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1.
固体超强酸TiO2/SO2-4催化合成己酸异戊酯 总被引:2,自引:0,他引:2
刘华亭 《河北师范大学学报(自然科学版)》2000,24(4):489-490,500
研究了以固体超强酸TiO2/SO2-4为催化剂,己酸和异戊醇为原料合成己酸异戊酯,并考察了影响反应的因素.结果表明,醇酸比为1.8:1,催化剂用量为2.0g,带水剂甲苯为15mL,反应时间为2.0h,反应温度110~140℃是最适宜的反应条件,酯化率达97.8%. 相似文献
2.
刘华亭 《河北师范大学学报(自然科学版)》2000,(4)
研究了以固体超强酸 Ti O2 / SO2 - 4 为催化剂 ,己酸和异戊醇为原料合成己酸异戊酯 ,并考察了影响反应的因素 .结果表明 ,醇酸比为 1 .8∶ 1 ,催化剂用量为 2 .0 g,带水剂甲苯为 1 5m L,反应时间为 2 .0 h,反应温度 1 1 0~1 4 0℃是最适宜的反应条件 ,酯化率达 97.8% . 相似文献
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研究了以TiO2/SO42-固体超强酸催化乳酸与异戊醇合成乳酸异戊酯的反应,探讨了催化剂制备条件,原料配比,反应时间,催化剂用量等工艺对酯化率的影响. 相似文献
4.
采用微波辐射技术和无溶剂、无无机载体的干反应技术相结合的方法,以自制的固体超强酸SO4^2-/TiO2,SO4^2-/TiO2/La^3 ,SO4^2-/TiO2-ZrO2为催化剂直接辐射合成乙酸异戊酯。结果表明:固体超强酸SOr^2-/TIO2-ZrO2对此反应的催化活性最好。反应条件为:乙酸酐0.12mol,异戊醇0.1mol,催化剂SO4^2-/TiO2-ZrO20.5g,微波功率350w,间歇辐射时间6min,产率为90.6%。 相似文献
5.
以顺丁烯二酸酐和异辛醇为原料,用一种高活性的固体超强酸SO4^2-/SnO2催化剂催化合成了顺丁烯二酸二异辛酯,研究了酯化反应的优化条件。当n(异辛醇):n(顺丁烯二酸酐)为2.8:1;催化剂用量为酐质量的1.0%时,反应时间120min,反应温度145℃,顺丁烯二酸二异辛酯的收率达到98.7%。同时对用H2SO4和对甲革磺酸催化该反应作了比较。 相似文献
6.
固体超强酸TiO2/SO2-4催化合成乙酸戊酯的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
对以固体超强酸TiO2/SO^2-4为催化剂,冰醋酸和戊醇为原料,催化合成乙酸戊酯的反应进行了研究,探讨了催化剂用量、醇酸比、反应时间等对酯化反应的影响。结果表明:醇酸摩尔比为1:3,催化剂用量为1.5g,反应时间为1.5h,酯的产率达94.6%。 相似文献
7.
以固体超强酸SO4^2-/ZrO2-TiO2作为催化剂用于水杨酸异戊酯的合成.该固体超强酸作催化剂与产品分离容易,产品后处理简单,从而简化了工艺,节约了原材料和能源,减少了废水,优于传统的硫酸催化剂. 相似文献
8.
研究以用TiO2/SO=4固体超强酸催化富马酸与甲醇合成富马酸二甲酯(DMF)的反应,探讨了催化剂制备条件、原料配比、反应时间、催化剂用量等工艺参数对DMF收率的影响。在适宜的工艺条件下DMF收率达到90%,催化剂的重复使用实验表明,TiO2/SO=4是DMF合成的一个较适宜的催化剂。 相似文献
9.
固体超强酸TiO2/SO2-4催化合成丙酸苄酯 总被引:9,自引:1,他引:9
以固体超强酸TiO2/SO^2-4为催化剂,环己烷为带水剂,合成了丙酸苄酯、考察了催化剂制备,催化剂用量,原料配比,反应时间等因素对酯化率的影响,其最佳反应条件为:醇酸摩尔比1:3,催化剂用量1g,反应时间1.5h,反应温度95-110℃,酯化率达到88%。 相似文献
10.
固体超强酸TiO2/SO2-4催化合成丁酸丁酯 总被引:7,自引:0,他引:7
王兰芝 《河北师范大学学报(自然科学版)》2000,24(2):219-221
研究了以固体超强酸TiO2/SO^2-4为催化剂,丁酸和正丁醇为原料合成丁酸丁酯,并考察影响反应的因素,结果表明,醇酸比为1.8:,催化剂用量为2.0g,带水剂甲苯为15mL,反应时间为2.0h是最适宜的反应条件,酯化率达97.4%。 相似文献
11.
固体超强酸TiO2/SO42-催化合成丁酸异丁酯 总被引:7,自引:2,他引:5
以正丁酸,异丁醇为原料,固体超强酸TiO2/SO^2- 4为催化剂,催化合成了丁酸异丁酯,考察了原料酸/醇摩尔比,温度,时间,催化剂用量和重复使用次数等工艺条件对酯化反应产率的影响,实验结果表明,在较佳工艺条件下酯产率可达88%,产品经红外表征属于高纯度的丁酸异酯酯,本合成路线具有工艺简单,无污染,催化剂可重复使用等特点。 相似文献
12.
以对氨基苯乙醚和丙酮为原料在SO4^2-/TiO2-SnO2固体超强酸催化作用下,通过Michael加成合成了乙氧喹啉;并分别采用固定床、常压流动床、高压流动床对其合成工艺、反应条件进行了研究和探讨.实验结果表明:采用较高压力下的流动床催化在反应温度为200℃,反应时间为10h,催化剂的用量为5%条件下催化效果较好,最高催化产率为48.8%.该合成工艺应用固体超强酸催化剂具有较高的催化活性、催化速率快、化学稳定性好、无环境污染,是工业生产乙氧喹较理想方法,具有良好的工业生产前景. 相似文献
13.
本文制备了SO4^2-/TiO2/La^3+型固体超强酸。催化剂试验表明:La与Ti原子比,焙烧温度和时间对催化活性都有显著影响。制得的超强酸强度Ho〈-13.75,通过乙酸和丁醇的酯化试验证明:SO4^2-/TiO2/La^3+固体超强酸具有较高的活性和稳定性,选择性好,易于产物分离,与液体酸相比具有不腐蚀设备等优点,适用于乙酸和丁醇催化的酯化反应。 相似文献
14.
通过水预处理方法对比研究了不同焙烧温度制备的SO_4~(2-)/TiO_2固体超强酸的抗水稳定性,借助XRD、NH_3-TPD、FT-IR、TG和BET等表征技术分析材料的结构特征。结果表明,当焙烧温度在500℃以下时,所制得的SO_4~(2-)/TiO_2固体超强酸具有相近的优异酯化性能;当焙烧温度提升至600℃以上时,SO_4~(2-)/TiO_2的孔结构坍塌,SO_4~(2-)含量下降,酯化性能显著下降。经过水预处理后,所有固体超强酸酯化活性降低,主要与其SO_4~(2-)脱落和酸量明显减小有关。相比之下,400℃制备的SO_4~(2-)/TiO_2固体超强酸催化剂具有较好的稳定性。 相似文献
15.
利用低温方法制备了S2O82-/TiO2固体超强酸催化剂,研究了该催化剂在乙酸和异戊醇酯化反应中的催化活性和稳定性.观察了焙烧温度、(NH4)2S2O8溶液浸渍浓度对催化剂催化性能的影响,以及催化剂用量、醇酸比、反应时间、反应温度等因素对酯化率的影响.结果表明:在450~500℃焙烧和用1.00mol/L的(NH4)2S2O8浸渍所得的S2O82-/TiO2对酯化反应具有良好的催化活性,反应的最佳醇酸摩尔比为1.2:1,催化剂用量为反应物料总量的1.0%,反应时间1.5h,反应温度110~120℃,酯化率可达95%. 相似文献