系统机械构成,设计系统的PLC控制硬件、PLC程序流程及PLC控制程序.系统的操作监控硬件选用台达触摸屏,给出基于Windows系统触摸屏编程软件设计的人机操作监控画面.运行结果显示:该系统结构稳定、可靠.     

计算机多重引导的实现

针对学校计算机实验室用途多、维护量大的现状，提出了两种可行的计算机硬盘规划安装方法：Bootstar软件维护方法及Newclass新卡硬件维护方法。实现计算机多重引导，用不同的系统环境来应对不同的用途，达到既省时省力又保障了实验教学正常进行的目的。     

VC6．0平台下的一种计算机与PLC的简易通讯实现方法

可编程序控制器PLC与PC机组成的集散控制系统，越来越广泛地应用于生产过程自动化领域，要在WINDOWS平台下实现上下位机与PLC网络之间的数据通讯，可采用多种方案，介绍了一种PLC的通信协议，利用VC 6．0中的Active控件MSCOMM6．0方便地实现了微机与PLC的简易通讯，这是一种投资少、经济可靠、性价比高的技术实现方案。     

可编程序控制系统在节能中央空调中的应用

就采用编程控制系统,即PLC控制系统对中央空调进行控制的原理、具体方法等作了说明,分析了PLC控制系统的主要功能、特点,得出用PLC控制系统对中央空调进行控制,可以实现智能化、降低能耗的目的这一结论。     

用PLC在ZB45型包装机上实现散包检测

采用PLC编程控制在包装机上实现散包（包装有缺陷的烟包）检测．ZB45型包装机在生产过程中，散包传感器检测到有散包烟时输出信号，散包信号和位移传感器的计数信号输入给PLC，信号经PLC处理后，PLC输出剔除信号给包装机的剔除系统，利用包装机的剔除系统将散包烟剔除出来，从而实现了把散包烟剔除掉的目的．     

多通道锁具性能测试系统的设计与开发

研制一种基于可编程逻辑控制器(PLC)与虚拟仪器的多功能、多通道锁具测试系统.该系统由PLC主控制器、力与扭矩测量装置及工控机构成.工控机通过PLC对3台测试机进行协同控制,实现对门锁耐用度、抗拔插性及扭矩等参数的在线测试、采样数据分析与处理、查询及存储.测试结果表明,系统自动化程度高、性能稳定、操作简单,能很好地满足...     

自动混砂设备控制系统设计

在PLC程序设计中,采用MOV指令进行数据传送,采用CMP指令进行数据比较,应用8个内部数据通道传送数据。PLC程序中所需参数均由VB程序输入。VB与PLC的通信采用HostLink通信协议,应用VB中的MSComm控件实现串口通信,通信参数设置为：波特率9600,偶校验,数据位7,停止位2。编写了Fcs校验函数、发送程序以及接收程序。PLC采用RS232C口与上位机的COM口进行通信,采用上位计算机监控PLC程序运行,并进行数据传输与处理。     

可编程序控制器在钢管热镀锌自动生产线上的应用

介绍采用PLC替代传统的继电器逻辑控制对钢管热镀锌的生产实现自动运行及故障处理 .阐述了控制系统硬件结构及程序设计的特点 .通过实际运行 ,该系统稳定可靠 ,获得了良好的经济效益     

PLC在机电设备故障诊断中的应用

分析 PLC对机电设备故障的诊断原理和它在故障诊断系统中的作用 ,利用 PLC和计算机构成的诊断系统实现了故障诊断的智能化。充分利用机电设备控制系统中 PLC的硬件资源 ,可简化诊断系统的硬件设计。     

基于VB的三菱FX系列PLC与PC串行通信的实现

结合FX系列可编程序控制器的特点．详细分析了PLC与PC间的通信协议．并给出了利用VB6．0实现PC与PLC串行通信的设计过程。