脉冲气力输送的自动控制

脉冲气力输送装置常用来输送粉、粒状物料、半成品或成品,其输送效果在很大程度上决定于电气控制系统。因此电气控制系统要能适应各种要求,可靠性高,且能自动控制。一、电气控制系统必须考虑的几个原则脉冲气力输送的电气控制系统决定于装置本身各元件的设置情况,但是它在一定程度上又影响各元件的设置。因此,在设计电气控制系统时必须考虑下列原则:1.加料阀门必须在发送器内压力为零时才能打开。因为发送器内的余气带有浓度很大的粉尘,加料口也留有很多粉状物料,在有压情况下打开加料门会扬起很大的粉尘。在半自动或自动控制系统中,发送器内零压的测定可采用 YX—150电接点压力表。     

脉冲气力输送装置的型式

脉冲气力输送包括两种型式的系统,即:1)旁通管式脉冲气力输送;2)气刀式脉冲气力输送。这两种型式的脉冲气力输送系统,虽然巳研制出多种类型的装置,但它们的共同规律都是:栓流、低料速、高固气比、能耗小、管道磨损少、物料不易破碎或降级、料气分离简单、管道内不易产生堵塞。正是由于这些优点,脉冲气力输送才成为现代气力输送技术的主要趋向。     

脉冲气力输送的经济性探讨

一、关于弗鲁德数(Froude No)如本篇第二部分所述,工作气流的速度对物料的运动状态有极大的影响。为了将气流速度 V_(av)用无因次数的形式表现出来,需要选择一个对运动过程有影响的物理量所组成的无因次数。气、固两相流作湍流运动时,粘性力并不是主要作用力,因此对气速用雷诺数形式表现并不合适。由于管内固、气或固、液两相流的流动状态主要是由惯性力与重力之比所产生的作用来决定的,因此,可以选用弗鲁德数来表征其运动特性。使用弗鲁德数除了工作气流速度外,同时考察了管径 D 对附加摩擦系数λm 的影响。因此一般可将固、气速度比φw=VP/V_(av)和附加摩擦系数λm 表示为是弗鲁德数的函数。这时的弗     

改良型脉冲气力输送磷矿粉

脉冲气力输送粉粒料是近年来出现的一项密相输送新工艺。具有劳动生产率高,输送量大,气耗低,动力消耗低,管壁磨损小,劳动强度低,环境卫生好,物料不易破碎,收集分离装置简单,便于实现连续化和自动化生产等优点。国内,在浙江大学倡导下,已有一些厂     

脉冲气力输送经济合理工作区的确定

脉冲气力输送装置,在生产流程中一经选定,输送的物料和装置的工作条件也就相应的确定。由于输送装置经常是与企业的生产系统在工艺上发生联系的,所以当生产条件改变时,脉冲气力输送装置的输送能力和动力消耗是否也相应的改变?换言之,能否给脉冲气力输送装置划定一个输送能力的可变动范围,并在该范围内,无论输送能力怎样变化,都可以确保较大的固气比,以取得最大的经济效益。即怎样保证脉冲气力输送装置能在技术上可行(满足输送能力要求、运行稳定可靠等)经济上合理(固气比高、动力消耗少)的工作区域。为此需要控制哪些工作参数?这些工作参数的选择、控制、     

气刀式脉冲气力输送装置的设计

气刀式脉冲气力输送装置的流程如图1所示。由图可见,脉冲气力输送的流程比较简单,操作和调节控制也不复杂,但是目前不少工厂在应用脉冲气力输送过程中,往往出现不少故障。例如有些物料湿度不稳定,发送器进料阀门选择不恰当;有些物料在发送器中卸料不流畅,使物料在输送过程中成栓性差甚至无栓塞,从而使输送量不高,固气比低;有的在输送过程中有堵塞现象;有的管道磨损严重,等等。这些问题严重影响到这一先进技术的推广应用。如有的厂因为某一个问题不能及时解决而使设备废弃不用,造成了浪费。这些故障的发生,并非脉冲气     

电池粉料防污染脉冲气力输送的研究

本文分析了电池粉料污染的严重性及其对人体的危害。将脉冲气力输送技术应用于输送电池粉料获得成功。其成检流性能好,输送效率高,环保效果显著。实践表明,密相栓流气力输送粉料采用立管上升是可行的。     

脉冲气力输送装置与输送工作原理

一、脉冲气力输送装置为适应多种物料在各种条件下都能进行输送,脉冲气力输送装置的结构形式已经发生许多变化和改进。通常所用的脉冲气力输送装置(我们称为 MQS——1型)如图一所示.二、脉冲气力输送装置的工作过程图一所示为 MQS—1型脉冲气力输送装置,其工作过程为:先打开发送器1的上部进料阀门5(可用球阀、蝶阀或料钟阀等),将被输送的物料送于发送器中,然后关闭上部进料阀门。再打开电磁阀10,使压缩空气经调压阀12、电磁阀10进入发送器,     

脉冲静压气力输送煤粉的输送比研究

对影响脉冲静压气力输送比的各种因素进行了分析.重点对发送罐的形状和装置以及连接方式进行了设计.实验中,以弯管和直管的压损、料长/气长之比等为主要参数进行了测量,结果表明,发送罐的设计和管道的布置更为合理,气密性更好.结果还表明,在发送罐初始压力相同的情况下,输送的煤粉量越多,输送比就越高;输送比μ和单位质量煤粉的输送时间成线性或分段线性关系。     

粒状物料栓状脉冲气力输送性能的优化

利用栓状脉冲气力输送试验台(管径38mm,全长60m,高度10m),应用正交试验法对粒状物料进行输送试验(涤纶粒子:平均粒径2.9mm,密度为1200kg/m~3,松装密度为885kg/m~3)。试验条件:气刀压力P_n为160—200kPa,气刀压力与发送罐压力差△P为10—30kPa,脉冲周期τ为1—3秒,料时与气时比t_s/t_g为0.5—1.5。对输送能力Q,负荷比m,功耗指数K进行直观分析和方差分析,发现影响Q的主要因素是τ,其次是t_s/t_g;影响m的主要因素是t_s/t_g,其次是△P;各个因素对K都有较大影响,其显著程度的顺序依次是t_s/t_g、P_n、△P、τ。由此可以得到较为理想的可供实用的两套操作参数。     

气刀式脉冲气力输送装置的安装与调试

一、安装前的准备工作任何一台生产设备,安装之前都有许多准备工作要做,准备工作充分与否,是保证设备安装能否顺利进行的先决条件,甚至有时会影响到设备安装的质量与合理性,所以设备安装之前的准备工作是极其重要的。1)气源安装脉冲气力输送之前,必须根据不同的输送物料对压缩空气进行净化处理。对粮食、药品或其它怕油怕水的物料,要严格控制油和水的含量。如为新建工厂,最好采用无油润滑空气压缩机,再经一级或多级分水滤气器的处理将压缩空气净化到输送物料所需要的标准。对于已有空气压缩站的改建工程,要通过计算,确定空气压缩站所余气     

脉冲气力输送技术在塑料行业中的应用

脉冲气力输送是气力输送固体粉粒料中一种低速、高浓度密相输送新技术。它与通常的气力输送方式不同,是依靠气体在管内将粉粒料切割成气固相间的栓塞流进行输送。其主要特点:①固气比高,因而耗气少,需要动力少,尾部的气、固分离简单,在一定场合下,设备投资少;②固体速度     

脉冲气力输送装置的受料器及防尘技术

几乎在所有的生产企业均存在有工业灰尘。特别是在耐火材料、水泥、橡胶、蓄电池、玻璃、化学工业中,固态原材料及成品的加工、处理、输送、包装以及原料车间的配料等操作过程均有大量工业灰尘产生。在生产条件下,由于热源、风流、机器转动及工人不断走动等原因,又可使已经沉降的灰尘重新飞扬,产生所谓二次扬尘。空气中小于2微米的尘粒实际上往往不能沉降而长久地浮游于空气中形成对工人健康的潜在危害。因此,千方百计地控制尘源,减少工业灰尘的产生、避免二次扬尘,是防止工业灰尘危害的最为积极的措施。     

MQS—2系列气刀式脉冲气力输送装置

无论是生产粉状物料的工厂还是使用粉状物料的工厂,其输送设备均属于主要生产设备,因此必须满足工作可靠性高和防尘效果好两个基本要求。当前国内投入工业运行的普通式气刀脉冲气力输送设备(MQS—1型)可靠性有待提高,主要原因是:第一,该输送技术较新,适用于该技术的一些元器件的性能有待改进和完善。第二是该技术每一个工作循环的环节较多,执行机构和控制元件也多,降低了系统工作的可靠性。目前,国内气刀式脉冲气力输送设备基本上采用表1的输送程序。     

用ERGUN方程建立脉冲气力输送压力降数学模型的分析

压力降数学模型是阐述固气两相流机理的重要表征之一。本文采用Ergun公式并考虑渗流损失以及料栓向前移动时的沿程损失,对脉冲气力输送压力降进行了分析,得出压力降数学模型。密相脉冲气力输送是一种物料在管道中呈料气相间运动的输送形式,是栓塞状的密相流。料栓在管道中运动是靠其两端的能量差克服沿程损失而前进的;另一方面,气流还要穿透料栓而损失部分能量,即所谓渗流损失。     

动态脉冲无损检验装置

本文介绍了作者研制的动态脉冲无损检验装置的基本原理,实验线路,点火机构,脉冲X射线管和研究动态现象的实验装置。 目前,利用脉冲X射线进行动态无损检验已成为研究动态过程不可缺少的一种实验方法,脉冲X射线动态无损检验是利用脉冲X射线的穿透现象和微秒数量级的X射线持续时间,纪录物质内部动态变化的瞬变过程,从而掌握动态过程的内部结构,因此,在科学研究、工业生产和医疗上获得了越来越多的应用。     

气力输送概况

一、管道输送与气力输送技术的发展和应用随着现代工业的发展和科学技术的进步,从原材料到产品都有大量的粉状、粒状物料需要搬运输送。仅就狩野武按生产量反推算的数字,在日本每人每年平均处理粉、粒料量达1.3吨,如果再考虑到粉、粒状半成品和成品的搬运,年输送量甚至可达此数值的几倍,由此可见粉、粒状物料输送问题,和人类生产活动以及社会活动的日益扩大,消费水准的日益提高有着密切的关系。也显示出现代工业发展,对粉、粒状物料利用程     

单片机在发送器中的软件设计

近年来,ZPW-2000系列无绝缘移频自动闭塞系统在全国范围内推广应用。随着我国铁路的飞速发展,对该系统中发送器产生的移频信号有了更高的要求,目前所应用的各种型号的发送器依然采用80C196作为其主控芯片,而在单片机领域中,早已开发出性能更加优越的芯片,为了满足高速列车对发送器产生信号的更高要求,针对发送器的主控芯片的软件设计是当前面临的新课题。本论文就此进行探讨。     

脉冲气力输送装置设计的原始数据、步骤及应注意的一些问题

一、设计原始数据应以厂方提出的设计任务书为依据。即:1.物料的重量流量即输送量 Q(T/H);2.输送管道的布置要求及输送距离长度 L(M);3.输送物料的物性;粒度(mm 或μmm)、容重(T/M~3)、水份(%)、粘结性、琢磨性、透气性、内骤性,静电效应、温度等;4.设备的使用地点、安装的空间位置、整个工厂的工艺流程、工艺要求以及厂方提出的特殊要求;5.控制要求:手控、半自控、自控。     

脉冲气力输送——一种粉粒料低速高浓度密相输送的新技术

粉粒料的散装输送,大体上可分为机械输送和气力输送两大类。气力输送是利用气流实现粉粒料的管道输送。若按混合比(每公斤气体所能送走多少公斤的物料量)来分,一般认为在5以下的为稀相气力输送,5以上的为密相气力输送。近年来,随着密相输送技术的新进展,在密相输送中,又按其物料移动速度的高低和混合比的大小,将其分为一般的密相输送和低速(一般速度为5米/秒以下)、高浓度(混合比大于40)