HCF型高磁性磁粉

HCF 型高磁性磁粉是生产激光印字机单组分显影剂的主要原料。该产品的研制成功,实现了激光印字机单组分显影剂用高磁性磁粉的国产化,其技术指标达到九十年代初国际先进水平。     

超细Co-γ-Fe_2O_3磁粉的研制

应用TEM、XPS、XRD等分析技术,研究了包钴过程中各种因素对钴改性γ-Fe_2O_3磁粉的微观结构以及磁性能的影响。结果表明,钴铁氧体的形成是Co-γ-Fe_2O_3磁粉磁性能提高的主要原因。包少量钴(钴含量<1%),可使原磁粉的矫顽力提高约6.37kA/m。     

新型高分子功能材料——磁性塑料

磁性塑料是七十年代发展起来的一种新型高分子功能材料,是现代科学技术领域的重要基础材料之一。磁性塑料按组成可分为结构型和复合型两种,结构型磁性塑料是指聚合物本身具有强磁性的磁体,这类磁性塑料尚处于探索阶段,离实用化还有一定的距离;复合型磁性塑料是指以塑料或橡胶为粘合剂与磁性粉末混合粘接加工而制成的磁体,这类磁性塑料现已实现商品化,目前用于填充的磁粉主要是铁氧体磁粉和稀土永磁粉。     

HDDR各向异性NdFeB磁粉的粒度效应和表面缺陷层模型

研究了ＨＤＤＲ各向异性ＮｄＦｅＢ磁粉的粒度效应,发现尽管其粒度效应较低而适合制备粘结磁体,但比快淬ＮｄＦｅＢ磁粉的粒度效应显著。在此基础上提出了表面缺陷层模型,即把磁粉颗粒从外表面到内成表面缺限层、过渡层和本体部分,磁粉磁性是各自磁性的叠加。     

Co-γFe_2O_3磁粉热处理技术研究

在考察热处理过程中影响Co-γFe_O-3磁粉磁性能各因素的基础上,研究了热处理后磁粉矫顽力H。增值的机理。结果表明,包敷层中CoFe_2O_4的结晶度以及Co_xFe_(3-x)O_4过渡层的形成是磁性能提高的主要原因。还原处理后Fe~(2+)的存在是过渡层形成的根本因素。     

有机物包覆处理对粘结NdFeB性能的影响

对快淬NdFeB磁粉表面进行有机硅烷(KH550)包覆处理,研究了包覆处理对快淬NdFeB磁粉抗氧化性的影响,并初步研究了包覆处理对快淬NdFeB粘结磁体的密度,抗压强度及磁性能的影响规律,利用SEM观察了磁粉表面状态及磁体的断口形貌.结果表明:有机硅烷(KH550)包覆处理可明显提高磁粉的抗氧化性,而相应粘结磁体的密度,抗压强度及磁性能也得到了不同程度的提高或改善.     

磁粉含量对非晶纳米粉体环氧树脂复合材料性能的影响

研究了不同的磁粉添加量对纳米晶软磁材料的磁导率和品质因数的影响。研究结果表明,磁粉的剂量对磁性复合材料的性能有较大的影响,随着磁粉的增加,磁导率随之增大而品质因数降低。     

用HDD工艺制备各向同性NdFeB磁粉和粘结磁体

本文应用HDD工艺制备了各向同性的NdFeB磁粉,对磁粉进行了X光衍射分析,并用这种磁粉制备了磁性能为iH_c=896 kA/m, B_r=0.51 T, (BH)_(max)=44 kJ/m~3的各向同性粘结磁体。     

高磁性壳聚糖微粒的制备与应用

采用壳聚糖包埋磁粉，经戊二醛修饰、环氧氯丙烷交联制得高磁性壳聚糖微料。此微粒共价结合卵清粘蛋白得到磁性亲和吸附剂，可应用于胰蛋白酶的亲和纯化。     

高性能稀土Nd-Fe-B黏结磁体

为提高稀土 Nd- Fe- B黏结磁体的磁性能并降低其成本 ,利用改变成型工艺、黏结剂用量、Ba-铁氧体磁粉含量以及磁粉颗粒尺寸等因素的方法进行了研究。实验结果表明黏结永磁体的磁性能的重要影响因素是密度 ,密度越大磁性能越高 ;当黏结剂质量分数为 1.0 %～ 1.5 %且成型压力为90 0 MPa时 ,制得的黏结磁体具有良好的磁性能 ;加入 Ba-铁氧体磁粉可以降低复合黏结磁体的成本 ,当 Ba-铁氧体的体积分数不超过 2 0 %时 ,仍可获得磁性能良好的复合黏结磁体 ;将 10 0目与 2 0 0目两种磁粉按 2 :1比例混合后制得的黏结磁体具有良好的磁性能     

NdFeB磁粉表面包覆有机硅树脂防氧化研究

采用溶胶一凝胶方法和旋涂技术，用正硅酸乙酯的乙醇溶液，经过水解、缩聚和干燥，最后在ＮｄＦｅＢ磁粉表面形成了有机硅树脂薄膜（厚度用旋转的速度控制）．用ＳＥＭ，ＴＧ和ＤＴＡ技术对包覆有机硅树脂的磁粉表面形貌和组成及防氧化特性进行了研究，对其包覆磁粉的磁性能进行了测试．     

传动轴干法探伤中磁粉特性对探伤精度的影响

1　概述机车配件加工中普遍采用的 ,也是最成熟的两种探伤方法是干法磁粉探伤和湿法磁粉探伤 ,两种方法适用于不同的零件特性、表面特性和常见裂纹趋势。这里针对内燃机车传动轴探伤方法 ,研究干法磁粉探伤中磁粉特性对探伤精度的影响。干法磁粉探伤对机车车辆配件的表面及表层缺陷检测 ,具有清晰、直观、灵敏度高的明显优点。探伤时的灵敏度 ,除取决于磁场强度、磁化方式、工件的导磁率和工件表面的精糙度外 ,还与磁粉本身的特性有关。通常探伤用磁粉是采用低磁钢的氧化皮为原料制成的。其性能应具有狭窄的磁滞回线和极低的矫顽力 ;其颗粒…     

电子束辐照制备Fe3O4/PAM磁性核壳微球

在共沉淀法制备Fe3O4纳米磁粉的基础上,以丙烯酰胺（AM）为单体,在水溶液中通过电子束辐照的方法,制备了具有核壳结构的磁性复合微球Fe3O4/PAM.采用XRD、AFM、IR等对样品进行表征.结果表明,制备的磁粉为Fe3O4单相,粒径为8 nm左右,磁性高分子微球Fe3O4/PAM直径约为100 nm,呈球形.分析了单体浓度、磁粉用量、交联剂浓度、辐照剂量等对Fe3O4/PAM微球粒径的影响规律.     

沉淀氧化法制备Fe_3O_4的影响因素研究

以制备形态、粒度、磁性等性能满足复印机显影剂要求的高性能磁粉为目标，研究了减法合成超细Ｆｅ３Ｏ４磁粉的工艺配方及工艺条件对微粉性能的影响，包括原材料、碱比、温度、气量、时间等工艺参数的影响规律．将采用优化工艺制备的磁粉与国产粉、日本粉进行了比较，各项参数均能达到井超过国产粉的性能指标，与进口的日本粉的水平不相上下．     

HDDR工艺对Nd_2Fe_(14)B基磁粉磁性能的影响

氢化 歧化 脱氢 再复合(简称HDDR)工艺是生产Nd2Fe14B基永磁粉的一种特殊方法·研究了HDDR工艺制造高性能Nd Fe B磁粉时,不同HD温度和不同DR温度对磁粉性能的影响规律·利用XRD方法分析了不同工艺条件下样品的相组成·结果发现,Nd Fe B磁粉的磁性能对HD温度和DR温度敏感,合金元素Ga,Al的添加可改善磁粉的磁性能·有害相α Fe的消除可提高磁粉的剩磁,但均匀化处理不能将α Fe完全消除·HD过程中,主相Nd2Fe14B分解为NdH2,α Fe和Fe2B三相,DR过程后,主相晶粒得到细化·计算表明,主相晶粒尺寸大约为0 28μm·     

冷冻干燥在磁粉表面处理中的应用

冷冻干燥是制备超细磁粉的一种先进技术,它可使磁粉的分散性能得到明显改善。实验说明:干燥初期采用红外灯供热对加快升华速率十分有效;原料浆液越稀越有利于冷冻干燥。本文对粉末冻干过程中容易出现的崩解现象及冻干机理进行了深入的研究与探讨,提出了描述磁粉冻干过程中各种参数变化规律的数学模型。     

表面钴改性γ－Fe_2O_3磁粉的结构表征

利用广延Ｘ射线精细结构和Ｘ射线吸收近边结构技术，结合高分辨电镜和磁性能测量，研究了各种还原温度处理后的包钴型γ－Ｆｅ＿２Ｏ＿３磁粉的微结构与磁性能的关系。结果表明，还原温度对包钴型γ－Ｆｅ＿２Ｏ＿３磁粉的表面层结构的形成、转变影响很大，３５０℃左右的热处理能够形成较理想的表面层结构，增大磁各向异性，从而大幅度提高其矫顽力。     

表面钴改性γ—Fe2O3磁粉的结构表征

利用广廷Ｘ射线精细结构和Ｘ射线吸收近结构技术，结合高分辨电镜和磁性能测量，研究了各种还原温度处理后的包钴型γ－Ｆｅ２Ｏ３磁粉的微结构与磁性能的关系。结果表明，还原温度对包钴型γ－Ｆｅ２Ｏ３磁粉的表面层结构的形成，转变影响很大，３５０℃左右的热处理能够形成较理想的表面层结构，增大磁各向异性，从而大幅度提高期矫顽力。     

pH冲击对磁性微氧活性污泥理化特性的影响

研究了pH冲击对处理低负荷葡萄糖废水的磁性微氧活性污泥理化特性的影响.在pH=6.0和9.0的条件下对添加磁粉和无磁粉反应器微氧活性污泥进行15 d的冲击,而后调整pH=7.5进行5d的恢复实验.对pH冲击下污泥理化指标SVI（污泥指数）、MLSS（污泥浓度）以及絮凝性能的变化情况进行考察,结果表明有磁粉反应器的各项指标均优于无磁粉反应器.经过5d的恢复实验,添加磁粉反应器污泥的理化指标均能恢复到接近初始值,而无磁粉反应器性能难以恢复到接近初始值.     

快淬钕铁硼磁粉磁性能与温度关系的研究

研究温度变化对快淬钕铁硼磁粉磁性能的影响。采用同一批次混合均匀的磁粉（1309A）,在不同温度（10～30℃）下通过不同工艺制备出一定量磁体,通过检测得出磁性能,然后对这些数据进行研究以期得到温度与磁性能之间的关系。剩余磁感应强度（Br）与磁极化强度矫顽力（Hcj）在一定区间内与温度具有一定的线性关系,即相应的温度系数α、β值一定,但其绝对值受制样工艺的影响较大。