印染废水脱色菌的选育及脱色研究

富集筛选出具有良好脱色活性的混合菌Ａ，并从中分离出单菌Ｎ和Ｆ，以去除和印染废水中的红颜色，接种量为１．２５％，温度为３０℃的静置培养以及ｐＨ为７的条件时，以尿素代替蛋白陈作为部分氮源，可降低培养基成本，且脱色率为８０％。     

印染废水生物处理菌株的选育及降解效果

探讨生物处理印染废水，用选择性培养，从自然界中筛选出能降解印染废水中主要污染物（变性淀粉、PVA）的微生物。通过梯度筛选驯化，优选出两株适应能力强、活力旺盛的菌株为P02-1和P02－2；并在富集培养基上分别扩大培养，以形成足够体积的活性污泥；构建曝气池，定时定量加入含有变性淀粉或PVA的培养基进行培养实验，测定降解效果；两菌复合处理，当进入废水COD值为2160mg/L和4080mg/L时，出水COD值分别降到313.8mg/L与1272mg/L，其去除率分别达85.5%和68.8%。     

印染废水脱色研究的新进展

阐述了印染废水脱色研究的发展现状,对各种脱色方法,包括：吸附、混凝、氧化还原、离子交换、超滤、生化和电化学等进行评价,并且对脱色条件及原理进行了讨论。     

利用白腐菌处理印染废水的初步研究

在适宜的工艺条件下,白腐菌对染料有明显的脱色作用,针对白腐菌的特性和独特的降解机理,研究其对染料脱色降解的作用,说明白腐菌具有处理印染废水的潜在能力。     

黄孢原毛平革菌对印染废水的脱色实验

研究经驯化的黄孢原毛平革菌对工业印染废水的脱色效果.将12个经驯化后菌种,直接进行脱色实验,培养150 h,确定脱色率最高的菌株为实验菌,以此考察脱色工艺条件对脱色率的影响.研究表明,在温度35℃、转速150 r·min-1、活性深兰H14B染料质量浓度5 mg·L-1、接种量为7 mL、培养基自然pH的实验条件下,脱色培养84 h的脱色率最高,可达到89.01%.     

混凝-氧化法对印染废水的降解、脱色研究

利用混凝法、氧化法对印染废水进行了以达标排放为目的的实验研究。结果表明,对色度为125倍、CODCr为804.4mg/L的印染废水,当絮凝剂用量为3.000g/L,次氯酸用量为10mL/L,在反应时间为1 min,pH为6的反应条件下,可使处理后水的色度达到2倍,CODCr降为118.5mg/L,能够达到国家二级排放标准。     

泥炭对印染废水的脱色处理研究

研究了泥炭对模拟印染废水的脱色处理问题,探讨了各种因素对脱色效果的影响。实验结果表明：在较宽的pH值范围内,泥炭均表现出良好的脱色性能,在加入量分别为80mg／100mL和65mg／100mL时,泥炭对活性嫩黄K-6G和活性深蓝K—R模拟废水的脱色率分别达到84．6％和86％。其吸附行为符合Langmuir吸附等温式和Freundlich吸附等温式。     

投菌法在焦化废水降解中的应用研究

为研究投菌法用于焦化废水降解的效果，从武钢焦化厂活性污泥中分离筛选出8个能以萘或吡啶为惟一碳源的优势菌株，对其进行了分类学鉴定和脱氢酶、多酚氧化酶活性测定，试验了它们对焦化废水的降解效果。结果是CN3，CN4和DB2对焦化废水的降解率分别33．6％，32．3％和26．4％；在活性污泥中投加优势菌株后，降解率分别达到51．8％，49．1％和38．6％，与普通活性污泥法相比，降解率提高了16．3％，13．6％和3．3％。研究表明，应用投菌法有利于提高焦化废水的降解率。     

羧甲基壳聚糖用于印染废水的处理

采用羧甲基壳聚糖对两种染料溶液和印染废水进行处理 ,研究 p H、添加量、温度、时间对废水脱色的影响 .结果表明 ,羧甲基壳聚糖对水溶性染料及印染废水具有良好的脱色效果 .在 p H=6～ 7的范围内 ,且添加量为 0 .6 g· L-1、温度为 35℃时 ,脱色效果最好 .处理 2 4 h后 ,脱色率可达 90 % .     

锰氧化物对印染废水脱色的新研究

以废旧电池中回收的锰氧化物为处理剂,分别对偶氮类染料酸性铬蓝K、碱性三苯甲烷类染料碱性品红及羟基蒽醌类染料茜素红模拟印染废水进行了研究.进行不同pH、氧化物粉末的不同投加量、反应时间及锰氧化物的后续处理的试验探讨.结果表明,初始pH是影响脱色效率的主导因素,较低的pH和适当的反应时间可提高脱色率,锰氧化物的脱色作用迅速、高效,一般在30 min内脱色能达到理想效果,经烧结处理后的锰氧化物仍对印染废水有较高的去除率及脱色率.因此废旧电池中回收的锰氧化物有望用于工业印染废水的处理.     

商用染色机湿式过氧化氢氧化法处理印染废水

印染废水因水量大、色度高、碱性强、有机污染物含量高且成分复杂、含少量有毒物质等特点,一直是国内外难处理的工业废水之一.以实验室研究成果为基础,尝试采用商用染色机CAS-85-4气垫式筒子纱染色机作为反应器,以湿式过氧化氢氧化法处理高浓度染液,寻求适用于此类大型反应器的反应条件,实现一机二用,直接在线处理染色废液.结果表明,较优的处理条件为:pH值为3左右;温度130℃;反应时间为180 min.在此条件下,对于质量浓度为0.5 g/L的活性艳蓝染液,色度去除率高于99.7％,化学需氧量(CODCr)去除率为89.46％,均满足GB 8978-88一级标准.与分散染料相比,活性染料更容易被氧化处理.     

活性污泥法处理印染废水中的主要微生物种群

对用活性污泥法处理印染废水中的微生物区系进行分离与鉴定，细菌与原生动物占优势．分离的２７０余株细菌大多数是具有芽孢、荚膜的革兰氏阳性杆菌．实验表明，分离的细菌对所用的分散染料的降解能力比活性染料强．凝结芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌对两类染料都具有较强的降解活性；浸麻芽孢杆菌、坚实芽孢杆菌只对分散染料表现出较高的降解活性     

活性炭吸附法处理染料废水

研究了活性炭对染料废水色度和COD的去除率，考察了温度、pH值和活性炭量对废水脱色率的影响．结果表明．活性炭量是脱色率的主要影响因素．室温下．初始浓度为250mg／L时，处理酸性品红、碱性品红、活性黑B-133染料废水的活性炭最佳用量分别为0．8％、1．0％、2．0％．脱色率均在97％以上．COD去除率分别为63．28％、95．66％、84．62％．     

电絮凝法处理印染废水研究

用电絮凝法处理印染废水,考查了反应时间、极板电压、废水pH值和电极间距对印染废水CODcf去除率的影响．通过正交试验,确定了电絮凝法印染废水处理过程的优化条件为：反应时间40min,极板电压35V,废水pH值8,电极间距3cm,CODcr去除率可迭89．65％．     

两种方法对染色废水脱色及其再利用的影响

以活性染料染色废水为研究对象,分别采取活性炭和保险粉2种方法进行脱色,分析处理后得到的回用水指标,进而比较2种处理方式对染色废水脱色效果的影响,为脱色废水再利用奠定基础。     

印染工业废水处理的研究现状

印染工业废水组分复杂,常含有多种染料,色度深,毒性强,难降解,pH值波动大,而且浓度高,水量大。本文旨在介绍国内外印染废水处理方法发展现状,详细介绍了物理法,化学法,物理化学法和生物法等方法,列出各种处理方法的适用条件及处理效果,并总结出各自的优缺点。     

印染废水处理技术的研究与进展

文章系统综述了国内外印染废水处理技术研究与进展,特别是近年来出现地一些新技术,如膜分离技术、超声波技术、高能物理法、电催化氧化技术和光催化氧化技术;探讨了印染废水处理的发展趋势。     

纺织印染废水处理技术进展

纺织印染工业废水是极难处理的工业废水之一,而传统的印染废水处理方法都不同程度存在弊端。本文介绍了对印染终端污水处理技术的研究进展,并介绍了光化学脱色回用技术等几种清洁生产工艺。     

复合型絮凝剂在印染废水处理中的天空

用自制的新型复合絮凝剂处理印染废水,可使色度降至98－99倍以下,COD去除率达82－91％,工艺流程简单,易操作,效果较好。