玉米黄色素的提取——玉米渣皮的综合利用之一

玉米渣皮是玉米淀粉加工中的下脚料,含有天然色素和其他可食性成分.本文从浸提溶剂、温度、时间及提取次数等方面探讨了自玉米渣皮中提取玉米黄色素的最佳工艺条件,确定了色素提取的工艺路线.     

石参膳食纤维制备工艺优化研究

为研究膳食纤维制备工艺及物化特性,以独尾草(Eremurus chinensis Beib.)肉质根加工品(石参)为研究材料,通过单因素试验和响应面分析,确立了酸碱法制备石参膳食纤维的工艺条件。其优化后的基本工艺参数为原料颗粒直径0.3 mm,碱液浓度0.58 mol/L,碱液料液比1∶10,碱液浸提时间88.93 min,碱液浸提温度58.56℃,酸液浓度10%,酸液料液比1∶10,酸液浸提时间60 min和酸液浸提温度61.44℃;此条件下的理论得率为15.65%。     

海藻膳食纤维提取工艺优化及其对小鼠肠道菌益生作用

为优化海藻膳食纤维的提取工艺,探究其对小鼠肠道菌的益生作用,采用《食品安全国家标准食品中膳食纤维的测定》(GB5009.88-2014),测得海带、裙带菜、海青菜、石花菜、龙须菜、坛紫菜、条斑紫菜七种海藻的总膳食纤维含量。结合pH变化探究其对有益菌的促生作用,筛得龙须菜为促进有益菌生长的最优海藻,其总膳食纤维含量为67.17%。采用单因素实验和响应面优化法,得到超声波提取龙须菜非可溶性膳食纤维(Insoluble Dietary Fiber,IDF)中残存的可溶性膳食纤维(Soluble Dietary Fiber,SDF)的最佳工艺条件:液料比(mL/g)95:1、时间50 min、温度50℃、功率200 W,在此提取工艺条件下龙须菜IDF中残留SDF的得率为8.23%。以龙须菜总膳食纤维(Total Dietary Fiber,TDF)、SDF为实验组,魔芋粉为阳性对照,探究其对抗生素造模肠道菌群失衡小鼠肠道菌群的恢复效果,短期研究发现实验组能够改善造模鼠肠道菌群丰度,利于有益菌增长和肠道环境恢复。研究结果填补了龙须菜膳食纤维(Dietary Fiber,DF)对肠道菌群益生作用研究的空白,可为海藻膳食纤维综合利用提供参考。     

铜藻膳食纤维提取条件的研究

以铜藻为原料,采用化学与酶解结合的方法,经酶解、碱提取、沉淀、漂白、活化、烘干等工艺处理提取膳食纤维,研究了酶解、碱提取、漂白工艺条件对铜藻膳食纤维提取的影响,用正交设计法筛选出铜藻膳食纤维提取的最优工艺条件。由正交试验结果分析可知,酶解工艺的最优条件为:纤维素酶用量90U/g、木瓜蛋白酶用量5000U/g、酶解时间1.5h;碱提取工艺的最优条件为:20倍的200g/LNa2CO3溶液、处理时间2h、处理温度85℃;漂白工艺的最优条件为:3倍的0.3%Na-ClO溶液、pH7、漂白时间40min。结果表明:在该工艺条件下提取的铜藻膳食纤维的产率为35.4%,颜色较白,总膳食纤维干基含量为78.6%,膨胀力为85.8mL/g,持水力为4220.0%,蛋白质含量0.45%,总灰分含量为18.3%。该方法所提取的铜藻膳食纤维的产率较高。     

响应面法优化纤维素酶提取真姬菇SDF工艺研究

以真姬菇(Hypsizigus marmoreus)下脚料为原料,采用纤维素酶提取可溶性膳食纤维(soluble dietary fiber,SDF),在加酶量、酶解温度、酶解时间、酶解p H等单因素试验的基础上,采用响应面法分析优化工艺参数。结果表明,最佳提取工艺:纤维素酶添加量为0.57%、酶解温度为57.98℃、酶解时间为3.70 h、酶解pH为5.15,在此条件下,真姬菇SDF提取率达到10.20%。     

海带膳食纤维不同提取方法的研究

以海带为原料,分别采用化学法、酶与化学结合法提取膳食纤维,就影响膳食纤维含量的各因素进行了正交试验,研究确立了提取海带膳食纤维的最佳工艺条件.结果表明,酶与化学结合法提取膳食纤维的产率较高,可达24.7%,颜色为近白色,膳食纤维干基含量达74.5%,可作为功能性食品的膳食纤维添加源.     

鼠尾藻膳食纤维提取工艺研究

以鼠尾藻为原料,采用酶与化学结合的方法提取膳食纤维,通过酶用量、酶解时间、酶解温度、氢氧化钠浓度、氢氧化钠提取温度、氢氧化钠用量、氢氧化钠提取时间7个单因素试验和2个正交试验,研究确立了提取鼠尾藻膳食纤维的最佳工艺条件。结果表明：提取膳食纤维的最佳工艺条件为在40℃条件下用30：1的蛋白酶与纤维素酶酶解2 h,再用20倍1.5%NaOH溶液在55℃提取1 h,膳食纤维的产率可达15%左右,颜色为米黄色。     

忍冬藤可溶性膳食纤维提取及性能分析

探讨纤维素酶法提取忍冬藤中水溶性纤维素的最佳工艺并对其性能进行分析。在单因素试验基础上,采用正交试验对提取工艺进行优化得到最佳工艺条件组合为p H=4.8,温度45℃,料液比1:12(g/m L),纤维素酶体积分数1.2%,提取时间6 h,浸提3次。在此条件下,水溶性膳食纤维的提取率为3.57%,所提取的水溶性纤维素持水力为6.1 g/g,膨胀力为5.3 m L/g,持油力为4.53 g/g,阳离子交换能力为0.58 mmol/g,DPPH自由基最大清除率为80.13%,具有较好的理化性能。研究认为,纤维素酶解法可用于提取忍冬藤中的水溶性膳食纤维。     

玉米须膳食纤维的提取与研究

通过正交实验确定了水溶性膳食纤维的最佳提取工艺为:温度95℃,pH=7.0,时间10min,提取液用量80mL/g,此条件下产率为10.80%。正交实验确定了化学法提取玉米须水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件是:浸泡温度30℃,浸泡时间0.5h,NaOH的质量分数是0.1%,料液比1:120,此条件得到的水不溶性膳食纤维的提取率为83.98%。同时分别采用化学法、酶法、酶与化学结合法从玉米须中提取水不溶性膳食纤维,并且对3种方法所得到的水不溶性膳食纤维产品进行了分析比较。化学法所得到的产品生理活性最好,膨胀力和持水力分别为15.4mL/g和615.27%。     

蔗渣中不溶性膳食纤维提取工艺

以蔗渣为原料提取不溶性膳食纤维,探讨了料液比、pH值、提取时间、提取温度对提取率的影响。在单因素试验的基础上,通过L9(34)正交试验确定了影响膳食纤维提取率的最主要因素是料液比,得出蔗渣不溶性膳食纤维的最佳提取工艺参数为:料液比1∶20,pH值5.5,40℃提取45min,在此条件下提取率达53.75%。所制备的不溶性膳食纤维为淡黄色,膨胀力为4.5 mL/g、持水力为813.6%。     

海带膳食纤维的提取与功能性试验

采用酶技术和化学处理相结合的方法，研究了海带膳食纤维的工艺技术，筛选出海带膳食纤维提取和漂白的最佳工艺条件，提取出海带膳食纤维产品，并进行人体的功能性试验。结果表明，海带膳食纤维的产率达27．3％，颜色为类白色，膳食纤维含量达73．3％，钙含量7．5％，膨胀力为55mL／g，持水力为2650％；海带膳食纤维的功能性优于小麦麸皮膳食纤维，对便秘患者具有良好的疗效。     

可溶性番茄膳食纤维的提取工艺

优化番茄番茄中可溶性膳食纤维(SDC)的提取工艺,采用水提醇沉的方法,以正交实验优化番茄中SDC的提取工艺。得到最佳工艺条件为:提取溶剂水用量40mL/g,乙醇与提取液体积比为4∶1,提取时间30min,浸取温度60℃时产率最高。在此条件下提取产率达到20.3%。结果表明,番茄膳食纤维按照此工艺提取的SDC含量较高。     

果类食品膳食纤维提取工艺影响因素优化组合分析

果皮营养丰富，本文尝试通过发酵方法提取膳食纤维，对影响提取工艺效果的各种因素组合进行了综合分析评价，最后对果品膳食纤维的性能做了阐述。     

红平菇子实体水不溶性膳食纤维提取工艺的研究

采用酸碱结合法、复合酶法和酶碱结合法从红平菇子实体中提取红平菇水不溶性膳食纤维,在最佳工艺条件下,其纤维产率分别为33.25、31.56、34.18%。三种方法各有自身特点。虽然操作步骤较为繁琐,酶碱结合法提取红平菇膳食纤维具有产率高、纯度高,且溶胀度、持水力最佳,成本适中的优点,是最优的工艺,即酶料液比为1:9、酶浓度为7%,酶解时间为4h,碱料液比1:4。     

花生苗膳食纤维提取工艺研究

以花生苗为原料,通过正交实验法,确定花生苗中水溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件为：pH=6、温度60℃、提取液用量15mL／g、时间20min．此条件下水溶性膳食纤维提取率为4．97％．同时用化学法、酶法、酶法-9化学法结合法分别提取花生苗水不溶性膳食纤维,通过对3种方法得到的水不溶性膳食纤维进行分析比较,酶法-9化学法结合法得到的水不溶性膳食纤维的持水力和膨胀力分别2．624g·g^-1和1．425mL·g^-1.     

酸法提取红雪茶渣水不溶性膳食纤维的工艺优化

利用红雪茶渣作为提取工艺的原料,运用简便的酸液提取法制备红雪茶渣水不溶性膳食纤维,为红雪茶渣水不溶性膳食纤维副产物的综合开发利用开辟新途径,为生产水不溶性膳食纤维提供新料源思路.在酸液浓度、料液比、处理温度、处理时间4个单因素试验的基础上设计四因素三水平的正交试验,研究红雪茶渣水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件.结果表明,影响红雪茶渣水不溶性膳食纤维产率的因素由大到小次序为:料液比处理温度酸液浓度处理时间.通过正交试验结果获得的最佳工艺条件为:酸液浓度0.10 mol/L,酸处理时间3.0 h,酸处理料液比1∶50 g/m L,酸处理温度50℃.该提取条件下,红雪茶渣水不溶性膳食纤维的得率为(34.61±0.19)%.     

竹黄菌丝体中竹红菌甲素的提取工艺

采用浸提法对竹黄菌液体发酵竹红菌甲素的提取工艺进行优化,以竹红菌甲素得率为评价指标,选用单因素实验和正交试验,考察有机溶剂、粉碎与否、提取物干燥温度、浸提温度、有机溶剂的量、浸提时间等因素对竹黄菌丝体竹红菌甲素得率的影响。实验结果表明：对3.0g的菌丝体采用35℃干燥温度,粉碎后加入无水乙醇的量为40mL,浸提温度为30℃,浸提时间24h,可以获得最佳的竹红菌甲素浸提效果。     

从胡萝卜渣中提取膳食纤维的工艺研究

本文讨论了以胡萝卜渣为原料,用酸碱法提取膳食纤维的工艺条件。确定了碱浸浓度、沉淀半纤维素的最佳pH值与最佳乙醇用量。在此工艺条件下,膳食纤维的得率可迭36．36％。     

陕北马铃薯渣中膳食纤维的提取

采用酶碱法提取陕北马铃薯渣中的膳食纤维,并用正交试验法对淀粉酶添加量、淀粉酶作用时间和氢氧化钠溶液浓度3个影响提取率的因素进行了优化研究,同时还测定了提取所得膳食纤维的持水力及膨胀力。结果表明,酶碱法提取陕北马铃薯渣中膳食纤维的最佳工艺条件为α-淀粉酶添加量为0.032g(0.8%,以马铃薯渣为基准)、α-淀粉酶作用时间为90min、氢氧化钠溶液浓度为1.5%,膳食纤维的最高提取率为58.23%,持水力为454,膨胀力为5.50mL/g,感官性状较差。     

对生物-化学法分离豆渣中大豆膳食纤维工艺的研究

分离大豆膳食纤维需要经过:豆渣经2‰NaHCO3浸提、过滤、脱色、凝析等过程 初步分离出水溶性膳食纤维,得率为5.8% 其中,选用H2O2为脱色剂,通过0.4‰,50℃,3h,就能达到预期的效果;碱处理后的非溶性纤维持水力、溶胀性显著改善 再用纤维素酶酶解滤渣,水溶性纤维的总得率可增加到20.1%,而且可达到软化纤维的目的 该工艺成本低廉、操作简便、适合实际生产