单面焊双面成型——焊工实习教学经验谈

单面焊双面成形是焊工必须要掌握的基本操作技能之一,在实际生产中的应用十分广泛,因此也是焊工实习教学中的重点之一。手工电弧焊单面焊双面成形的关键是打底层的焊接,本文主要探讨的是单面焊双面成形断弧焊法时,工艺参数和操作手法对单面焊双面成形焊接质量的影响。     

压力容器制造中焊工考试项目分析

本文根据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则及释义》,结合相关法规和标准,对压力容器焊接中的焊工考试项目进行了分析和优化。在优化焊工持证项目的情况下,不但避免了因考虑不周而造成焊接项目的漏项,从而造成生产中的被动,也避免了焊接持证项目种类出现无意义的交叉重叠现象,为压力容器的制造带来了方便。     

数字化焊接管理信息系统的构建与操作

阐述了数字化焊接管理信息系统软件的构建与操作方法,由此展示了该系统软件具有实时记录、监控各焊工焊接合格率、无损检测各管线、设备焊缝及优秀焊工排名、报表自动化等功能.     

循环流化床锅炉高温屏式过热器焊接技术探讨

云浮电厂C厂亚临界循环流化床燃煤锅炉,该类型锅炉高温屏式过热器管屏是由珠光体低合金热强钢（12Cr1MoVG）组成。由于管子与管子之间间隙（42.2mm）较小,管子壁厚8mm,管口焊接采取多层多道焊缝完成,焊接时预热温度如没有达到焊接温度,其它预防措施得不到改善,则易产生气孔缺陷。本文通过对焊接缺陷的分析,从控制焊接预热温度、焊缝层间温度和改进预热焊口个数,采用合适的焊接工艺和焊接顺序,防风防雨措施,有效防止焊接缺陷的产生,最终保证了整个部件的焊接质量。     

谈特种设备焊工《申请操作技能考试项目》的填写

特种设备焊接操作人员在填写《特种设备焊接操作人员考试申请表》时,对（申请操作技能考试项目）一栏概念模糊不清,填写的也不够规范,给考试机构或焊工本人带来了麻烦和后果。本人根据多年来对特种设备焊工培训和考试积累的经验,就《申请操作技能考试项目》一栏怎样填写做一详细说明,望有关焊接工作者参考借鉴。     

高锰钢薄板MAG焊工艺验试研究

采用大电流、细直径焊丝、高速送丝MAG焊工艺,对轧制的高锰钢薄板进行了焊接。分析了焊接接头组织及性能,得出了MAG焊焊接高锰钢的可行性。     

手工钨极惰性气体保护焊焊枪姿态的三维传感与分析

针对焊工不能准确描述焊枪姿态调节的经验问题,根据焊枪姿态传感原理开发了基于LabVIEW软件平台的姿态角测量系统,完成了焊接过程中焊枪姿态角测量系统的研制,并采用德国CLOOS公司的弧焊机器人对所设计的姿态角测量系统进行标定与分析.结果表明,所设计的姿态角测量模块的姿态角β与γ和的均方根误差为0.019 6°,姿态角β与α和的均方根误差为0.031 7°,姿态角α与γ和的均方根误差为0.105 8°.通过采集并分析较为熟练的焊工与新手焊工在手工钨极惰性气体保护焊焊接过程中的焊枪姿态数据表明,较为熟练的焊工与新手焊工对焊枪姿态的控制主要体现在姿态角α和β的不同,两者的γ角差异较小,姿态角测量模块能够满足焊枪姿态测量的需要.     

对某电厂2×1000MW超超临界机组主蒸汽管道焊接技术的探讨

电厂主蒸汽管道焊接技术的焊接工艺要求远远比其它焊接工艺要求严格。必须采用合理的焊接工艺,使用优秀的焊工,选择环境良好的施工场地,并且具有严格的施工管理和全方位的过程控制,才能得到性能符合要求的焊接接头。     

轿车下部车身主焊工位自动焊装线的仿真

如今,车型更新换代快,车身的焊装制造是汽车制造生产中关键因素,焊装线的智能化水平起主导作用。该文采用虚拟分析技术下部车身Ⅰ主焊工位BASE支座静力学仿真,确保结构设计的合理性;最后使用数字化仿真软件Robcad,对轿车下部车身自动焊装线主焊工位进行焊接及搬运过程进行模拟仿真,分析其焊接及搬运路径,仿真并编写离线程序,验证焊接过程的可达性。     

安装工程中轻钢结构焊接的质量控制

详细阐述了轻钢结构制作和安装过程中焊接工艺评定、焊接工艺文件编制、焊接材料、焊工资格、焊接设备、焊接操作和检验、构件焊接试板、焊缝返修、各部门责任以及工作制度的建立和控制。     

浅析焊工考试优化在石化建设中的应用

通过分析石油化工建设中焊工持证及不同类别石化建设的施工特点，深刻理解《特种设备焊接操作人员考核细则》（TSG Z6002—2010）及相关标准，要针对性地提出较为合理的焊工持证优化方案，为石化工程建设中提高施．工效率、降低焊工管理成本提供参考。     

浅谈化工建设装置焊工入厂考核管控

神华宁煤聚甲醛项目管理采用EPC模式，焊接质量的好坏直接影响着现场的工程质量以及装置的安全生产，其中焊工考核更是提高现场铜结构安蓑，管道安装以及储罐现场制作的质量的重要措施。本文对现场的焊工考核的申报、资质审查、考试方式，考试要求及焊工管理作了全面的阐述。     

对焊接实习的认识及教学初探

针对当前有些专业学生存在着对焊接实习的一些不正确认识，再加上焊工的工作环境差，劳动强度大，学习难度又大的特点，本文分析和阐述了焊接实习的重要性及如何搞好焊接实习。     

浅谈长输管道的焊接质量控制

本文基于对长输管道现场焊接时各技术环节的分析,指出了各环节中容易对焊接质量造成影响的一些因素,重点从技术准备、焊工资格、焊接材料控制、管口组对和焊接过程五个方面提出了提高焊接质量的措施和工艺,对长输管道现场焊接具有一定的指导意义。     

埋弧焊在油气长输管线大口径高压球阀上的应用

介绍了油气长输管线大口径高压球阀制造中采用埋弧焊工艺的相关焊接工艺和参数。     

一种大直径环形构件的制造方法

在一种大直径环形构件的组装和焊接时,采取预留工艺裕量,通过均布简易支撑,选取合理焊接工艺参数和匹配焊材,分段实施退焊工艺,将焊接变形控制在合理范围内,为后续机加减轻负担,节约制造成本。     

转炉氧枪焊接工艺浅析

针对转炉氧枪制作过程中枪头(T2)与枪身(A3)焊接时,常出现焊接裂纹的情况,进行了工艺分析并制定了手工电弧焊工艺.采用开坡口的全焊透、多层焊焊接工艺,通过实践获得了满意的焊接质量.     

换热管管板与管子焊接常见的问题

管板与管子焊接常出现的问题及预防措施.     

焊条电弧焊立对接焊的操作技能

焊条电弧焊是焊工技能训练的基础,而立对接焊又是焊条电弧焊各焊接位置中较难操作的一种,本文从如何掌握立对接焊操作技能进行了研究。给出了工艺参数调整、焊接姿势可行方案。     

换热器管子与管板接头拉脱力的研究

通过试验和三维有限元分析研究了换热器中管子与管板连接的液压胀接、焊接以及胀焊结合接头(包括先焊后胀以及先胀后焊两种情况)的拉脱力大小和失效形式。有限元分析考虑了接头的几何非线性、材料非线性、接触非线性以及热固耦合,从而能模拟接头材料的弹塑性变形、热塑性以及先胀后焊过程中焊接热对胀接的影响。研究结果表明,焊接接头的拉脱力远大于液压胀接接头的拉脱力,并且略大于胀焊结合接头的拉脱力;对于先胀后焊或者先焊后胀接头,拉脱力并没有明显的变化;在拉力作用下,胀接接头的破坏主要是管子与管板接触面间的拉脱破坏,而焊接接头的破坏主要为焊缝的剪切破坏。