超声波辅助法提取紫苏叶总黄酮的研究

采用超声波辅助法来提取紫苏叶总黄酮,通过研究提取剂乙醇浓度、料液比、超声波处理时间、浸提水浴温度等单因素及正交试验对紫苏叶总黄酮提取率的影响,确定了超声波辅助提取紫苏叶中总黄酮的工艺条件.结果表明,在浸提液为30%的乙醇、料液比1∶40、超声波（80 Hz、200 W）处理70 min、80 ℃水浴温度下提取2次,得到的紫苏叶粗提液总黄酮含量最高,提取率为21.81 mg/g.     

纤维素酶辅助提取柚皮中果胶的研究

以干柚皮为原料,研究了纤维素酶辅助提取柚皮中果胶的工艺.分别讨论了纤维素酶用量、时间、温度和料液比等因素对果胶提取率的影响,并通过单因素及L9(34)正交试验,确定了当pH=2.0时从柚皮中提取果胶的最佳工艺条件为:纤维素酶用量0.15%,料液比1∶40,提取时间3 h,提取温度45℃,在此条件下果胶提取率达到6.02%.     

橘皮中果胶的超声辅助溶剂法提取工艺

以橘皮为原料,稀盐酸为溶剂,超声萃取、乙醇沉淀法提取果胶.探讨了温度、液料比、pH值和超声提取时间等因素对果胶提取率的影响.通过正交实验确定的最佳工艺条件是：pH值为2.0,温度70 ℃,超声提取时间30 min,浸提液料比为40 mL/g.果胶提取率最高达到13.9%.     

苎麻叶中绿原酸的提取

研究了从苎麻叶中提取绿原酸的最佳工艺.在单因素实验的基础上,通过正交实验设计考察了提取溶剂的选择以及提取温度、料液比、提取时间和pH值等对绿原酸提取率的影响.得到的最佳工艺条件为:以pH=4.0,体积分数为70%的乙醇溶液浸提苎麻叶3次,料液比为1:10,提取温度为70 ℃,提取时间为2 h;采用该工艺,可使绿原酸呈分子形式被有效地浸出,绿原酸的提取率达83%.     

均匀设计法优化水提取麦冬多糖工艺的研究

对利用热水提取法从麦冬中提取多糖的工艺条件进行了研究.在提取过程中,通过单因素法分析了几个主要因素：料液质量比、提取温度、浸泡时间及提取温度对提取率的影响.在单因素的基础上,通过均匀设计法对热水提取麦冬多糖的工艺条件进行了优化,实验表明,最佳提取工艺条件为：料液质量比为1∶10,浸泡时间150 m in,提取温度90℃,提取180m in,提取率为66.55%.     

匀浆辅助水浴法提取雪莲果低聚糖的工艺研究

研究了匀浆预处理在从雪莲果中提取低聚糖的应用,详细考察了传统水浴浸提中浸提时间、浸提温度、料液比以及匀浆转速和匀浆时间对低聚糖提取率的影响,并对这5个工艺参数进行了优化。结果表明,匀浆辅助水浴法提取雪莲果中低聚糖的最佳工艺条件为：匀浆转速2500 r/min,匀浆时间90 s,提取温度80℃,提取总时间3 h,液料比1∶20.     

正交优化燕麦β-葡聚糖提取及其分子特性研究

为确定提取燕麦中β-葡聚糖的最佳工艺条件,以分光光度法测定得到的燕麦β-葡聚糖含量为指标,采用单因素实验和正交试验设计,分别考察pH值、液料比、温度和提取时间对提取率的影响.由此知提取燕麦中的β-葡聚糖的较佳工艺是,液料比为25,pH值为11时80℃水浴提取4h.用凝胶色谱测定纯化后β-葡聚糖平均分子量,得其平均分子量为9.697×105D.     

蔗渣中不溶性膳食纤维提取工艺

以蔗渣为原料提取不溶性膳食纤维,探讨了料液比、pH值、提取时间、提取温度对提取率的影响。在单因素试验的基础上,通过L9(34)正交试验确定了影响膳食纤维提取率的最主要因素是料液比,得出蔗渣不溶性膳食纤维的最佳提取工艺参数为:料液比1∶20,pH值5.5,40℃提取45min,在此条件下提取率达53.75%。所制备的不溶性膳食纤维为淡黄色,膨胀力为4.5 mL/g、持水力为813.6%。     

葵花籽粕中蛋白质提取工艺的优化

采用盐提法提取葵花籽粕中的蛋白质,以提取率为评价指标,采用单因素试验探讨NaCl浓度、料液比、提取温度、提取时间、pH值、提取次数对蛋白质提取率的影响,采用正交试验优化提取工艺。结果表明:葵花籽粕中蛋白质的最佳提取工艺条件为NaCl浓度1.5mol.L-1、料液比1∶14(g.mL-1)、温度50℃、提取时间1.5h、pH值8、提取2次,此条件下蛋白质提取率为54.8%。     

丹桂中花青素提取工艺的优化

实验以丹桂为试材,对其提取条件进行了研究,考察了温度、液料比、乙醇浓度、提取时间对丹桂花中原花青素提取率的影响。实验结果表明:在50℃水浴中,以35%乙醇和35%丙酮的混合液作为提取液,用7:1的液料比提取45.2min为桂花花青素的最佳提取工艺。