自然通风冷却塔配风配水优化改造

自然通风冷却塔是电站涵盖着的侧重设备,被看成特有的热力设备。该类设备将带有循环特性的冷却水,经由凝汽器去吸纳,然后经由特有的热质交换,以便维持住现有的真空空间。调研数值表征出:若要增添凝汽器原有的真空,则就要限缩汽轮机原有的排汽温度。限缩原初的出水温度,可以添加真空;这一架构下的配风及配水,会关涉出塔水温及现有的耗煤量。因此,有必要摸索出优化路径,去改造现有的冷却架构。     

球墨铸造铁缩松的形成机理与防止方法

本文从文献分析得出了球铁缩松的形成机理,从机理出发得到了若干生产工艺上应遵循的原则。作者用实验部分地验证了所提出的机理,而工艺原则都在实验中得到了证实,从而归纳了一系列结论。这些结论提出了某些与当前生产上应用的完全相反的观点,主要的有:球墨铸铁虽有比较大的缩松倾向,但仍具有自身补缩的可能性;球铁可以不用冒口而消除缩松,其条件是刚度大的铸型、同时凝固、在外壳完全封闭下凝固;顺序凝固也可以消除宏观缩松,但铸件质量比不用冒口时为差;球铁铸件内除常见的宏观缩松外,在肉眼不能发现缩松的所谓“健全”部分,实际上是不健全的,其中有微观缩松;球铁的体积收缩值是一个条件性的数值,它随铸型条件不同而变;用金属型来生产球铁铸件是一个比较合适的方法。     

铸件缩孔缩松多种预测判据的应用

为解决国内凝固模拟软件中缩孔缩松预测判据比较单一的问题 ,满足用户使用多种判据从不同角度分析铸件缩孔缩松形成的需要 ,从实际应用出发 ,在自主开发的 FT-Star凝固模拟软件的基础上 ,改进和增添了多种缩孔缩松预测判据。用户可以根据需要方便地选用 ,并可从多种途径对铸件缺陷的形成进行定量或定性的分析。实际铸件分析表明该法效果良好。     

球墨铸铁凝固共晶膨胀的微机模拟

利用球墨铸铁凝固共晶膨胀的特性可以有条件地实现无冒口铸造或控制压力冒口铸造。作者用BASIC语言在微型电子计算机上开发了模拟球墨铸铁凝固过程的程序,用数据和图象显示了温度场变化;收缩和膨胀变化;以及缩孔缩松产生的位置。为辅助铸件工艺设计提供了参考。     

球墨铸铁件凝固过程三维数值模拟

根据卡赛提出的球墨铸铁件补缩原理,本文对球墨铸铁件凝固过程中的体积变化进行直接数值模拟,将模拟结果换算整理成铸件表现密度与浇注结束后时间的关系曲线,按此曲线,可根据冒口颈封闭时间来判断收缩缺陷的有无及严重程度。数值计算中考虑了共晶前期的温度回升、铸件和铸型间的紧密接触、二次收缩和铁水回流等球墨铸铁件的特有现象。对于试样中的收缩缺陷的程度和位置,数值模拟结果与实验结果基本符合。     

高低压柜盘安装及二次结线工程施工关键因素探讨

近些年,各类别的构建项目在递增,供电所用设施带有的装机含量,也有延展的总趋势。这一类别的设施,涵盖了配电柜等。然而,设施占有的那些土地却限缩了,这造成配电室带有的规模偏小,增添了配电柜等构件的安装级别。在这样的状态下,要解析高低压类别的柜盘预设流程,并从结线这一视角内,查验施工用到的中心性要素。     

管道焊接展开曲线的计算机辅助设计

针对大型梁架焊接过程中 ,会遇到的两个不同轴线的大直径管件相交的情况 ,用 CAD手段作出管件接缝处的展开曲线 .使管件的相交处焊缝均匀 ,焊接可靠 ,提高了工作效率 .     

大口径球墨铸铁给水管的结构计算

球墨铸铁管道因其直径大、强度高、柔度好、耐腐蚀等优越性能被应用于引黄工程中。为了对新型的大口径球墨铸铁管道有一个比较全面的了解和认识，通过计算实例对其结构计算问题进行了探讨。     

铸件泄漏检测控制分析

为了提高铸件的质量,防止铸件出现缩松缩孔的铸造缺陷而导致泄漏,对铸件的泄漏进行检测,以差压法为例阐述了铸件泄漏检测的原理,通过检测密封空间内的初始压力差来判断铸件是否存在泄漏,当铸件出现泄漏时,开始的压力值会大于结束的压力值,同时分析了泄漏产生的原因是浇注中厚大部位收缩不充分而导致缩松缩孔的出现。针对出现的问题,从砂芯工艺和造型优化、铸造工艺优化以及浇注工艺优化3个方面对浇注中产生的问题进行控制,从而保证铸件的品质。     

球墨铸铁管施工中的安装要点及注意事项

本文对建筑工程给水球墨铸铁管管道施工的问题进行分析,探讨了管道安装施工注意的问题,以提高球墨铸铁管道的施工质量。     

球墨铸铁液压件发热冒口的研究

我国目前生产的铸铁液压件,采用的材质多数是高牌号灰口铸铁和蠕墨铸铁,但北京市液压件三厂从西德引进的液压件生产技术中,泵壳、调节器壳体等耐高压(350公斤/厘米~2)件却采用球墨铸铁材质。球墨铸铁收缩较大,象液压件这一类复杂簿壁铸件,热节处难保不产生缩松而发生渗漏,这对于液压件是一种致命缺陷。西德工艺中采     

探讨高品质球墨铸铁的熔炼技术

在工业生产中,生产高品质的球墨铸铁非常重要。为此,该文阐述了高品质球墨铸铁的熔炼工艺技术、原材料对球墨铸件性能产生的影响、对球墨铸铁一系列成分的有效控制,旨在给高品质的球墨铸铁熔炼技术带来参考根据。     

球墨铸铁铸件的焊补工艺

针对生产实际的需要 ,为确保铸件焊补的质量 ,研究并制定了球墨铸铁铸件缺陷的气焊与电弧焊工艺及验收规范     

球墨铸铁液压件发热冒口的研究

耐高压的液压件采用球墨铸铁(简称“球铁”)材质是一项先进技术。但是球铁的补缩困难,特别是对薄壁、复杂的液压件,热节处易产生缩松而导致铸件的渗漏,这是采用球铁生产液压件的关键问题。我们采用发热冒口解决球铁液压件的补缩问题。研究结果表明:发热冒口套热损失率比普通砂型冒口降低53％,等效模数约为几何模数(砂型冒口的模数)的两倍。节约冒口金属的50～80％,解决了普通砂型冒口解决不了的球铁液压件的补缩问题。     

平衡补缩铸造工艺原理

介绍了平衡补缩铸造方法，并通过对铸件凝固时间所进行的理论推导与分析，解决了平衡补缩铸造工艺中铸件体收缩时间与冒口金属补缩时间达到平衡的关键问题，可消除铸件缩松及组织疏松等铸造缺陷，提高铸件机械性能和使用寿命。     

钻石加工的刷磨和剔磨分析

剔磨及刷磨,在钻石加工惯用的流程内,可以存留钻石成品应有的克拉质量,消除掉潜藏的多样瑕疵.刷磨及剔磨惯用的方式,是增添原有的倾角,或限缩这样的倾角.为此,有必要经由归结,得来可用的工艺参数.在这以后,就能运算得来刷磨程度关涉的精准参数,限缩加工时段内的误差.     

中硅钼球铁铸件材料的研制

介绍了铁合金蠕变热压定形耐热球墨铸铁模具铸件的铸造、熔炼和热处理工艺，探讨了它的形成机理。研制出的铸件满足了钛合金蠕变定形处理的要求。     

球墨铸铁管在城市供水项目中的应用

结合国外城市供水工程施工实例，从施工工序，成品保护，管道安装等方面，总结了大型球墨铸铁管施工中的经验，为承插接口球墨铸铁管道施工提供参考。     

地面不均匀沉降下埋地管道响应数值分析

地面不均匀沉降会使埋地管道的受力状态发生变化,也是埋地管道遭受破坏而引发各类事故的重要原因.针对4种不同管材的管道建立了管道?土体一体化模型,采用有限元分析软件ABAQUS进行分析.对于钢管和PE管所代表的整体式管道主要分析其管道应力和应变响应,而对于球墨铸铁管和灰口铸铁管所代表的承插式管道主要分析其接口变形情况.探究...     

浅谈选煤厂工艺管道设计

文章阐述了选煤厂工艺管道设计的原则、水力坡度的选择、管件选择,说明工艺管道设计的重要性。