浅析原油管输伴热技术

简要介绍不同原油管输伴热技术的工作原理和特点，对其各自的适用性进行分析比较，根据企业不同需求合理选型，做到资源优化配置。     

消防管道电伴热系统在青兰高速陕西境的应用

本文介绍了管道电伴热系统的技术特点,并结合具体工程项目阐述了管道电伴热技术在高速公路隧道消防系统中的应用方案。     

电伴热系统的应用与管道温度偏差的控制研究

郑西客运专线西安北站房工程的大部分管道处于室外或半室外空间,在冬季会有冻裂的危险。而电伴热方法可补充管道的热量损失,维持管道的温度,使得管道的温度偏差不会超过规定值,从而避免了管道的冻裂。阐述了电伴热系统的工作原理与特点,介绍了伴热电缆的施工技术。     

管道防冻电伴热设计思路及选型方案

随着时代进步，科技发展，越来越多的高新技术产品被广泛的应用到各个行业的各个领域中，“自控温电伴热带”产品，作为当今世界上先进的智能型电热器件，已经被广泛的应用在众多行业，如环保、石油、建筑、化工、钢铁、冷冻等等的各个领域，为管道、罐体、设备等的伴热保温问题提供了良好的解决方案。     

火电厂蒸汽伴热与电伴热方案的对比

随着我国工业科技的不断发展，火电厂中的管道保温工作受到重视，伴热能够保障管道的温度，对火电厂十分有帮助，伴热方案在火电厂中得到大力推广。伴热方案是通过导热功能，进行热量交换，为伴热管道补充热量，管道的热度得到提高，起到保温、防冻功能，保证了火电厂管道的正常运行。在没有使用电伴热管道方案前，大部分火电厂靠蒸汽伴热来做伴稳工作。该文针对火电厂蒸汽伴热与电伴热方案的技术经济进行比较。     

电渣重熔过程电磁场和温度场数值模拟

建立了考虑电流集肤效应的三维电渣重熔电磁场和温度场数学模型,并采用电磁场和金属熔池形貌测量方法分别验证了数学模型的准确性,分析了电流频率和渣池厚度对电渣重熔过程电流密度、磁感应强度、电磁力、焦耳热、温度、熔池深度的影响规律.结果表明:随着电流频率增加,电极和钢锭表面电流集肤效应明显,渣池内部电流分布基本不变;电渣重熔系统内最大焦耳热位于平底电极与渣池接触角部,然而高温区位于渣池内部电极下方靠近渣金界面处.当渣池厚度从015m增加到021m,渣池中心轴线上最高温度从1826℃降低到1721℃,金属熔池深度从022m降低到016m.     

火电厂蒸汽伴热与电伴热方案的技术经济比较

伴热作为一种有效的管道保温及防冻方案在火电厂中一直被广泛应用,其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量,通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的热损失,以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。过去很长一段时间内,在绝大多数火电厂中,蒸汽伴热始终是一种主要的保温方式。本文主要探讨火电厂蒸汽伴热与电伴热方案的技术经济的比较分析。     

管道设计中关于管道应力的分析与考虑

管道应力分析应保证管道在设计条件下具有足够的柔性,防止管道因热胀冷缩、管道支承或端点附加位移造成应力问题。在管道设计中,一部分管道是必须进行应力分析和计算的;而不需要应力分析计算的管道又分为两部分,一部分根据经验或者已经成功的工程实例,在管道设计中加上相应的弯管、膨胀节等来避免,从而不需要应力分析计算,另一部分管径小、管道长度短、常温常压、非易燃易爆或有毒介质、不连接动设备且不产生振动的管道不需要应力分析计算。     

火电厂蒸汽伴热带与电伴热方案的技术经济比较

伴热作为一种有效的管道保温及防冻方案在火电厂中一直被广泛应用。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量,通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的热损失,以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。过去很长一段时间内,在绝大多数火电厂中,蒸汽伴热始终是一种主要的保温方式。其工作原理是通过蒸汽伴热管道散热以补充被保温管道的热损失。     

基于Intouch组态软件的电伴热控制系统设计

针对港口石油运输管线电伴热,采用人机界面组态软件InTouch9.0进行控制系统设计。介绍了上位机控制系统的硬件配置,软件工程开发流程,给出完整的操作员控制画面。投入使用的结果表明,该系统操作简便、可靠,提高了电伴热控制效率。     

一种小口径计量系统伴热的探讨

小口径管线和小口径泵,流量计等在流体的精细计量中广泛使用,对于高温液体存在管道细热量损失大,易凝结的问题。对管道及管件保温和伴热提出了要求,由于小口径管道的安装和施工的特殊性,本文进行一种易于施工和维修维护的实用性方案的讨论对比,最终经过实践考验,得出了经济实用的导热油加波纹管保温伴热方案。     

苯线伴热方案比较

通过初建投资、操作费用、施工维护等方面的比较,证明电伴热比蒸汽伴热具有更好的经济收益和社会效益。     

热网管道保温的重要性和管道运行经济效益分析

该文主要针对城市热力管道中的保温技术进行了非常全面的分析，针对出现的问题优化相关技术，设计了热网管道保温方面的节能技术。城市热力管道是输送热水和蒸汽的核心构件，在传输这些物质的时候会产生非常大的能量损耗，热网管道技术可以很好的解决此类问题。     

关于传压管道的特性分析

传感器安装时,不能总是保证其敏感部位与被测部位的工作介质直接接触,它们之间通常是通过一段传压管道相联系.传压管道与被测介质组成一个低通滤波器,其频率特性显著影响着高频动压的测量结果.通过分析此类低通滤波器的机械特性,给出高频动压测量中传压管道设计方法.消除传压管道对测量结果的影响,提高动压测量精度和可信度.     

浅析管道防腐保温技术要点

随着社会经济的不断发展,保温材料也得到了很大的发展,且保温有第五能源之称,现在油气管道、热力管道等都需要防腐保温技术的有力支持,可以说提高防腐保温技术能够有效促进企业向节能、低消耗及高效益的方向发展,本文就管道防腐保温技术要点进行了简单地分析及讨论。     

保温材料管道保温性能分析

利用牛顿冷却方程和圆筒传热公式推导出了保温材料管道保温的热流损失数学模型,并基于该模型推导出了热流损失随保温层厚度增减变化的临界半径的理论计算公式.假定保温材料外表面与周围环境之间的对流传热系数为常数时,临界半径与保温材料导热系数成正比,而与保温材料外表面与周围环境之间的对流传热系数成反比.当管道裸管半径大于临界半径时,管道热流损失随着保温层厚度的增加而减小;当管道裸管半径小于临界半径,且裸管半径与保温材料厚度之和小于临界半径时,管道热流损失随着保温层厚度的增加而增加;而当裸管半径与保温材料厚度之和大于或等于临界半径时,管道热流损失随着保温层厚度的增加而减小.最后,对保温材料导热系数、保温材料外表面与周围环境之间的对流传热系数对管道热流损失的影响也进行了计算和分析.图5,表1,参8.     

论热力管道的防腐与保温

热力管道是现代集中供热、企业生产用蒸汽的重要结构。管道的防腐与保温关系到热力管道使用的安全与效率,关系到管道的使用寿命。在现代热力管道的铺设施工中,管道的防腐与保温是施工管理工作的重点、是施工技术控制的重点、是施工质量监控的重点。     

煤气排水器电保温的设计应用

介绍了煤气排水器由蒸汽改为电热带保温的必要性,论述了煤气排水器电热带保温的设计方案及实施效果。     

基于GPRS的油田管道加热器远程监控系统

针对油田输油管道的配套加热设施比较分散,数据采集不及时,会导致故障发生时不能及时的预测、报警和处理等一系列的问题．本设计实现了一种将GPRS和嵌入式软硬件平台等技术融为一体的远程监控系统．该系统的远程数据传输采用了GPRS模块,在软件上采用无线数据传输与实时数据监控相结合,进行设备的实时在线管理．实现了管道加热器的状态参数检测和控制的自动化,提高了其监控管理水平．本系统所采用的GPRS无线网络数据传输有着比传统的有线监控数据传输方式稳定可靠、永远在线、价格低廉等诸多优势．