Fenton氧化/强化混凝法预处理槟榔废水的试验研究

采用Fenton氧化/强化混凝法对湖南某食用槟榔生产排放的废水进行预处理实验研究。实验结果表明:采用Fenton试剂,在初始pH值为5.0,H_2O_2投加量为247.5 g/L,Fe⁽²⁺⁾投加量为1.40g/L,反应时间为2 h的条件下,COD_(cr)去除率达到88.56%,色度去除率达到83.33%。继续采用10%的氢氧化钠对上清液进行强化混凝处理,在调节pH为9.0,反应时间为10 min的奈件下,出水的COD_(cr)可降至1980.0 mg/L,色度可降至20倍,颜色清澈,极大的消减了污染负荷,达到了良好的预处理效果。     

Fenton氧化/强化混凝法预处理槟榔废水的试验研究

采用Fenton氧化/强化混凝法对湖南某食用槟榔生产排放的废水进行预处理实验研究。实验结果表明:采用Fenton试剂,在初始pH值为5.0,H_2O_2投加量为247.5 g/L,Fe~(2+)投加量为1.40g/L,反应时间为2 h的条件下,COD_(cr)去除率达到88.56%,色度去除率达到83.33%。继续采用10%的氢氧化钠对上清液进行强化混凝处理,在调节pH为9.0,反应时间为10 min的奈件下,出水的COD_(cr)可降至1980.0 mg/L,色度可降至20倍,颜色清澈,极大的消减了污染负荷,达到了良好的预处理效果。     

Fenton试剂处理甲基丙烯醛生产废水的试验研究

研究了Fenton试剂对甲基丙烯醛生产废水的处理效果,考察了[H_2O_2]/[Fe~2+]摩尔比,H_2O_2初始浓度,pH值,反应时间,温度对废水COD_(cr)去除率的影响,确定了最佳的COD_(cr)去除率条件.结果表明:当pH=2.5,[H_2O2]/[Fe~(2+)]摩尔比为26.4:1,温度为25℃,反应时间为5 h,甲基丙烯醛生产废水COD_(cr)浓度为812 mg/L时,COD_(cr)去除率达71.4%,处理效果良好.     

吸附-沉淀-光催化法处理鞣酸Pb (Ⅱ)废水的研究

通过吸附、沉淀和光催化法联合处理鞣酸Pb(Ⅱ)废水,考察了各因素对COD_(Cr)的影响。结果表明:D201树脂最佳用量20 g/L;CaO最佳用量0.67 g/L;光催化反应的最佳条件为:pH为7,P25用量1.6 g/L,H_2O_2用量6 ml/L。树脂吸附反应可除去98.2%的Pb~(2+),COD_(Cr)由4500.0 mg/L降低到1154.9 mg/L;吸附处理过的废水用CaO处理,COD_(Cr)降低到495.0 mg/L;沉淀处理过的废水用光催化处理,COD_(Cr)降低到87.5 mg/L。在最优的光催化反应条件下,废水连续反应8次,仍然可以达到GB14374—93污水排放标准。D201树脂可用0.1 mol/L的盐酸和15%的NH_4Cl洗脱再生。     

两种常用阳离子染料用臭氧氧化特性的研究

本文研究了两种常用阳离子染料——半菁类的阳离子桃红FG和二氮半菁类的阳离子艳蓝RL在水溶液和染色废水中的臭氧氧化特性。实验结果表明:脱色率可达99％以上;就脱色而言,在水溶液中的臭氧化指数分别为2.67和2.85。其废水的COD_(cr)去除率与废水水质有关,COD_(cr)去除率范围为15—40％。     

生化法处理柠檬酸有机废水

采用厌氧、好氧串关技术处理柠檬酸生产过程中所排放的高浓度有机废水,原废水中BOD_5和 COD_(cr)的去除率可达90%以上,达到排放标准,并付产沼气具有良好的社会效益和经济效益。     

方形花状Bi_2WO_6可见光催化降解制革废水

以Bi(NO_3)_3·5H_2O和Na_2WO_3·2H_2O为原料,EDTA为络合剂,辅助水热法合成Bi_2WO_6光催化剂,采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、拉曼光谱(Raman)、紫外—可见漫反射光谱(DRS)等测试手段对产品进行表征。同时,在Bi_2WO_6光催化降解制革废水反应中考察了催化剂投加量、空气通入量、溶液pH值、双氧水用量及光照强度对制革废水COD_(cr)去除率的影响。结果表明,Bi_2WO_6光催化剂的结晶度良好,具有Bi_2WO_6特征峰,为规则方形花状Bi_2WO_6,其带隙能为2.696eV。Bi_2WO_6能有效降解制革废水中的有机物质,废水的COD_(cr)去除率显著提高。通过正交实验确定了降解制革废水最佳工艺条件为:Bi_2WO_6光催化剂的投加量为2.0g/L,自然pH值,体积分数2%H_2O_2,空气通入量为中档,灯液光照距离为11cm,可见光照射3.0h。该条件下,制革废水的脱色率和COD_(cr)去除率分别达到91.5%和92.6%,达到了国家相关排放标准。Bi_2WO_6晶体的可见光催化降解制革废水过程符合一级反应速率动力学方程。     

臭氧催化氧化技术深度处理印染废水的研究

为了提高臭氧催化氧化技术在印染废水深度处理中的去除效率,提高催化剂的使用寿命,本研究利用混合法自制非均相催化剂,并考察了其在深度降解印染废水中橙黄G的应用.对废水初始pH、催化剂的投加量和臭氧投放速率3个过程参数进行了优化.研究结果表明,臭氧催化氧化降解橙黄G废水的最佳工艺参数是废水初始pH6～7、反应时间60 min,催化剂的投加量为300 g/L、臭氧投放速率为1.60 mg/(L·min).利用该工艺参数对某印染厂二沉池出水进行深度处理,60 min后出水COD为58.7 mg/L,COD去除率为67.4%,出水COD已经达到国家排放标准(GB18918—2002)的一级B标准.臭氧催化氧化降解橙黄G的过程符合一级反应动力学模型,反应速率常数随废水pH、臭氧投放速率及催化剂投加量的变化规律与单因素实验结果相吻合.     

应用复合混凝剂对垃圾渗沥液生化出水深度处理的研究

采用生物法处理垃圾渗沥液,其出水COD_(cr)、色度等指标往往大于排放标准。应用亚滤技术作深度处理,可有效地去除剩余的污染物质,使出水达标。但由于渗沥液中存在大量的胶体微粒,对亚滤管产生阻垢作用,从而堵塞住亚滤管微孔,增加动力消耗,影响处理效果。故采用一种新型高效的复合型无机高分子混凝剂——聚硫氯化铁铝(PAFCS)用于亚滤装置的预处理。通过与碱式氯化铝(PAC)混凝剂的对比研究表明,PAFCS表现出比PAC更好的除浊、脱色能力,可有效地去除掉垃圾渗沥液中的浊度、胶粒和部分COD_(cr),从而使亚滤装置发挥最大效能。结果表明,PAFCS的投加量在150～200mg/L左右,pH值在5左右,沉降时间为40～50min的条件下,混凝效果最佳:浊度去除率可达到90％,COD_(cr)去除率可达40％左右。     

消除测定COD时氯离子干扰的方法

一、概述 化学需氧量(COD)是指水体中易被强氧化剂氧化的还原性物质所消耗的氧化剂的量,结果折算成氧的量(以mg/L计),它是表证水体中还原性物质的综合性指标,是环境监测中必不可少的一个分析项目。在COD_(cr)的实验条件下(不加硫酸汞时)氯离子可以完全被氧化,经实验证明,氯离子的含量和测得的COD_(cr)值存在良好的线性关系,其斜率为0.226mgCOD/L/mg[Cl~-]/L,这和理论上的计算是一致的:2Cl~-+1/2O_2→Cl_2+[O] Cl~-被完全氧化时,ImgCl~-相当于消耗0.226mg的氧,此时所测得的COD_(cr)值高于废水本身的COD含量。为消除氯离子的干扰,在实际工作中我们一般是加入硫酸汞为掩蔽剂,配制的掩蔽剂浓度为     

啤酒酿造废水综合治理工艺

本工艺首先从啤酒酿造废水中分离啤酒酵母泥用作饲料蛋白源,是对啤酒酿造废水的前处理.然后,将清液COD_(Cr)控制在1万至3万mg/L之间,用于中温厌氧消化生产新能源(沼气).容积产气率为5—13m~3/m~3·d,COD_(Cr)去除率为96%.采用理化方法对中温厌氧消化排出液进行后处理,可使排出液COD_(Cr)降至78—235mg/L,达到四川环境污染物(试行)排放标准.     

粘胶纤维生产废水处理技术及其机理探讨

对粘胶纤维生产中废水处理技术的机理进行了初步研究,探索其去除硫化物(S~=)、锌(Zn~++)及有机物的机理;同时确定实际废水处理各步工艺的最佳运行条件。理论上,氢硫酸在一定pH值范围(<8.18时,游离S~=浓度低于1mg/l,H_2S气体用曝气方法脱除。实际上上海第一化学纤维厂废水需控制pH值小于3时处理,其中硫化物(S~=)才达到排放标准。除锌机理为利用锌的两性性质,控制pH值范围为8.24～10.5,以保证废水中锌离子得以沉淀完全;实际废水情况与此基本相符。有机物的去除,采用氧化混凝复合方法,控制最佳运行条件:0(氧)型氧化剂与混凝剂(以Al_2O_3计)投量均为60ppm,pH值为7,平均COD_(cr)去除率可达81.37％,出水COD_(cr)值为50mg/l左右。     

碱法制浆造纸污水的处理

本文是对保定市第一造纸厂的污水(白水和黄水)进行试验处理的总结报告。试验结果表明取得了较好效果,有实用价值。例如,白水采用凝聚法或气浮法处理后,COD_(cr)和悬浮物的去除率均可达90％以上,可以封闭循环使用。黄水经凝聚法和氧化脱色处理后变为无色,COD_(cr)降至300以下,水质接近中性;若采用凝聚法—话性污泥法两段处理则效果尤其显著,COD_(cr)、BOD_5和悬浮物的去除率分别达:77％、95％和94％,两种方法处理后的黄水均可达到国家排放标准,并且可以回用洗浆。     

催化氧化法处理硝基苯废水

采用催化氧化法对硝基苯废水的处理进行研究.结果表明:在反应体系pH=3-4,H2/O2(30%)投加量为3.5 mg/L的条件下,经过还原及催化氧化后的废水进行絮凝沉淀,调节pH为7-9,出水COD低于120 mg/L,可以达到GB 8978-1996二级排放标准.     

UV/Fenton处理三唑磷农药废水

对UV／Fenton氧化降解模拟三唑磷农药废水进行实验研究．通过测定废水COD_(cr)的变化,考察 [Fe~(2 )]／[H_2O_2],H_2O_2投加量、pH值和初始浓度等因素对三唑磷废水处理效果的影响．结果表明,[Fe~(2 )]／ [H_2O_2]=1:20,H_2O_2为理论投加量Q_(th),pH值为5～7时,光解效果较佳,反应速率常数在0．03 min~(-1)以上,COD_(cr)去除率达到90％．对光解过程的分析表明,三唑磷农药废水的UV／Fenton催化降解过程符合拟一级反应动力学模式．     

“高浓度有机废水处理工艺及设备研制”通过技术鉴定——高浓度味精废水处理有新技术

味精废水的COD_(cr) 浓度很高,其值COD_(cr) 高达5～6万mg/l,属难处理的高浓度有机废水.在我国虽曾有味精生产厂进行过部分味精废水处理的研究,但迄今尚未有彻底处理成功的报导. 以我校环境科学与工程系彭定一,张益储老师为主的课题组,针对高浓度味精废水的特点,研制出一套适合于高浓度味精废水处理的先进工艺及设备,其主要特点是: 1.研究了高浓度味精废水的预处理工艺.影响生化法处理味精废水的主要因素之一就是废水中有机物浓度过高,一般好氧处理方法的微生物忍受COD_(cr) 最高浓度为1500mg/l.针对味精废水之COD_(cr) 值高达5-6万mg/l特点,在运用生化法处理之前必须先进行预处理.即采用单细胞酵母发酵技术,运用正交试验方法,确定了最佳预处理工艺.又因高浓度味精废水存在大量粗蛋白可回收利用,在采用单细胞发酵技术进行预处理后,不但可去除65％左右的COD_（cr),同时可获得一定量的酵母菌体蛋白用作饲料;然后进一步采用化学凝聚法处理,可再去除73％左右的COD_(cr),最终用冲洗水稀释3～4倍,使COD_(cr) 浓度降至1200mg/l,可以直接送人生化处     

聚合硫酸铁—H_2O_2催化氧化法处理印染废水的研究

报道用聚铁—H_2O_2催化氧化法处理印染废水的试验结果。确定所选工艺中凝聚、催化氧化单元过程的适宜条件。试验表明,它能去除94％的COD_(cr)和90％的色度。     

MnO_2催化臭氧氧化模拟草酸废水

比较了单独臭氧氧化、MnO_2催化剂吸附和MnO_2催化臭氧氧化3个体系对模拟草酸废水COD的去除效果,考察催化剂投加量对COD去除率的影响,并建立和验证了草酸氧化降解中的独立反应式.实验结果表明:单独臭氧氧化、MnO_2催化剂吸附和MnO_2催化臭氧氧化3个体系对模拟草酸废水COD的去除率分别为4.94%、20.83%和44.44%.MnO_2催化剂最佳投加量为0.500 g/L时,COD(草酸初始质量浓度500 mg/L,初始COD质量浓度89 mg/L,反应时间1 h)的去除率高达85.87%,由于MnO_2催化O_3产生·OH,MnO_2/O_3体系对模拟草酸废水COD的去除率明显提高.依据化学计量矩阵方法,验证并确立了草酸氧化降解过程的独立反应式.动力学理论计算和实验结果均表明,MnO_2催化臭氧氧化模拟草酸废水COD的降解过程符合准一级动力学方程(R~20.9).     

MicroFA四相催化氧化技术在二级生化处理出水深度处理的应用

抗生素工业废水难处理,特别是以抗生素工业废水为主的混合工业废水经二级生化处理后的尾水.有鉴于此,本文用MicroFA四相催化氧化技术对二级生化出水进行深度处理,发现效果好,其FeSO4和H2O2控制投加量分别为6.5mg/L、5.5mg/L,对重铬酸盐指数(CODcr)、TP的平均去除效率分别为50.48%、94.71%,出水CODcr、TP能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级排放标准,甚至可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准.该工艺一次性投资较高,但运营管理较简单,处理效果稳定可靠,运行成本0.92元/吨、相对合理.该工艺为难生物降解的抗生素类制药为主的混合工业废水二级出水的深度处理提供了新途径.     

活性炭负载Fe_2O_3催化臭氧降解丁香酚

应用制备的活性炭(AC)负载活性组分催化剂催化臭氧处理丁香酚模拟废水,通过扫描电镜、X-射线衍射仪和比表面积分析仪对制备的催化剂特性进行表征,考察了AC负载活性组分的种类和初始pH值、负载量、催化剂加入量对催化臭氧氧化降解丁香酚模拟废水过程中COD_(Cr)(重铬酸盐指数)去除效果的影响,并对降解过程中COD_(Cr)的去除反应动力学进行研究.结果表明:AC表面成功负载了活性组分Fe_2O_3、CuO/Cu_2O、CeO_2、NiO,制备的催化剂(Fe/AC、Cu/AC、Ce/AC、Ni/AC)具有明显的催化活性,显著提高了臭氧氧化降解丁香酚模拟废水过程中COD_(Cr)的去除效果,催化活性从大到小依次为Fe/ACCe/AC Cu/AC Ni/AC;制备的Fe/AC具有最高的催化活性,在pH值为11、负载量为3%、Fe/AC加入量为0.3g/L条件下,反应60 min后COD_(Cr)去除率达到88. 90%,分别比AC催化臭氧处理和单独臭氧处理提高了21. 13%和29. 95%.动力学分析表明,臭氧氧化、AC、Fe/AC、Ce/AC、Cu/AC、Ni/AC催化臭氧氧化处理丁香酚模拟废水过程中COD_(Cr)的降解符合表观二级动力学规律,活性炭负载的活性组分有效提高了反应的动力学速率.