酸解乙酰化玉米复合变性淀粉工艺研究

以玉米淀粉为原料,盐酸为酸解剂,考察淀粉乳质量分数、盐酸质量分数、盐酸添加量、反应温度、反应时间对酸解淀粉流度的影响,正交试验确定酸解玉米淀粉的最佳工艺条件淀粉乳质量分数20%,盐酸质量分数1.0%,盐酸添加量70 mL,反应温度55℃,反应时间5.5 h.以玉米淀粉为原料,醋酸酐为乙酰化试剂,氢氧化钠为酰化催化剂,考察pH值、反应温度、反应时间、醋酸酐添加量对乙酰化淀粉取代度的影响.正交试验确定乙酰化玉米淀粉的最佳工艺条件pH值为9,反应温度25℃,反应时间60 m in,醋酸酐添加量10%.按照上述酸解玉米淀粉和乙酰化玉米淀粉的最佳工艺条件,制备酸解乙酰化复合变性淀粉,经测定其流度为50.5 s,取代度为0.053 7.     

辛烯基琥珀酸淀粉酯浆料的制备研究

通过正交试验,探讨了反应温度、体系pH值、反应时间和淀粉乳浓度对取代度的影响,得出辛烯基琥珀酸淀粉酯制备的最佳工艺条件为:反应温度35℃、体系pH值8.5、反应时间3h、淀粉乳浓度40%.且辛烯基琥珀酸淀粉酯的红外光谱图显示在1 570.06cm-1和1 726.34cm-1处出现RCOO-和C=O的特征吸收峰,表明淀粉分子上引入了酯基和羧酸基.     

醋酸酐制备低取代度木薯淀粉醋酸酯

目的 以木薯淀粉为原料,醋酸酐为乙酰化试剂,NaOH为催化剂,Na2SO4为膨胀抑制荆,制备了低取代度木薯淀粉醋酸酯.方法 考察反应温度、反应时间、木薯淀粉浓度等因素对醋酸酯淀粉乙酰基含量的影响.结果 通过均匀设计实验得到了合成低取代度醋酸酯淀粉的最佳工艺条件:反应温度21℃,反应时间120 min,木薯淀粉浓度45%,Na2SO4用量2%,醋酸酐用量6%(以淀粉干基质量计),得到的产物乙酰基含量1.68%,取代度(DS)O.064 3.结论 控制适当的反应条件,产品的凝沉性、透明度和粘度等理化性质有了显著的提高.     

次氯酸钠氧化淀粉的制备工艺研究

以木薯淀粉为原料,用次氯酸钠作氧化剂制备粉状氧化淀粉,研究了pH值、氧化剂用量、反应温度、反应时间对产品羧基含量的影响.实验条件下,最佳工艺条件的pH值为9.0、氧化剂用量为25%、反应温度为45℃、反应时间为3小时.     

乙酰化羟丙基淀粉制备工艺的优化研究

以羟丙基淀粉为原料,对其进行乙酰化处理,制备乙酰化羟丙基复合改性淀粉.研究了乙酰化及羟丙基化反应程度控制、反应温度、反应时间、pH和淀粉乳体积分数对复合改性淀粉取代度的影响.采用中心组合实验设计确立了乙酰化羟丙基淀粉制备的数学模型,通过响应面法优化及预测乙酰化羟丙基淀粉的制备条件.结果表明,最佳工艺条件为羟丙基淀粉的取代度为0.15,淀粉乳体积分数40%,醋酸酐添加量6.65%,pH值为8.30,反应温度25℃,反应时间30 min.     

微波辐射合成顺丁烯二酸单淀粉酯

以木薯淀粉为原料,顺丁烯二酸酐为酯化剂,在微波条件下合成了顺丁烯二酸单淀粉酯.着重研究了淀粉与酸酐的摩尔比、碳酸钠的用量、水的用量、反应时间、微波功率对产物取代度的影响.结果表明:当淀粉用量为10g、淀粉与酸酐的摩尔比为1:0.5、碳酸钠加入量为0.6g、水的加入量为8g、反应时间为4min、微波功率为400W时,可以...     

次氯酸钠氧化淀粉的制备工艺研究

以木薯淀粉为原料，用次氯酸钠作氧化剂制备粉状氧化淀粉，研究了pH值、氧化剂用量、反应温度、反应时间对产品羧基含量的影响．实验条件下，最佳工艺条件的pH值为9．0、氧化剂用量为25％、反应温度为45℃、反应时间为3小时．     

NaClO─VAC改性玉米淀粉的工艺优化

以玉米淀粉为原料,用次氯酸钠进行预氧化,然后以醋酸乙烯酯(VAC)进行乙酰化,合成了醋酸淀粉酯.采用单因素分析法,找到了较佳的工艺参数为m(淀粉):m(VAC)=1∶1.25,反应温度30℃,反应时间1h,pH值8~9,在此条件下制得产品的取代度为0.0386.     

NaClO─VAC改性玉米淀粉的工艺优化

以玉米淀粉为原料,用次氯酸钠进行预氧化,然后以醋酸乙烯酯(VAC)进行乙酰化,合成了醋酸淀粉酯.采用单因素分析法,找到了较佳的工艺参数为m(淀粉):m(VAC)=1∶1.25,反应温度30℃,反应时间1h,pH值8~9,在此条件下制得产品的取代度为0.0386.     

羧甲基淀粉钠的合成研究

研究了以木薯淀粉为原料 ,乙醇为溶剂 ,合成羧甲基淀粉钠的合成工艺 .考查了配料比、反应温度、反应时间、催化剂及催化剂用量对产品取代度的影响 .在选定的实验条件下 ,产品的取代度达到 0 .8以上     

机械活化玉米淀粉制备磷酸酯淀粉及其结构表征

利用自制的搅拌球磨机将普通玉米淀粉进行机械活化预处理,正磷酸盐为酯化剂,尿素为催化剂,干法制备淀粉磷酸酯.探讨了活化时间、磷酸盐用量、pH值、反应温度、反应时间和尿素用量对取代度(DS)和反应效率(RE)的影响,确定了最佳反应条件:活化时间1.5 h,磷酸盐用量12%,pH5.0,反应温度150℃,反应时间2 h,尿素用量3%,并对机械活化淀粉结构进行表征.研究结果表明:机械活化破坏了淀粉的结晶结构,有效地提高淀粉的化学反应活性,使合成的磷酸酯淀粉的DS和RE显著提高.     

木薯双醛淀粉的制备研究

目的 以木薯淀粉为原料,NaIO4作氧化剂制备双醛淀粉.考察反应时间、反应温度、pH、NaIO4与淀粉摩尔比、NaIO4浓度等因素对产品中双醛含量的影响.方法 利用NaIO4具有对邻二羟基的专一性氧化,将脱水葡萄糖单位的C3和C2氧化成醛基,即可得双醛淀粉.结果 实验得出的最佳制备条件为: NaIO4与淀粉摩尔比为1.1:1,NaIO4浓度为0.6 mol/L,反应时间为2 h,pH=2,反应温度为40 ℃时,产品中双醛含量可达90%以上.结论 控制适当的反应条件,双醛淀粉可以达到较高水平的转化率.     

氧化-乙酰化甘薯淀粉制备及性质测定

以漂白甘薯淀粉为原料,对氧化-乙酰化甘薯淀粉的制备工艺进行了研究,并对其部分物理化学性质进行了研究。通过单因素和正交试验得出制备氧化-乙酰化甘薯淀粉最佳工艺条件:乙酸酐添加量为为淀粉乳体积的8%,反应pH为7.0,反应时间1.5 h,通过以上制备条件可得取代度为0.029的氧化-乙酰化甘薯淀粉。酯化改性后的甘薯淀粉透光率与凝沉性大大改善,冻融稳定性、抗老化性、酸碱稳定性、溶解度、白度都得到了提高。     

淀粉硫酸酯铵盐的绿色合成工艺研究

以玉米淀粉为原料，氨基磺酸为磺化剂，尿素为催化剂，干法合成了淀粉硫酸酯铵盐.通过单因素实验研究了反应温度、反应时间、原料配比和催化剂用量对产物磺酸铵基取代度的影响，得出了最佳合成条件为：玉米淀粉、氨基磺酸和尿素的摩尔配比为1.0： 1.1～1.15： 1.5～2.0，反应温度为120℃，反应时间为4.5 h.在此条件下，产物磺酸铵基的取代度可达1.0.     

木薯淀粉制备羟丙基淀粉研究

以木薯淀粉为原料,乙醇/水为溶剂,考察了活化催化剂用量、反应温度、加料速度、环氧丙烷用量,反应时间等因素对合成羟丙基淀粉取代度的影响.在选定的实验条件下,产品的摩尔取代度(MS)为0.086.     

羧甲基淀粉钠的合成研究

研究了以木薯淀粉为原料,乙醇为溶剂,全成羧甲基淀粉钠的合成工艺,考察了配料比、反应温度、反应时间、催化剂及催化剂用量对产品取代度的影响,在选定的实验条件下,产品的取代度达到0．8以上。     

高取代度淀粉苯甲酸酯的水相法制备及其性质

以玉米淀粉为原料,苯甲酰氯(BC)为酯化剂,在水相中制备了淀粉苯甲酸酯(SB),并对其理化性质进行了系统研究.实验结果表明,最佳的反应条件为:BC与AGU摩尔比为3. 0,NaOH与BC摩尔比为1. 95,反应时间1 h,反应温度24℃,此时,取代度(DS)可达到0. 66. FTIR分析表明淀粉分子上成功接入了苯甲酰基团,羟基峰随取代度增大不断减弱; SEM测试显示淀粉苯甲酸酯基本保留原有的颗粒型态,颗粒表面形貌遭到了一定程度的破坏; XRD测试表明淀粉苯甲酸酯的结晶结构被破坏,微晶区已经完全消失,亚微晶区相对完整;接触角的变化表明淀粉苯甲酸酯与原淀粉相比具有更强的疏水性;同时淀粉苯甲酸酯具有优良的乳化性能且当取代度为0. 30时性能最佳;热重分析表明淀粉苯甲酸酯的持水力比原淀粉弱,耐温性较差.     

半干法制备高结合磷淀粉磷酸酯的研究

以木薯淀粉为原材料、三聚磷酸钠为酯化剂、尿素为催化剂，半干法制备了高结合磷淀粉磷酸酯。探讨了反应温度、反应时间、尿素用量、pH值和磷酸盐用量对结合磷含量和反应效率的影响，确定了最佳的反应条件，当淀粉用量为100g(绝干)，蒸馏水用量为100mL时，反应温度150℃，反应时间1h，尿素用量2g，pH5．0，三聚磷酸钠用量5g，产品的结合磷含量1．19％，反应效率55．32％。     

蜡质玉米淀粉在BMIMCL介质中的均相乙酰化

在无催化剂条件下,以离子液体氯化一丁基三甲基咪唑(BMIMCL)为反应介质,均相合成了高取代度的蜡质玉米淀粉醋酸酯,并用FT-IR、lH NMR、SEM、XRD、TGA等方法对其进行分析.实验结果表明:淀粉醋酸酯的取代度最大能达到2.96,此时的最佳反应条件为醋酸酐与脱水葡萄糖单元摩尔比5:1,反应温度105℃,反应时间4h;淀粉分子的羟基上成功引入了酯化基团;在离子液体中溶解及与醋酸酐的反应过程中,淀粉的晶体结构遭到破坏,形成了新的结晶结构;淀粉醋酸酯的热稳定性优于原淀粉,并且取代度越高,热稳定性越好.     

淀粉磷酸单酯的合成研究

用湿法由玉米淀粉和酸式磷酸盐制取淀粉磷酸单酯。探讨了淀粉浓度、磷酸盐的用量、ｐＨ值、反应温度、反应时间等因素对产物取代度的影响，确定了最佳的反应条件，淀粉磷酸单酯的取代度可达０．１８４。