机械零部件的创新设计

传统机械机械零部件设计的特点是以长期经验积累为基础，通过力学、数学建模及试验等所形成的经验公式、图表、标准及规范作为依据。运用条件性计算或类比等方法进行设计。文章针对传统机械零部件的设计局限性，提出了现代产设计思想。     

刍议现代机械零部件设计应把握的几个问题

文章针对传统机械零部件设计的局限性,提出了现代机械零部件的设计思想;探讨了现代机械零部件设计应把握的几个问题。     

浅谈机械零部件的思维创新

传统机械机械：零部件容易腐蚀；零部件容易疲劳损坏，断裂．表面刺落；零部件容易摩擦损坏。由于运用了新材料，新的热处理和化学处理工艺及新的表面处理技术，这些问题在一定程度上获得了解决，但疲劳断裂．零件拆后重装失准，加工度时和废料过多等问题解决得还远远不够。为了解决机械零部件设计和应用中仍然存在的问题，我们需要发散思维，进行不断的试验，改进和创新。     

不完全概率信息下机械零部件的可靠性灵敏度设计

应用随机摄动技术和四阶矩技术,将可靠性设计理论与灵敏度分析方法相结合,建立了机械零部件可靠性灵敏度设计模型.提出了基于四阶矩方法的可靠性灵敏度设计的计算方法,讨论了具有不完全概率信息的机械零部件的可靠性灵敏度设计问题;探讨了机械零部件的可靠性随设计参数改变的数学评价方法,给出了可靠性灵敏度的变化规律;研究了设计参数的改变对机械零部件的可靠性的影响,并且获得了理想的数值设计结果.为机械零部件的可靠性设计提供了理论依据.     

浅谈科学进行机械零部件的设计及可靠性方法

文章描述了机械零部件的设计思想及进行科学机械零部件设计,提出了可靠性的设计方法。     

具有状态监测功能的典型零部件设计方法

针对传统的机械零部件与状态监测系统分离设计带来的局限性,提出了运用并行工程思想设计具有状态监测功能零件的新思路,同时对具有状态监测功能零部件设计的关键问题进行了探讨。     

机械零部件优化设计浅谈

机械优化设计作为获得最优值的一种新的设计方法,能节约材料、降低成本为企业带来巨大经济效益。机械优化设计需要建立优化问题的数学模型。模型由设计变量、目标函数和设计约束三者构成,而其中的设计约束即约束函数的选择是优化设计的重点和难点,本文举例说明选择约束函数的重要性。采用优化方法进行机械零部件设计比传统方法提高了设计水平,将会得到广泛应用。     

工程机械零件的可靠性优化设计

通过对机械产品可靠性的评价,分析了传统设计方法与可靠性设计方法在设计思想、设计原理上的区别.运用可靠性理论与最优化设计技术,提出了机械零部件的可靠性优化设计方法.在满足可靠度约束及结构几何约束的条件下,以体积最小作为优化目标函数进行可靠性优化设计,得到了比常规设计更为合理的设计结果.     

煤矿机械零部件弹塑性设计分析

用弹塑性理论对煤矿机械的零部件作了力学分析，讨论了分析方法的应用范围、可行性及国内外弹塑性设计的发展趋势。分析了煤矿机械传统设计力学模型的缺陷及部分煤矿机械失效机理，及液压支架在部分节点达到塑性后的安定问题。用弹塑性有限元分析程度对郑州煤矿机械厂生产的UYZ35液压支架进行了验算，结果证明可节约钢材5％。     

基于Web的协同商品设计零部件资源应用系统研究

提出了一种基于Web的协同商品设计零部件资源应用方法．在对协同商品设计零部件资源应用系统与传统供应链系统进行比较的基础上，提出了网络零部件资源的三种应用模式：在线采购模式、在线询价模式和在线委托模式，并应用UML分析了零部件资源的应用协作视图．最后，给出了该应用系统实现过程中用到的几项关键技术．     

机械零部件的可靠性优化设计探究

机械产品的可靠性是衡量机械产品质量的一个重要指标,随着科学技术的发展,对机械产品的可靠性要求也日益提高。要提高机械产品的可靠性,必须首先从设计上解决机械产品的固有可靠性要求,然后在制造中加以保证。具有良好的可靠性指标是使我国机械产品在国际市场上具有竞争力的重要保证,机械零部件的可靠性优化设计其重要性不言而喻。机械零部件的设计不仅需要的是与时俱进、把脉时代的创新精神,更需要把握零部件质量保证和可靠性优化设计的科学方法。     

模块化设计与参数化绘图

模块化设计是机械产品设计的必然趋势 ,参数化CAD是机械产品CAD的高效快捷方法。建立零部件产品的分类模块图形库 ,通过从图库中调用不同软件模块 ,可实时绘制机械零部件的各种图形 ,进而组合成所需装配图形。通过模块化设计与参数化绘图的结合 ,在简化产品构成 ,丰富产品系列的同时 ,可实现智能化的自动设计     

煤矿机械零部件弹塑性设计分析

用弹塑性理论对煤矿机械的零部件作了力学分析 ,讨论了分析方法的应用范围、可行性及国内外弹塑性设计的发展趋势。分析了煤矿机械传统设计力学模型的缺陷及部分煤矿机械失效机理 ,及液压支架在部分节点达到塑性后的安定问题。用弹塑性有限元分析程序对郑州煤矿机械厂生产的UYZ35液压支架进行了验算 ,结果证明可节约钢材 5 %     

内燃机机械噪声与曲轴振动的关系

发动机的机械噪声源于发动机零部件的振动，而主要零部件的振动都直接或间接与曲轴的振动有关，文章分析了曲轴振动到各零部件的传递路径，介绍了减振降噪的措施， 实验证明通过精心设计各零部件的固有频率和振型以避免强共振，可以有效地降低机械噪声，改善振动的传递路径也是有效措施之一。     

用二维拼装方法实现机械装配图CAD的技术策略

提出“三维问题二维解决”的新思路；用二维拼装的方法，方便迅速地实现机械零部件的装配。同时调用装配零部件的一组二维存贮的视图，并且在零部件图形库中通过赋给不同属性和分形分层处理等方法，为完成装配图中零部件标号与明细，消除零部件之间的遮挡及拆卸专用零部件图提供必要的数据。     

弹簧智能CAD系统的开发

机械产品设计是一个反复创造模型和评价模型的复杂循环迭代过程。将人工智能的思想和方法应用于机械产品的设计 ,可以快速、准确、灵活的实现设计过程中概念设计、初步设计和详细设计 ,并具有很好的选择判断和综合决策能力。文章结合设计过程较为繁杂的弹簧设计 ,在分析弹簧结构尺寸标准数据、设计工程图表数据处理等问题的基础上 ,就如何将人工智能应用于机械零部件设计的问题进行了研讨     

如何通过设计提高钻探机械的可靠性

钻探机械的可靠性直接关系着产品的质量和使用性能，同时也关系着工程施工过程中操作人员的安全性，因此必须提高其使用可靠性。产品设计的好坏直接关系着产品的可靠性，因此必须提高产品设计质量。本文就钻探机械产品的传统设计和先进设计方法进行了探讨，为钻探机械产品的设计提供了参考依据。     

往复泵CAD系统的开发与研究

基于对往复泵设计理论及机械CAD技术进行系统分析和研究的基础上，结合无锡市海燕高压泵厂多年来往复泵设计、制造的实际经验，对现有的往复泵设计方法提出改进，实现了三柱塞往复泵设计的程序化，即能够进行三柱塞往复泵各主要零部件的尺寸计算、强度校核(刚度校核)；并以目前广泛使用的通用绘图系统(AutoCAD 2000和So1id Works 2001)为基本平台，运用VB6．0和VBA开发出三柱塞往复泵主要零部件的参数化绘图程序，实现了三柱塞往复泵绘图的自动化，使其成为一套集设计、选型、分析及绘图为一体的，基于PC机上专用往复泵CAD系统。同时介绍了三柱塞往复泵CAD系统的结构及开发中的关键技术。     

换热器CAD机械子系统的设计

换热器是一种非常重要的过程工业设备,然而换热器的传统设计需要设计人员花费大量的时间和精力做一些重复性的工作,因此有必要在进一步改进结构的基础上,充分利用现代CAD技术,实现从工艺到机械及零部件的自动化设计。换热器CAD的机械子系统是在Visual Basic集成开发环境中对换热器中的主要零部件进行自动机械设计和强度校核,在此过程中,运用Access建立庞大的数据库,设计并建立简单的VB人机交互界面,连接数据库,通过编程运行对应界面以达到方便用户的目的,这样,用户只需输入必要的设计参数,即可设计出新型的换热器,达到提高设计质量与设计效率的目的。     

多功能婴儿车设计研究

在传统婴儿车的基础上设计了一种新型的多功能婴儿车,介绍了多功能婴儿车主要零部件的设计过程。设计主要包括可升降车轮、连杆式履带、转轴和平衡哄睡装置,通过这些机械结构的相互配合可完成上下楼梯、辅助学步、紧急制动和哄睡等动作。利用有限元分析软件计算获得底盘最大极限载荷响应情况,最大应力是2.1MPa,满足强度要求,各项设计能够保证产品可靠性和紧凑度。