蓄电池Pb-Sb、Pb-Ca、变质Pb-Ca板栅合金组织和性能的研究

本文通过光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、电子探针观察和力学性能测试,分析研究了Pb—Sb、Pb—Ca、变质Pb—Ca合金在常用成分和不同处理状态下,组织及性能的关系,探讨了这些合金相形态规律,强化机理和对蓄电池板栅性能的影响。认为变质Pb—Ca合金是一种新型的免维护蓄电池板栅合金。     

电解锰用新型阳极的研制

目前,我国电解锰生产过程的阳极材料大多采用Pb—Sn—Sb—Ag四元系合金,价格高,耐蚀性并不理想,本文提出了Pb—Ag—Ca三元系新合金,有效地解决了四元系合金存在的问题。     

铅钛多元合金的研究

采用恒电流法研究了一种新型板栅材料——铅钛多元合金.结果表明,铅钛多元合金具有重量轻、耐腐蚀能力强等特点,使用该材料能大大提高铅酸蓄电池的循环寿命.     

急冷工艺参数对Cu-Ni-Sn-P合金的成型及性能的影响

本文采用测定箔带尺寸,硬度,抗拉强度,电阻以及液态钎接金属合金对固态铜的浸润性的方法,研究了快速凝固工艺参数对Cu-Mi-Sn-P合金箔带成型及性能的影响。结果表明。箔带厚度(d)随冷却速度(V_c)的增大而减小;随压力(P)增大而增大;抗拉强度(σ_b)和硬度(HV)明显地与冷却速度假相关。即σ_b和HV随V(?)增大而提高。随P增大而降低。同时也对该箔带进行了光学显微镜及扫描电子显微镜观测。     

含锑、铝、钛铸态球墨铸铁曲轴材料的研究

本文介绍在生产现场条件下,在稀土镁球墨铸铁中添加微量锑、铝、钛元素,通过金相和扫描电镜观察,以及断裂韧性、疲劳强度等机械性能的测试表明,这些微量元素细化了石墨球,稳定了珠光体,明显地提高了综合机械性能(σ_b=70～79kg/mm~2,δ=3—7%,a_k=2—5kg—m/cm~2,HB=230～260,K_(1c)=115kg/mm~(3/2),σ_(-1)=27—28kg/mm~2)。这种材料用于生产曲轴,可省去热处理工序,节约能源,降低成本,提高产品质量。     

稀土对超低锑铅合金组织及性能的影响

研究徽量稀土元素(La或Ce)对超低锑铅合金组织结构、物理及电化学性能的影响。实验结果表明,稀土元素溶入α固溶体中,是良好的变质剂,稀土元素的加入改变了晶拉和晶界结构,提高了合金的硬度和机械强度。用稀土元素强化的超低锑铅合金具有高的析氢过电位和好的耐腐蚀能力,达到了全密闭铅酸蓄电池板栅材料的要求。     

超声振动下Sr对A380合金组织性能的影响

超声振动作用下,添加质量分数(w(Sr))为0~0.25%的Sr,对A380合金进行变质处理,以研究Sr和超声振动对A380合金微观组织和力学性能的影响.结果表明:加入Sr与超声振动使A380合金组织显著细化,树枝晶α-Al由粗大变为细小、呈球状,共晶Si相也由粗大针状变为蠕虫状、点状和纤维状;w(Sr)=0.15%时,对组织的细化效果最理想.只添加w(Sr)=0.15%的Sr时,A380合金铸态下抗拉强度(σ_b)、屈服强度(σ_(0.2))、伸长率(EL)和硬度分别为305 MPa,219 MPa,3.78%和106 BHN;w(Sr)=0.15%,且有超声振动作用时,σ_b,σ_(0.2),EL和硬度分别为318 MPa,227MPa,3.99%和108 BHN,此时晶粒尺寸最小,约为42μm,形状因子最大,为0.71.     

稀土元素对铅基合金板栅的电化学性能的影响

铅酸蓄电池板栅合金的耐腐蚀性是蓄电池使用寿命长短的主要影响因素之一。本文在铅锑合金的基础上,加入第三元素砷和第四元素稀土,通过恒电流腐蚀失重,动电位扫描、恒电流充放电及金相观察等方法,就合金的电化学性能及细化晶粒作用方面进行了研究,找出了稀土元素的含量与腐蚀速度的关系。     

Pb-Sb-Te三元合金相图500℃等温截面的实验测定

为了获得在PbTe基热电材料中掺杂Sb后的相关系,文中对Pb-Sb-Te三元系500℃等温截面进行了实验测定及相关系的分析研究。采用XRD、SEM及能谱仪对合金样品进行了测试分析,研究结果表明:Pb-Sb-Te三元合金体系500℃等温截面由5个单相区、4个两相区和5个三相区组成。其中,5个三相区分别是PbTe+Sb+δ,PbTe+δ+SbTe,PbTe+Sb2Te3+Te,PbTe+Pb+Sb和PbTe+Sb2Te3+SbTe;在500℃时,Sb元素在PbTe相中的固溶度为2.03at.%,Pb在Sb2Te3相中的固溶度较高,达到7.17at.%;此外,在500℃下Pb-Sb-Te三元合金系中并未出现文献报道的Pb2Sb6Te11三元相。原因可能是Pb2Sb6Te11是一种亚稳态相,其性质不稳定,只可稳定存在于855K(≈580℃)的这个温度点,而本研究测定的是Pb-Sb-Te三元系合金在500℃下的等温截面,与580℃有偏差,Pb2Sb6Te11可能已分解为PbTe和Sb2Te3相,因此没有观察到Pb2Sb6Te11相的存在。     

Ag-ZnO_10/Ag电触头材料和产品

本合金是含有添加元素的Ag-Zn系经内氧化、热复合等工艺制造的一种无毒的新型电触头材料。材料物理性能为: 电阻率 p=3.0～3.5(微欧·厘米) 硬度 HB=80～100(公斤/毫米~2) 密度d≥9.5(克/厘米~3) 符合技术要求,且具有电阻值较同类材料低的特点。 触头产品通过了DZ5—50空气自动开关和DZ12—60塑壳自动开关的全部电性能试     

σs≥32,36kgf/mm~2级可焊接高强度船板的研制

随着我国造船工业的发展,在大型远洋出口船舶的建造数量增多的同时,国内各海运局所属船队的船舶也在更新换代,散装货轮,集装箱船和油船均向大型化发展。因此,对高强度船板的需求量显著增加,每年需从国外进口大量钢材,为了解决高强度船板的供需矛盾,承担了研制σs≥32,36kgf/mm~2级可焊接高强度船板攻关课题。 工艺路线采用微合金化、钢水净化和控制轧制工艺技术。可以在平炉模铸和转炉连铸两条生产线上生产坯料。在轧板厂2800轧板机上采用再结晶型和未再结晶型相配合的控制轧制工艺,生产出板厚为10—50mm,32kgf/mm~2和36kgf/mm~2A、D、E三级高强度船板。     

稀土蠕墨铸铁基体组织的试验总结

从目前所发表的国内外文献来看,尚不能在铸态条件下获得全珠光体组织,而且也缺乏这方面的系统试验研究。本文作者在实验室条件下,通过近二百炉次的试验,研究了 C、Si、Mn、Cr、Mo、V、Sb、Sn、B、Nb 和 W 等元素对石墨形态和基体的影响,并把这些元素对基体组织的影响进行分类、探索了获得珠光体基体蠕虫状石墨铸铁化学成分选择的原则。试验结果表明:适当地调正碳当量,加入一定量的锰或其他合金元素可以在铸态基体组织中稳定地获得90%以上的珠光体。这种合金蠕墨铸铁的抗弯强度达90kg/mm~2,抗拉强度达43～47kg/mm~2,挠度,4～6mm,布氏硬度249Hs(在φ30mm 试棒上测定)。     

热挤压AZ91D镁合金的组织与力学性能

对直径φ50mm铸态AZ91D合金棒材在603K下进行单次热挤压，获得了直径φ14mm的棒材。用OM、SEM和TEM分析热挤压前后组织的变化，研究热挤压对其组织与性能的影响规律。结果表明，热挤压变形可以细化其微观组织，显著提高AZ91D合金的抗拉强度（σb、σ0.2）、伸长率（δ）及硬度（HB）。在此过程中合金α-Mg相有足够的独立滑移系可以启动，棱面滑移和基面滑移共同作用发生局部大变形，α-Mg沿挤压方向呈细条带状，β—Mg12，Al12相分布于α-Mg条带间。然而，经单次挤压不可能得到均匀的变形组织，从边缘到中心，组织渐变，边缘组织细小，心部组织粗大。     

铝锰合金锅

天津铝品厂在有关单位协助下试制成功了铝锰合金24CM 压力锅和32CM 双篦蒸锅,现己小批量投产。其合金成分是:锰1.0～1.5%,铁0.4～0.6%,硅<0.6%,铜0.01%,其余为铝.机械性能(退火状态)如下:抗拉强度11Kg/mm~2,延伸率37%,硬度 HB28.1。这种铝锰合会较工业纯铝具有较高的强度和良好的塑性,适于拉伸和焊接;尤其是     

Bi系高温超导氧化物中掺杂(Pb、Sb、Eu)的研究

采用空气中固态反应的方法制备了一系列掺 Pb、Sb、Eu的 Bi系高温超导氧化物 .对这些样品进行了超导性能的测量 ,X射线衍射 ( XRD)分析以及扫描电镜 ( SEM)的形貌观察 ,发现 Pb、Sb的掺杂对 Bi系材料超导相 2 2 1 2相、2 2 2 3相的形成有明显的促进作用 ,而 Eu的掺杂只有利于 2 2 1 2相的形成却不利于 2 2 1 2相向 2 2 2 3相的转变 .在掺 Eu的样品中发现有Ca2 Cu O3 存在 .对 Bi系材料中调制结构的形成机制给予了定性解释     

稀土元素铈对Cu—Fe—P合金导电性和力学性能的影响

在Cu-Fe—P合金中添加稀土元素Ce,研究不同含量Ce对Cu—Fe-P合金的导电性、硬度、抗拉强度等性能的影响。结果表明,稀土元素Ce能起到基体净化和晶粒细化的作用,从综合性能考虑,添加0．1％稀土元素Ce能够提高材料的导电性、硬度及抗拉强度。     

“合作开发耐磨合金长寿命免维护蓄电池”项目通过科技部验收

近日,经化学、材料、化工和固际合作管理领域专家的审核,国际科技合作重点项目计划项目“合作开发耐磨合金长寿命免维护蓄电池”通过验收。该项研究开发出含银耐腐合金的配方及正板栅生产工艺、正极铅膏的配方及合膏、固化和化成工艺。经德国大众实验室和IBR实验室共同检测,其汽车蓄电池的     

铝合金箱包镶嵌制品的制作

铝合金箱包镶嵌制品是高级航空旅行箱的主要骨架材料,是铝合金热挤压产品,材料为LD31,属低合金化的AL—Mg—Si系高塑合金。其力学性能硬度≥75,抗拉强度≥225Mpa,性能大大高于GB6892—86中LD31的力学性能强度和抗拉强度。如果按常规的配比和工艺是难以生产出如此高强度的制品的,湖州市制锁总厂铝型材分厂研制的铝合金箱包镶嵌制品,对合金成份配比及生产工艺等进行了创新,其性能完全可替代进口材料,并被评为1992年浙江省省级新产品。     

稀土Ho对Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金显微组织和力学性能的影响

[目的]为了提高Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金的综合性能,研究了稀土钬(Ho)对Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金显微组织及力学性能的影响。[方法]采用金相显微镜、扫描电镜观察、能谱仪和拉伸试验等方法对稀土钬(Ho)改性Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金显微组织和力学性能进行了研究。[结果]加入Ho能够细化基体组织、净化晶界,使呈网状连续分布的晶界变为断续的岛状和鱼骨状;当稀土Ho的含量为0.5%时,晶粒达到最小最细状态,且合金熔铸缺陷明显减少,合金的抗拉强度为244 MPa,伸长率为2.92%,韧性达到最大值;随着Ho含量的增加,合金中生成了一种新相Al_3Ho,该相较软,析出在晶界,从而降低了合金的硬度。[结论]加入适量稀土元素Ho可以有效细化Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金的组织,显著提高合金的塑性及韧性,但硬度下降。     

CuNiMnFe/30CrMnSi双金属复合材料断裂行为研究

对由熔铸法制备的CuNiMnFe/30CrMnSi双金属复合材料标准试棒与界面处具有阶梯状的变径试棒进行拉伸试验。测试了CuNiMnFe/30CrMnSi复合材料整体及界面的抗拉强度,表征了断口形貌和界面结合过渡区显微组织。研究结果表明,CuNiMnFe/30CrMnSi双金属复合材料拉伸断裂优先发生在CuNiMnFe合金区域,说明该复合材料中界面结合强度明显高于CuNiMnFe合金强度。CuNiMnFe/30CrMnSi复合材料界面结合强度较高主要是由于在CuNiMnFe合金和30CrMnSi合金熔铸时于界面结合处形成了一种结合过渡层,从而促进了CuNiMnFe合金和30CrMnSi合金的冶金结合。