湖南：粉尘防爆任重道远

工业生产过程中常会产生粉尘，如果不及时清理，在封闭空间内达到一定浓度，那就如同在炉灶里塞满了柴火，一旦遇到高温就会燃烧爆炸，造成严重的伤害。为防止此类事故发生，8月15日，国家安监总局发布了《严防企业粉尘爆炸五条规定》，要求各地相关部门根据这五条规定严查整改。我省工贸行业粉尘防爆治理现状如何？     

煤矿掘进工作面粉尘防治技术

粉尘是煤矿五大灾害之一,不仅给井下安全生产带来极大的威胁,并严重地危害井下工人的身体健康。采用合理的防尘技术,可以有效地预防因粉尘而造成的煤矿事故。本文分析了矿井粉尘的危害,介绍了掘进头防尘防治技术。     

粉尘爆炸为何伤亡惨重

<正>2014年8月2日,江苏昆山的一家公司发生了粉尘爆炸特别重大事故。截至8月4日,已造成75人死亡,185人受伤。粉尘为什么会爆炸?为什么会对人造成如此严重的伤害?为此,本刊记者采访了两位相关领域的专家。     

浅谈粉尘的危害及其防治

粉尘的危害逐渐被人们认识：给生产带来不安全因素,如机械的磨损;煤、面粉等粉尘不仅引起的燃烧爆炸等,造成经济上的巨大损失;而且石英及含有游离二氧化硅的粉尘,使长期从事粉尘作业的工人可能发生尘肺病,严重损害健康,甚至丧失劳动能力或过早死亡。降低煤矿粉尘浓度和预防煤尘爆炸的各种工程技术方法和措施,以及对采掘方式的工程技术改进是控制粉尘危害的技术保障。     

综合防尘技术在综掘工作面的应用分析

针对综掘工作面机械化水平的提高，粉尘量随之增加，给企业的安全和职工的健康带来了严重的危害，降低粉尘的浓度已经是刻不容缓的事情，应用综合防尘系统，很好的降低了巷道内粉尘的含量，取得了良好的效果。     

卸矿站粉尘质量浓度分布的数值模拟

针对卸矿站卸矿时巷道内粉尘浓度严重超标这一现状,根据相似性原理,运用fluent软件对卸矿站卸矿时巷道内粉尘浓度分布进行模拟,得出不同监测面粉尘浓度随时间变化规律,并与现场实测数据对比分析,模拟结果与实测数据基本吻合。研究表明,卸矿时粉尘浓度分布受冲击风流影响较大,卸矿站巷道内粉尘主要由卸矿坑产生,经冲击风流携带而出,造成巷道内粉尘浓度较大;定期对卸矿站壁面进行洒水,不仅能清除卸矿站壁面粉尘,而且能在一定程度上吸附新产生粉尘,降低巷道内粉尘浓度。     

卸矿站风流流场及粉尘浓度分布规律的数值模拟

针对卸矿站卸矿时巷道内粉尘浓度严重超标这一现状,根据相似性原理,运用Fluent软件对卸矿站卸矿时巷道内粉尘浓度分布进行模拟,得出不同监测面粉尘浓度随时间变化规律;并与现场实测数据对比分析,模拟结果与实测数据基本吻合。研究表明,卸矿时粉尘浓度分布受冲击风流影响较大,卸矿站巷道内粉尘主要由卸矿坑产生,经冲击风流携带而出,造成巷道内粉尘浓度较大;定期对卸矿站壁面进行洒水,不仅能清除卸矿站壁面粉尘;而且能在一定程度上吸附新产生粉尘,降低巷道内粉尘浓度。     

高炉煤气流速对蝶阀区域粉尘沉降特性影响

高炉煤气含有大量粉尘,易沉积于管道三偏心蝶阀阀座密封面底部而造成阀板卡塞或损坏,影响高炉生产并造成严重经济损失。为获取管道内部高炉煤气流速对蝶阀区域粉尘沉降规律的影响机理,使用Pro/E建立了蝶阀及其区域流场的三维模型,基于ANSYS Workbench软件的FLUENT模块,采用标准k-ε湍流模型和DPM模型,对3种高炉煤气流速条件下的蝶阀区域粉尘运动轨迹进行了模拟分析。结果表明:流速为8m/s工况下,粉尘沉积质量随阀板开度增大而呈现先降后升的趋势,而12m/s和16m/s工况下,粉尘沉积质量随阀板开度增大而降低;阀板开度15°工况下,粉尘沉积率随高炉煤气流速增大而升高,而45°和75°工况下,粉尘沉积率随高炉煤气流速增大而降低。研究结果可为高炉煤气管道蝶阀区域粉尘自动清除装置的研制提供理论参考。     

农田地表粉尘释放对周边环境影响的研究进展

我国北方地区城市空气污染严重,对人体健康、农业生产等带来严重危害,农田地表粉尘释放是造成城市污染的重要来源之一。本文主要概述了农田地表粉尘释放对城市空气颗粒物、土壤有机氯农药释放及土壤有机肥力损失等方面的影响研究进展,强调控制地表起尘的重要意义,为有效减少城市空气污染、降低农业损失提供参考。     

除尘装置工作介质压力对蝶阀区域粉尘沉降特性影响的仿真分析

针对高炉煤气粉尘易沉积于管道三偏心蝶阀阀座密封面底部而造成阀板卡塞与损坏,影响高炉生产并造成严重经济损失,为抑制粉尘沉积,设计了粉尘自动清除装置,并对其除尘效果进行了模拟分析。基于ANSYS Workbench软件的FLUENT模块,采用标准湍流模型和DPM模型,模拟了除尘装置工作介质(N_2)的3种入口压力(0.25,0.30和0.35 MPa)对不同阀板开度(45°和90°)蝶阀区域粉尘沉降轨迹的影响,分析了入口压力对粉尘沉降特性的影响规律。结果表明:除阀板开度45°与入口压力0.25 MPa条件组合外,其余5种条件组合下除尘装置均能达到抑制粉尘沉积的效果。其中,阀板开度为45°、入口压力为0.30 MPa条件下以及阀板开度为90°、入口压力为0.25 MPa条件下的除尘效果较好。     

浅谈薄煤层综掘工作面粉尘的防治

掘进工作面的粉尘是指弥漫在掘进工作面范围内，能够较长时间呈悬浮状态的微小粉尘颗粒。它们在整个工作面飞扬，使井下的空气遭到严重的污染，不仅危害工人的身体健康，也破坏了设备的工作环境，加速机械的磨损，降低掘进机司机的视觉能见度，增加事故发生率。因此，必须对综掘工作面的粉尘防治加以高度的重视。     

浅议破坏山体的植被恢复与造林技术

山体破坏不仅使原有的生态环境遭到破坏,造成严重的区域粉尘污染和水土流失,同时对区域的人文和自然景观产生了负效应。本文简要讨论了我省破坏山体植被恢复的现状和应对的措施。     

我国亚麻粉尘爆炸危险点及预防

介绍了亚麻粉尘产生的原因,分析了造成亚麻粉尘爆炸的危险点,提出了预防亚麻粉尘爆炸事故的对策。     

浅析炭黑尾气的余热回收与利用

炭黑生产过程中产生大量的低热值废气，如果直接排放大气，将造成严重的环境污染和资源浪费。炭黑尾气的回收利用，不仅实现了企业内部循环经济，节能降耗，降低生产成本，同时进一步消除了炭黑尾气中的有害气体、粉尘对环境的污染，是实现循环经济、可持续发展的有效途径。该文就炭黑尾气的特性及组成进行分析，并对炭黑尾气余热回收利用进行简述，并测算了炭黑尾气余热发电可以带来的经济、环境效益。     

选煤厂毛煤仓仓项粉尘析出机理与控制技术

为了对毛煤仓仓顶粉尘污染提出有效治理措施，需要掌握毛煤仓仓顶落煤过程粉尘析出机理、逸散规律。以准能公司选煤厂毛煤仓仓顶为例，对准能公司选煤厂仓顶的生产工艺系统和尘源进行了分析。采用大型流体计算软件FLUENT和自编程序相结合的方式，通过数值分析的方法，论证了选煤厂毛煤仓仓顶粉尘发生机理、逸散规律。研究发现，毛煤仓仓顶粉尘污染主要是由皮带牵引风流、落料诱导风流和空气冲击波风流造成的。基于该研究结论，提出了选煤厂毛煤仓仓顶粉尘控制和治理措施，为选煤厂的粉尘治理提供了理论和实践指导依据。     

转运站袋式-微雾联合控尘方案数值分析

为解决选煤厂转运站处粉尘污染严重的问题,采取袋式-微雾联合控尘方案.以平朔木瓜界选煤厂280转运站为例,应用气-液-固多相流理论,通过数值模拟的手段,对转运站粉尘逸散规律和微雾袋式联合控尘方案进行分析.研究结果表明:转运站导料槽喷尘是落料诱导风流造成的,消除诱导风流是选择除尘器的依据;机尾裸露皮带甩尘是黏附在皮带上的粉尘与风流的摩擦造成的,控制喷雾量是机尾微雾控尘的关键.将确定参数应用于现场,转运站降尘率高达95%以上.     

工贸企业粉尘爆炸危险作业场所安全检查表的编制及应用

<正>近几年来,粉尘爆炸事故频繁发生,粉尘爆炸防护的形势十分严峻。2010年2月24日,河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司的淀粉粉尘发生爆炸,造成19人死亡,49人受伤。2014年江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司"8.2"铝粉粉尘爆炸事故,共造成97人死亡、163人受伤,经济损失3.51亿元。2015年1月31日6时8分,内蒙古自治区呼伦贝尔市根河市金河兴安人造板有限公司发生粉尘爆炸事故,引发火灾,造成6人死     

粉尘对介质阻挡放电脱硫脱硝效率影响的研究

火电厂燃煤中排放的硫氮氧化物造成大气污染的主要成分之一,介质阻挡放电是一项有效的同时脱硫脱硝技术,研究了粉尘在介质阻挡放电空间中的电场荷电与扩散荷电;分析粉尘对脱硫、脱硝效率的影响,得出粉尘本身对脱硫有促进作用,提升脱硫效率3%左右,粉尘对NO没有脱除作用,随着输入电压提高,粉尘荷电造成的能量消耗影响减小,粉尘消耗多余能量降低放电空间温度使脱除率有所提升。     

矿井地面转载运输系统综合防尘技术的研究

针对矿井地面转载运输及各分级筛选系统造成粉尘过大而波及矿区和周边村庄的严重尘害,提出了“以密闭抽尘为主、喷雾降尘为辅,建立完整的矿井地面防尘消防一条龙动压供水系统”的一套合理有效的综合防尘措施。     

当前筑路工程机械冷却系统存在的问题及改进方法研究

筑路机械经常低速大负荷工作在高温、多粉尘的恶劣环境中，使用这些设备时，发动机产生的热量多，又没有良好的迎风散热条件，所以常常出现发动机过热和液压油温度过高等现象，致使设备不能正常工作，既增加了作业成本，又影响了工程进度。同时，在高速、中小负荷工作时，冷却能力严重过剩，使发动机预热缓慢，传热损失太多，导致发动机过度冷却，从而造成燃油浪费，发动机零件的磨损增加等。