金属氧化物在微波场中升温行为的理论分析

本文不金属氧化物在微波场中的升温行为进行了讨论，认为其吸收微波的机制是：介质分子在微波场的作用下，其电偶极子随微波场的变化而取向，由于分子热运动和分子间相互作用力的阻碍，产生松驰极化效应，致使介质将吸收的微波辐射能量传递给晶格，造成介质的温度升高。并且晶体中是否有缺陷结构存在，是决定其吸收微波能力的一个主要因素。     

微波场中活性炭升温行为的影响因素研究

吸附法脱硫技术中的一个关键问题是活性炭的再生.微波作为一种新型的热处理技术,具有作用时间短、加热均匀和再生成本低等优点。本文从理论和实验两个层面研究了微波场中活性炭升温的主要影响因素。结果表明,活性炭的升温速率和温度最大值随微波输入功率增大而增大,随载气量增加而减小,而与活性炭质量关系不甚密切,实验结果与理论推导基本吻合。     

微波加热对钢渣升温特性的影响

通过选取3类不同的转炉钢渣和3种不同的还原剂,混合后用微波加热到1100℃和1300℃.分别研究钢渣在不同粒度、不同还原剂、不同钢渣、钢渣混合物和纯钢渣对钢渣升温特性的影响.实验表明:钢渣具有优良的升温特性,可以很好实现对钢渣的加热.升温速率可以分为三个阶段,升温速率快慢依次为:第二阶段、第三阶段、第一阶段.其中不同粒度和不同还原剂对钢渣升温特性的影响较大,钢渣混合物和纯钢渣、钢渣种类对钢渣升温特性的影响次之.     

钢渣在微波场中还原脱磷的工艺

在1100～1400℃温度内,利用微波加热方式对转炉钢渣的碳热还原行为进行研究.结果表明,钢渣和无烟煤粉是微波的良吸收体,钢渣在微波场中经碳还原可得到直径为10～20 mm的Fe-C合金.研究了脱磷率高低与碳当量、温度以及保温时间之间的关系.在低温条件下实现了钢渣的还原脱磷,脱磷率平均可达到85%.     

不同极性的溶剂与黄芪饮片在微波场中升温行为的研究

研究了水(强极性)、无水乙醇(中等极性)、正己烷(弱极性)分别与中药饮片组成的体系在微波作用下饮片内部以及溶剂主体温度的升温规律,发现在微波辐射下,3个体系中饮片内部的温度均大于溶剂主体温度,形成了由内到外的温度梯度,内外温度梯度的大小为正己烷-黄芪>无水乙醇-黄芪>水-黄芪。由此得出微波辐射下饮片内部与溶剂主体之间形成的温度梯度与有效成分的传质方向一致。而在常规加热情况下,温度梯度与传质方向是相反的。     

微波场中SrO—La2O3／ZnO催化剂的升温行为

微波能的传递与转化与被作用的物质的性质、结构密切相关。对于微波诱导的催化反应，催化剂选择适当，就能够利用微波场与催化剂间的相互作用而实现温升，并能对温度进行调控。我们用浸渍法制备了一系列ＳｒＯ－Ｌａ２Ｏ３／ＺｎＯ复合氧化物催化剂，考察了其在微波场中的升温行为，由此得出了在微波场中能达到较高温度的复合氧化物的最佳配比及最适宜的制备条件，从而为实现微波场中的催化反应创造了前提条件。     

电熔氧化锆在微波场中的吸波特性和升温行为

研究以电熔法制备的电熔氧化锆在微波场中的吸波特性及其复介电常数与微波频率的关系,测定电熔氧化锆在微波场中的升温曲线,采用微波谐振腔法测定电熔氧化锆的吸波特性,利用X射线衍射仪和扫描电镜研究微波加热的电熔氧化锆相组成和微观结构.研究结果表明:电熔氧化锆具有良好的吸波特性,在微波输出功率为3 kW的条件下能以368.75℃/min的平均升温速率快速升温,在2.45 GHz频率下其介质损耗因数为1.112,电熔氧化锆晶体中存在的晶体缺陷、晶格畸变和氧空位对加强微波的吸收有较大的作用.     

微波场中氧化球团升温性能及结构变化

在氮气保护下对氧化球团进行微波加热,旨在研究微波场中氧化球团的升温性能以及结构变化.氧化球团在中性气氛的微波场中进行加热,升温过程可以划分为缓慢升温、快速升温和较慢升温3个阶段.不同终点温度下氧化球团在冷态时的电磁性能测试以及微观结构观察结果显示:氧化球团在升温过程中内部结构发生了较大的改变,冷态时磨细再成型测其电磁性能变化不大,升温速度的不一致与温度和球团结构变化有关.整个过程中球团的强度和真孔隙率都是先降低再升高的,通过扫描电镜观察发现:颗粒在电磁场中首先出现碎裂现象,随着温度的升高,颗粒发生重结晶,造成球团结构的改变.     

La—Ni—Mn系复合氧化物在微波场中升温行为的研究

利用微波与催化剂或载体的相互作用而实现温升，并对温度进行调控，进而可以进行微波场中催化反应的研究。     

Li—Ni—La复合氧化物在微波场中的升温行为

本文用浸渍法制备出一系列的Ｌｉ－Ｎｉ－Ｌａ复保氧化物，考察了配比，制备条件及微波阳极电流对其在微波场中升温行煌的影响。     

不同还原度铁氧化物球团在微波场中的升温及还原行为

为深入了解氧化球团在微波竖炉中的升温以及煤基直接还原行为,实验采用铁精矿氧化球团作为基础原料,在气体还原剂条件下进行预还原,通过控制还原时间得到不同还原度铁氧化物球团,并从不同还原度铁氧化物球团的结构以及性能出发,研究它们在微波场中的升温性能及其还原变化.电磁性能测试结果表明,球团中的铁及其氧化物在微波场中的升温速度从快到慢依次为:Fe3O4,Fe2O3,Fe,FeO.微波加热还原结果分析及矿相结构观察显示,Fe2O3的深还原时间较长,物相多重转变,造成过程温度和还原气氛跟不上氧化物的还原反应速度;Fe3O4阶段升温速度快,结构松散,有助于进一步的还原,但进入浮士体(FeO的固溶体)阶段后孔隙率降低,升温速度骤降,造成还原的困难;在还原度达到66.90％时,表层以金属铁相为主,孔洞发达,吸波性能强,在气化反应有效进行的条件下,球团将会实现快速还原.     

电炉炼钢厂粉尘在微波场中的升温特性

对电炉炼钢厂粉尘在微波场中的升温特性进行研究.结果表明,电炉炼钢厂粉尘对微波具有很好的吸波能力,其中不锈钢厂电弧炉粉尘在微波场中约15 min内温度就可达1 000 ℃以上.随着微波功率的增加,粉尘表观升温速率增大.不同配碳比下粉尘的表观升温速率均较大,介于105～126 ℃/min之间.随着物料质量的减少,在微波场中粉尘的表观升温速率增大.粉尘颗粒粒径对表观升温速率的影响不显著.     

铁及其氧化物在微波场中的升温特性

微波加热具有快速性、整体性、即时性和选择性等优点,且设备紧凑,易于控制,对环境无污染。然而微波加热技术工业化应用发展较缓慢,尤其在高温领域,尚无成熟的工业化生产案例。其中一重要原因是微波与(颗粒)物质相互作用机理的研究滞后。所以对铁及其氧化物在微波场中的升温特性进行研究,不仅可以了解它们与微波的耦合作用能力,便于合理的施加微波能于不同的铁物相,而且通过对几种主要影响因素的探讨,加深了对铁及其氧化物在微波场中升温机理的认识。室温下电磁性能由大到小顺序为:Fe,Fe3O4,FeO,Fe2O3,微波场中升温到1 050℃的过程中,随着性状的改变,升温速度快慢顺序依次为:Fe3O4,FeO,Fe2O3,Fe。成型方式的改变对物料在微波场中的升温速度有很大影响,但其不会改变热失控现象的发生。扫描电镜研究结果表明:结构疏松、孔洞发达、处于无序状态的颗粒物料有利于微波的穿透以及吸收。     

含碳铬铁矿粉在微波场中的升温特性

采用微波加热法避免传统加热方式带来的粉状物料传热传质不均匀的现象. 利用微波冶金炉,针对含碳铬铁矿粉在微波场中的升温特性进行了研究. 结果表明,含碳铬铁矿粉在频率2.450 GHz的微波场中具有良好的升温特性. 在微波加热功率10 kW、含碳铬铁矿粉1 kg的条件下,含碳铬铁矿粉在7 min内温度可升至1 100 ℃,升温速率为157.1 ℃·min-1;而含碳磁铁矿粉在10 min内温度升至1 000 ℃,升温速率仅为100 ℃·min-1. 提高配碳比,可提高含碳铬铁矿粉的升温速率和降低轻烧钙质石灰粉对物料升温速率的影响.     

Bi2O3负载的Ni和Co催化剂在微波场中的升温行为

本文考察了活性组分含量分别为５％，１０％，１５％和２０％的Ｎｉ／Ｂｉ２Ｏ３和Ｃｏ／Ｂｉ２Ｏ３催化剂在微波场中的升温行为。结果表明，四种Ｎｉ含量的Ｎｉ／Ｂｉ２Ｏ３在微波场中均能够升温，且随着镍含量的增加，催化剂的温升速率和最高温度逐渐降低，四种Ｃｏ含量的Ｃｏ／Ｂｉ２Ｏ３催化剂在微波场中也都能够升温，但以１５％的Ｃｏ／Ｂｉ２Ｏ３所能达到的温度最高。催化剂中存在的缺陷结构导致介质吸收微波，使其温度升高的     

铵盐浸出氧化锌矿动力学的研究

含硅、铁较高的氧化锌矿在NH4Cl-NH3-H2O体系中的溶解过程，遵循核收缩模型的动力学规律，浸出反应的表观活化能为34．57kJ／mol.浸出过程属于混合控制，即表面化学反应与通过不溶硅、铁矿物相的扩散为过程的控制步骤。     

微波场中柠檬酸三丁酯的快速合成

在微波辐射下 ,以SnCl4·5H2 O为催化剂催化合成了柠檬酸三丁酯 最佳反应条件 :醇酸配比为 1:3 5 ,催化剂用量为 1 2g ,微波功率为 36 0W ,微波辐射时间为 2 0min ,产率为 92 % 实验结果表明反应速度快 ,产率高 ,操作简便 ,腐蚀性小 .     

淮北土壤中硒的浸出行为研究

本文利用HNO3-HClO4 -HCl体系处理试样 ,采用差减荧光法测定微量硒 ,对淮北各类土壤中硒的浸出行为进行研究 .结果表明 :土粒对硒有强吸附作用 .该方法简便、灵敏度高、干扰小 .