浅谈煤制乙二醇品质提升方法

煤制乙二醇技术在我国已臻于成熟,但因项目的技术来源不同,煤制乙二醇产品质量参差不齐。通过对煤制乙二醇紫外透光率(UV)、产品纯度、醛含量等几项关键的指标进行研究,从紫外透光率、产品纯度及醛含量入手严格控制各项指标,确保煤制乙二醇品质。     

我国煤制乙二醇技术发展现状探究

阐述了中国乙二醇的市场潜力,然后对煤制乙二醇的生产工艺流程及其具体状况进行分析,在此基础上,指出发展过程中面临的主要问题,根据中国生产技术与实际状况,提出发展煤制乙二醇的对策建议,希望能够为推动我国煤制乙二醇不断发展提供指导和借鉴。     

煤制乙二醇现状及问题分析

在中国的化工产业中,乙二醇作为一种基础的有机化学原料,它的成本和产品质量,直接影响化工产业的整体水平,也对整个工业的发展有着重要的影响。但是,随着市场竞争的不断加大,乙二醇的价格和质量也面临着前所未有的挑战。煤制乙二醇作为一种低能耗、污染小、成本低、生产快的生产工艺,已经得到了很多科研机构和企业的重视,并且在不断的加大研发力度。在煤制乙二醇研发和应用的过程中,凸显出很多的问题。对煤制乙二醇的现状进行了分析,并结合中国的生产技术,对存在的问题,提出了一些建议,使煤制乙二醇的发展变得更为合理化。     

煤制乙二醇技术应用

乙二醇是国民经济重要组成部分之一,是众多化工产品的原料,但国内乙二醇产能不能满足市场所需,提高乙二醇的产能对我国经济发展有着重要的意义。在简述乙二醇性质的基础上,分析了煤制乙二醇的工艺路线,介绍了乙二醇的制取方法和利用生物质制备乙二醇的优势。     

煤制乙二醇副产物杂醇油回收工艺的模拟研究

利用Aspen Plus流程模拟软件对煤制乙二醇副产物杂醇油回收工艺进行模拟研究,选用非随机双液体（NRTL）热力学方法对煤制乙二醇副产物杂醇油回收工艺进行了模拟计算,应用灵敏度分析工具分别对甲醇回收塔（T-101）、萃取精馏塔（T-102）、乙二醇回收塔（T-103）的理论板数、进料位置、回流比等参数进行了优化,优化后的参数为：甲醇回收塔塔板数50,回流比3.6,进料位置第20块塔板;萃取精馏塔的塔板数25,回流比2.3,进料位置第14块塔板;乙二醇回收塔的塔板数9,回流比0.24,进料位置第7块塔板。经济效益分析表明,年处理2.4万t杂醇油可为企业带来每年约894.87万元的收益,显著提高企业的市场竞争力。     

浅谈煤制乙二醇副产蒸汽的回收利用措施

当前,我国经济快速增长,各项建设取得巨大成就,但也付出了巨大的资源消耗和环境被破坏的代价,实现节能降耗目标面临的形势十分严峻.煤制乙二醇技术作为一项新兴技术,在生产乙二醇过程中存在着大量的低品位蒸汽,俗称乏汽,它们必须经过冷却降温之后进入除氧工艺.其冷却方式通常为循环冷却水或空冷器,冷却成本(循环冷却水量或空冷器电耗)...     

乙醇-水-复合溶剂体系汽液平衡

用改进的Othmer汽液平衡釜测定了101．3kPa下乙醇-水一复合溶剂6个体系在不同溶剂比下的汽液平衡数据，6种复合溶剂为：乙二醇 氯化锂，乙二醇 氯化钙，乙二醇 醋酸钾，乙二醇 氯化锂 氢氧化钾，乙二醇 氯化钙 氢氧化钾，乙二醇 醋酸钾 氢氧化钾。并用Wilson模型和NRTL模型对实验数据进行了关联，结果良好，大部分体系汽相组成平均偏差小于0．02，泡点温度平均偏差小于1K。     

聚乙二醇600催化合成乙二醇二醚

在ＫＯＨ存在下，聚乙二醇６００催化乙二醇和乙二醇单醚分别与卤化物作用，得到多种乙二醇二醚类物质。以乙二醇为起始物时，产率较低；以乙二醇单醚为起始物时得到较好产率。此方法具有反应条件简单，后处理方便等优点。     

攻坚 在那个夏季来临之前

<正>一个能够让人记住的城市,总是有特征的城市。平顶山是依煤而立、因煤而兴的工业城市。所以,人们称之为煤城。这是我们第二次为了首个热-电-乙二醇矿井制冷系统来这个城市采访。     

千吨级合成气制乙二醇工艺技术开发取得重大突破技术转让收入达1.2亿元

由安徽淮化股份有限公司承担的国家技术创新工程试点省项目“合成气制乙二醇工艺技术开发”取得重大技术突破。近日，中国石油和化学工业联合会委派的专家组经72小时考核．一致认为：该千吨级合成气制乙二醇中间试验装置具有自主知识产权，装置运行稳定，安全可靠，运行指标达到设计值，具备合成气制乙二醇工业示范的条件，取得了符合GBT4649-2008标准的优质聚酯级乙二醇产品。     

低温空调系统中乙二醇溶液调剂及调试方法

在低温空调系统中，0℃和5℃的低温是通过动力中心的乙二醇主机调节供回水温而取得的，但是，由于主机将水温拉低至冰点，所以，为防止水结冰对主机的破坏，须在低温冷冻水系统中加入20％的乙二醇溶液以防止低温冷冻水结冰。乙二醇冷水（0℃～5℃）按室温要求分别接至空气处理机表冷段和乙二醇表冷段进行空气冷热交换以负担低温室内热负荷。而乙二醇是什么？如何在低温系统中加注20％的乙二醇溶液？低温系统调试过程中要注意哪些问题？本文即是对上述问题的分析与解答。     

乙二醇合成技术进展及应用前景

介绍乙二醇生产技术及现状，讨论了催化水合法和碳酸乙烯酯法制乙二醇技术进展和工业化前景，对新方法和直接水合法进行了技术经济比较，并提出了发展我国乙二醇工业的对策建议。     

试用乙二醇二甲醚作为溶剂提取银杏叶中双黄酮类成分

根据银杏叶内不同有效成分极性不一样和相似相溶原理，选用乙二醇二甲醚这一非极性溶剂提取银杏叶中非极性成分。结果表明：乙二醇二甲醚为提取剂，粗产品中双黄酮类成分较高；乙二醇二甲醚与乙醇以 １∶１ 配比为提取剂，银杏叶粗提物得率较高。     

TiSiW12O40/TiO2催化合成丁醛乙二醇缩醛

以固载杂多酸盐TiSiW12O40/TiO2为多相催化剂，对以丁醛和乙二醇为原料合成丁醛乙二醇缩醛的反应条件进行了研究，实验表明TiSiW12O40/TiO2是合成丁醛乙二醇缩醛的良好催化剂，较系统地研究了醛醇的物质的量的比、催化剂用量、反应时间诸因素对收率的影响，得到最佳反应条件为：n(丁醛)：n(乙二醇)=1：1．5，催化剂用量为反应物料总质量的0．5％，环己烷为带水剂，反应时间1．0h，上述条件下，丁醛乙二醇缩醛的收率可达81．9％。     

活性炭负载磷钨杂多酸催化合成丁酮乙二醇缩酮

研究了负载型催化剂H3PW12O40／C催化合成丁酮乙二醇缩酮的催化行为．结果表明，该催化剂在丁酮和乙二醇的缩合反应中表现出较高的催化活性，经纯化后，丁酮乙二醇缩酮的最终收率可达67．3％，优于纯H3PW12O4。作催化剂时的收率．     

SO42-/TiO2-MoO3催化合成苯甲醛乙二醇缩醛

以固体超强酸SO4^2-／TiO2-MoO3为多相催化剂，对以苯甲醛和乙二醇为原料合成苯甲醛乙二醇缩醛的反应条件进行了研究。实验表明：SO4^2-／TiO2-MoO3是合成苯甲醛乙二醇缩醛的良好催化剂，较系统地研究了醛醇摩尔比、催化剂用量、反应时间诸因素对收率的影响。最佳反应条件为：n(苯甲醛)：n(乙二醇)=1：1．3，催化剂用量为反应物料总质量的0．75％，环己烷为带水剂，反应时间40min。上述条件下，苯甲醛乙二醇缩醛的收率可达82．7％．     

大孔树脂负载金属离子催化合成环己酮缩乙二醇

首次研究了大孔树脂(NKA-9)负载Ce(SO4)2用于催化合成环己酮缩乙二醇．通过正交试验，考查了各因素对该反应的影响，并得出该催化剂催化合成环己酮缩乙二醇的最佳条件为n(乙二醇)：n(环己酮)=3：2，带水剂苯与反应物的体积比为2：5，催化剂用量为反应物质量的3％，回流反应时间为0．75h，所得环己酮缩乙二醇的收率为89．6％．     

硬脂酸乙二醇酯的合成及其性能

本文以硬脂酸、乙二醇为原料，合成了硬脂酸乙二醇酯，讨论了合成反应条件对产品性能的影响以及作为化妆品珠光剂所用乳化剂的种类，确定了较佳的合成工艺条件和珠光浆的配伍比例。     

三合一在线分析仪用于煤制乙二醇装置分析

介绍了三合一在线分析仪器的功能实现原理,以及仪器运行使用特征,并与普通分析检测装置进行对比,结合煤制乙二醇装置应用三合一在线分析仪的功能实现流程,对分析检测过程中的质量控制要点做出详细论述,明确提升三合一在线分析仪使用效率的有效措施,提升分析结果准确程度。     

PET用于聚氨酯矿用加固材料的研制

聚氨酯树脂锚固剂是国内外矿井常用的一种加固潮湿、有水矿井围岩用锚固剂，具有发泡膨胀作用，能使物料渗入裂隙中，固化后则将煤岩体粘结成一体从而达到加固补强的目的。然而，聚氨酯化学加固材料价格较高．不能大面积推广使用。本文针对这一缺点，从涤纶生产过程中产生的聚对苯二甲酸乙二醇（PET）废料入手．通过它和多元醇在一定条件下发生降解和酯化反应，生成一种分子量适宜的聚酯多元醇．代替部分价格较高的聚醚多元醇，降低了聚氨酯矿用化学加固材料的成本。