加强管理降低介耗提高经济效益

以太原选煤厂增设的无压三产品旋流器进行重介工艺洗选原煤为例,介绍了洗选原煤过程中严把介质质量关、降低介质损耗的措施,通过加强脱介系统的管理,提高了产品脱介效果。     

古交中煤洗选粒度的穆斯堡尔谱研究

本文用穆斯堡尔谱分析了古交中煤的洗选效果,找到了这种煤的最佳洗选粒度,为提高煤炭洗选效果指出了一个途径。     

重介质选煤在七台河的应用

针对目前七台河各选煤厂入选原煤可选性的变化,介绍了煤炭洗选工艺改造的可行性,提出了设想,并作了分析评价。     

粗煤泥分级优化分选工艺的应用研究

提出了采用螺旋分级机对煤泥进行分级,对分级溢流和沉砂分别使用不同筛孔的振动筛进行筛分的粗煤泥洗选方法,并对王庄煤矿进行实践。该工艺能有效提高对粗煤泥的分选效果,精煤产率和灰分均能够满足用户需求。     

跳汰洗选设备常见故障及处理方法

国家大力发展洁净煤技术,因此选煤技术需要不断提高.跳汰洗选是一种重要的洗选方法,本文讨论了洗选设备——空气脉动跳汰机、脱水设备和筛分设备的常见故障和处理方法。     

重介质新工艺的生产实践

论述了重介质洗选系统的工艺设计、厂房及设备布置特点,根据实际应用效果,分析了其存在的问题,提出了改进的建议.     

基于Fuzzy-PID控制在重介质洗选煤控制系统中的应用

重介质洗选煤工艺各控制参数如密度、液位、压力,都具有非线性和时变性,并很难建立精确的数学模型。常规PID控制在工业生产中应用广泛,但PID参数需要人工多次整定得到,耗时长、能耗高、效率低;整定过程中影响产品的质量。为了提高洗选煤的整体效益,本文设计了一种基于Fuzzy-PID控制的高精度控制器,它根据PID参数的优化规律,利用模糊控制规则对PID参数进行自动整定。自2011年在云南某洗选煤厂投运结果表明,本控制系统相比原PID控制,简化了控制过程,提高了生产效率,提高了控制精度,提高了产品质量。     

试谈煤炭洗选技术的新发展

通过对煤炭洗选技术的分析,阐述了煤炭洗选技术的新发展,最后对煤炭洗选企业的发展趋势进行了论述。     

贵州省小型选煤厂的方案设计

贵州煤炭资源丰富,地方小井产量较高,而大多数都未经洗选,为了满足产品及环保的要求,作者针对地方小型选煤厂的特点,提出了可供小型选煤厂选择的几种选煤工艺.     

浅谈太原市煤炭洗选行业环境保护技术要求

为了保护和改善环境,规范和促进太原市煤炭洗选行业的健康发展,提高煤炭资源和能源的利用水平,对太原市煤炭洗选行业现有、新建、改扩建项目的环境保护技术要求进行了探讨,介绍了清徐县选煤厂的升级改造情况。     

洗选厂废弃物综合利用现状及发展方向

介绍了国内对洗选厂废弃物综合利用的现状,指出了洗选厂废弃物进一步开发利用的潜在方向,提出了洗选厂废弃物进一步开发利用的建议。     

重介-浮选联合工艺洗选高灰细粒原煤的实践

本文通过对于新郑精煤有限公司的细粒原煤资料的研究所产生的分析，其中文中表明了对于重介-浮选技术的展望，有效化、科学化地研究与探讨了对于高灰细粒原煤物质的一种重介-浮选的工艺认识，以及探讨该工艺较好地去洗选高灰细粒的原煤。     

石圪台洗煤厂自动化控制系统

为了缩短现代化选煤厂起停车及事故处理时间,通过引进先进的自动化洗选设备,在现场设置摄像机,将工业电视视频信号传输到各个管理终端,采用快速以太网,实现对选煤厂管理信息的综合处理,较大的提高设备运行的可靠性,为集中自动化控制的应用提供了硬件保证,集中自动化在选煤厂的应用提高了设备效率和人员效率,实现了洗选高产高效。     

优化产品结构 提高洗选效益

优化产品结构是企业发展的基础。这是因为企业的技术、工艺、管理、经济技术指标和一切活动都最终通过产品表现出来。企业只有以优化产品结构为突破口,生产出优质产品,直接适应乃至占领、开拓市场,才能获得较高价值,企业产值增加和效益增长才能得以实现。下面就任楼煤矿选煤厂的洗选产品结构进行效益分析,根据市场需求情况,提出产品结构优化,以获取最大洗选效益。     

两产品重介旋流器主再选改造

东欢坨动力煤选煤厂由美国塞吉满公司设计,采用先进的模块化设计理念,空间小,设备紧凑,主要洗选工艺为两段两产品重介旋流器串联主再选。2012年底选煤厂针对生产实际,对原设计的串联主再选旋流器系统重新设计和改造,使两段两产品重介旋流器并行运转,提高了原煤入洗量和气精煤产量,取得了较好的效果。     

煤矿选煤技术与环境保护的探讨

煤炭的洗选加工从源头上提高了商品煤质量,是提高煤炭利用率、节约运力、增加煤炭企业经济效益的有效方法,也是最直接、最重要的洁净煤技术,原煤入洗比重已经成为衡量一个国家煤炭工业技术水平的重要标志。     

浅谈重介系统的管理

以神东洗选加工中心六个厂的运行情况为基础,着重从工艺角度介绍了重介洗煤厂在运行过程中出现的常见故障、降低损耗的有效途径:降低介耗、降低药耗;降低滤布损耗。并概括了管理方面的体会:必须有高素质的员工;必须有科学的管理办法;采取措施,切实降低损耗。     

利用煤岩学的方法研究煤的可选性

前言 进行洗选产物(精煤、中煤、尾煤)析出率和它们灰份的研究,可以决定煤的合理工业利用以及为降低灰份、提高精煤产率,确定洗选时的合理破碎度,对炼焦工业、化学加工(氢化等)也具有很大的意义。 迄今为止,煤的可选性还只是在开拓,由巷道中选出大量的样品经过繁杂的洗选试验后被确定的。用其他方法进行可选性研究还不很成熟。随着工业上日益增长的需要,向研究者们提出了许多迫切需要解决的有关可选性方面的问题。例如,在地质勘探工作中如何决定煤的可选性、研究可选性的其他简单而精确方法的探寻、选煤时的合理破碎度等等。因此,近     

浅谈选煤分选效果的影响因素

一、选煤厂的分选工艺选煤厂采用的是无压给料三产品重介质旋流器分选。见下图：二、分选的对象人选的原煤是低变质程度的长焰煤，矸石含量很高，煤质较软，原煤在洗选过程中泥化严重。多次出现介耗高等问题。     

浅谈精煤最高产率原则

提出了精煤最高产率原则的概念，通过数学证明与物理解释，结合太原煤炭气化（集团）公司晋阳选煤厂原煤情况，对3种不同的洗选方案进行了分析对比，找出了符合精煤最高产率原则的洗选方案，阐明了采用符合精煤最高产率原则的洗选方案对选煤厂生产经营的实际指导意义。