面向生产车间物料上线的配送时区方法研究

为解决制造企业车间在生产过程中物料上线时间不精准、配送数量不标准、生产效率低下等问题,从物料有效流动的角度,提出了一种结合横向时间维度与纵向数量维度的基于订单为需求信息的时间倒排方法来快速确定车间配送时区。从时间维度与数量维度的角度对车间物料需求进行研究,以时间倒排方法研究车间物料配送时区,通过建立生产排程模型与数学模型来对具体的生产开始时间进行计算,合理安排工作人员对线边物料进行配送,并对生产线边物料进行配送时区的划分,研发出生产车间物料配送系统。以某发动机制造企业生产100台为例,根据生产开始时间以40 min为区间划分出10个配送时区,得出每个时区具体的配送时间,实现精准的配送时间需求点,较好地解决了物料配送时间交接浪费的问题。表明对生产车间线边物料配送实行信息化管理,不但提高了生产效率,同时也有效的支持企业的生产,为后期解决供应商到货时间问题提供参考。     

基手RFID的数字化制造车间物料实时配送方法

针对当前数字化制造车间物料配送问题,提出了一种基于射频识别技术的数字化制造车间物料实时优化配送新方法．对数字化制造车间资源进行精确布局,在采用RFID技术对物料配送小车进行实时位置跟踪的基础上,建立数字化制造车间物料配送路径优化模型并采用分支定界算法对模型进行解算,实现配送小车的物料配送路径优化与实时导航;开发了基于RFID的数字化制造车间物料配送系统,验证结果表明：所提出的方法能够有效解决数字化制造车间的物料配送路径优化与实时导航问题,为实现数字化制造车间的准时生产（JIT）奠定了基础．     

基于RFID的数字化制造车间物料实时配送方法

针对当前数字化制造车间物料配送问题,提出了一种基于射频识别技术的数字化制造车间物料实时优化配送新方法.对数字化制造车间资源进行精确布局,在采用RFID技术对物料配送小车进行实时位置跟踪的基础上,建立数字化制造车间物料配送路径优化模型并采用分支定界算法对模型进行解算,实现配送小车的物料配送路径优化与实时导航;开发了基于RFID的数字化制造车间物料配送系统,验证结果表明:所提出的方法能够有效解决数字化制造车间的物料配送路径优化与实时导航问题,为实现数字化制造车间的准时生产(JIT)奠定了基础.     

基于蝙蝠算法的车间设施布局研究

为了实现降低车间作业单元间物料搬运费用,将蝙蝠算法应用于车间设施布局问题中,求解以最小化搬运成本为目标的车间布局问题。该文通过仿真数据的实验和与遗传算法运行结果的对比,证明基本蝙蝠算法在处理这类问题的可行性。     

国有企业扭亏增盈浅探

在激烈的竞争中,在计划经济向市场经济转型的过程中,国有企业怎样变消极为积极,实现扭亏为盈,我们在此做些探讨。 一、在生产方面:以市场为导向来确定品种、产量,由企业领导牵头,生产、技术、科研、车间、质量、财务、销售等代表参加工艺审定、配料等,并确定生产中的水、电、气、物料消耗,降低生产成本。     

基于仿真技术的车间布置方案评价与优化

为提高车间布置设计与实际生产环境的契合度,将系统布置设计与仿真技术相结合。采用系统布置设计方法得出初始布置方案,并对其进行物料搬运分析以确定物料流动路线与搬运方式。进而设计生产、搬运与存储规则,对不同布置方案分别进行仿真分析。根据仿真输出结果对方案进行综合评价与针对性的调整。实验结果表明:经过仿真技术评价与优化后得出的车间布置方案更加真实有效,可以改善车间生产过程中在制品堆积,物料搬运低效无序,不同作业区域生产能力不均等问题。     

基于PSC-IGA算法的数字化车间仓配一体化研究

文章针对数字化车间内部的仓配一体化问题,以装配生产线的物料需求时间和数量为拉动因素,考虑物料配送效率和立库运行效率,将仓配问题分为2个层次,首先通过生产排程确定时间窗,以配送效率最大化为目标构建物料配送路径规划模型,然后构建货位分配多目标优化模型.采用两阶段的遗传算法进行求解,提出基于多色集合约束的遗传算法(polyc...     

清洁生产审核中的物料平衡

物料平衡是清洁生产审核中的一个重要手段,它用定量的方法科学计算生产过程中物料的流失,找出清洁生产机遇.该文通过一个陶瓷厂制成车间的案例,说明物料平衡在清洁生产审核中的目的、过程和应用.     

基于TOC和CPM的定制型制造车间生产控制模式

针对定制型制造车间生产过程中经常发生的生产订单延迟问题,在保证均衡物料流动的前提下,首先通过对生产车间控制方法的分析,结合约束理论(Theory of Constraint,TOC)和关键路线分析法(Critical Path Method,CPM),提出以定制设计模块、生产管理模块、优化控制模块为基础的定制型生产控制模型。其次通过对以车间生产加工成本最小化为目标函数的建模分析,构建基于TOC和CPM的定制型制造车间生产控制方法,保证车间限制资源的合理有效利用,实现了车间产能最大化。最后,结合具体实例说明该生产控制模式的有效性和实用性。     

轴承生产车间物流系统优化研究——以阜阳轴承公司为例

采用物流物料的时间路线的定量和定性分析方法,对阜阳轴承有限公司电机轴承生产车间内部物流系统进行优化分析,使车间物流顺畅、运输路线最短,缩短生产周期且降低生产成本.     

预制混凝土构件生产物料重调配路径规划方法

分析预制混凝土构件生产中物料重调配路径规划问题的优化目标和限制条件,建立载具路径规划模型(vehicle routing model for redispatching parts of precast components,VRM-RPP)及其求解方法.该方法通过优化分配和利用载具资源,合理规划行进路径,以提高重调配工作效率,确保车间尽早开工.算例验证结果表明,该方法可用于优化预制生产中物料重调配路径.     

石油钻井物料需求计划模型研究

针对石油钻井物料消耗投资大、管理控制难的问题.通过分析石油钻井物料需求特点,应用物料需求计划方法构建了石油钻井物料管理与控制的石油钻井物料需求计划模型;针对钻具可重复使用的特性和钻具损耗的随机性,采用传统制造业物料需求计划方法和期望值法,分别给出了钻井物料需求计划确定型模型和随机型模型的计算过程与公式.该模型的建立与应用,为石油钻井企业缩短物资供应周期、降低库存成本、实现钻井物料供应的优化管理提供了辅助支持.     

e-制造模式下制造信息动态跟踪方法研究

以e-制造为背景,提出了一种用"无线射频技术"对现有制造资源进行配置,以实现对制造过程实时信息进行获取与跟踪的方法,通过对现有制造资源(包括制造设备、生产员工、载货容器等)应用无线射频技术,并建立其相应的协同工作流程,实现对制造现场数据的自动采集,进而采用多视图技术对制造过程的实时数据依据产品BOM(bill of material)结构进行归类和组合,以实现对投放于e-制造系统/车间的在制品实时信息、物料消耗实时信息的实时跟踪,为"数字化精确生产"奠定坚实的基础.最后,通过Java串口技术和多线程技术开发了体现上述思想的原型系统.     

搬运机器人行走路径图建模及搜索算法

该文研究了制造车间物料搬运机器人行走路径图建模的过程及使用Dijkstra算法求解最短路径方法,描述了物料搬运机器人的构成及行走原理,结合一个具体的曲轴零件加工车间机床设备布局,用图数据库进行行走路径图建模,并应用Dijkstra算法实现了图路径搜索,实践表明图数据库建模具有简单性和易学性,对解决复杂机器人的行走路径建模提供一种新的解决方案。     

三氧化硫磺化工艺的计算

通过对三氧化硫磺化工艺的计算，技术人员能够比较容易掌握磺化工序各物料的消耗情况，为磺化工艺调节提供理论依据，同时有利于成本控制和物料衡算。     

转炉炼钢的物料结构优化

利用60 t转炉研究了采用不同含铁物料及不同比例石灰石炼钢时的钢铁料消耗、氧气消耗量和煤气产生量的变化规律.研究发现：当采用铁水作为原料，渣钢和块矿作为冷却剂时，钢铁料消耗最低，仅为1072.07 kg·t-1；当采用铁水和废钢作为原料，配有磁选渣铁时，钢铁料消耗最高，达到1092.91 kg·t-1；随着石灰石加入量的增加，钢铁料消耗增加，氧耗略有降低，吨钢煤气产生量增加.研究结果为炼钢过程优化物料结构、降低生产成本提供了新的方法.     

知识驱动的模因算法求解分布式绿色柔性调度

为求解以最小化最大完工时间和总能量消耗为目标的多目标分布式柔性作业车间调度问题,提出了混合多目标模因算法．设计了集成工序优先交叉、通用交叉和双点交换交叉的全局搜索算子,提出了基于析取图和临界块的变邻域搜索算子以加强收敛能力,针对总能量消耗的目标,提出了从半主动解码到主动解码再到全主动解码的节能策略．为了验证提出算法的有效性,设计了大量实验(包括田口正交实验、分离实验和对比实验),并对比了其他研究者最近提出的算法,实验结果表明提出的算法在分布式绿色柔性作业车间调度问题上效果优于对比算法．     

钢铁绿色制造系统物料资源与环境影响关联模型研究

物料资源是钢铁制造系统产生环境影响的根源,揭示钢铁制造系统物料资源输入和环境排放之间的关联性是钢铁企业实施绿色制造的重要技术基础.建立钢铁制造过程输入输出框架模型,提出一种对钢铁制造过程物料资源消耗和环境排放进行关联性分析的方法.通过某炼钢工艺过程的应用实例,验证了上述模型和方法的有效性和可行性.     

卷包原材料在线跟踪与核算的技术实现

为解决辅料物流高架库系统无法与MES/ERP系统基础数据对应,造成车间消耗数据不准确的问题,进行了系统的改造。项目改造包括系统软件和硬件改造,系统软件改造使用MQ服务器,并借助WebSphere MQ消息中间件用于不同系统间数据的传递。硬件改造通过增加托盘固定条码和进出库扫码器对材料的信息进行跟踪扫描。车间使用材料时需要操作人员对材料进行现场确认和统计,以获得准确的统计数据。通过改造辅料高架库物流系统,使系统能够接受MES/ERP相关数据,实现原材料在线消耗水平的跟踪、核算的管控模式。     

噪声对人体某些营养素代谢的影响研究

研究了编织车间噪声对人体水溶性维生素和蛋白质代谢的影响．结果表明，强噪声可促进人体蛋白质和水溶性维生素的消耗