堆料机悬臂皮带机设计的改进

堆料机悬臂皮带机投入使用以来,皮带经常跑偏,改向滚筒表面护胶磨损严重,皮带出现磨损并且使用寿命较低.根据故障现象进行了分析,并对悬臂皮带机进行了重新核算与改进.通过改进,皮带机未出现异常打滑,皮带表面及接头处磨损不大,滚筒护磨损程度大为减小,取得了较好的效果.     

鹤煤热电厂3#皮带机重锤张紧处长期严重跑偏的治理

3#皮带机安装后使用了近5年,并未出现皮带跑偏,直到2011年开始掺烧煤泥和洗中煤后,3#皮带机重锤张紧处出现严重跑偏,通过对3#皮带机的调整与临时处理等一直未处理好,最后查找出了跑偏的真正原因,并拿出了改造方案,直到2013年才治理了3#皮带机重锤张紧处长期严重跑偏的问题。     

皮带机跑偏原因分析及防偏技术研究

本文就皮带两侧受力不均、皮带受到侧向力影响所造成的皮带机跑偏及其防偏技术进行分析论述。     

浅谈自移机尾工作原理及工作中的优越性

普通皮带机机尾存在移动时皮带跑偏、和转载机机头倾斜等问题,通过自移机尾的主要技术特征及相应操作,充分解决了综采工作面因皮带机机尾移动速度慢．皮带跑偏、刮板转载机机头与工作面前进方向偏斜时或带式输送机机尾与带式输送机偏斜等问题。     

充填工作面风巷倒拉皮带跑偏改进

一、风巷倒拉皮带跑偏 充填工作面CT101是五沟煤矿首个充填开采工作面。位于南一采区东翼。该面机巷布置四条皮带机出煤系统．风巷布置三条皮带机为充填进料系统，其中风巷第二条皮带为倒拉皮带。长度580m，为矸石仓下方皮带与工作面后运机上料皮带的转载皮带。随着工作面的回采，皮带机要不断的回收，皮带机头体积大、质量重且需要固定，因此，皮带机头只能设置在背离工作面老塘的方向，这样皮带机必须倒转才能把矸石输送到工作面。经安装调试．     

皮带机跑偏原因分析及防偏技术研究之我见

近年来,随着我国经济的迅猛发展,工程机械技术水平显著提升,皮带机技术愈发受到人们的广泛重视。皮带机可被称作是皮带输送机,其作用为进行散发货物的装卸运输,用途甚为广泛,在皮带机的日常运行使用过程中经常会出现跑偏情况,造成一定的危害。在此,本文将针对皮带机跑偏原因及防偏技术进行简要探讨。     

皮带机跑偏原因分析及处理

通过对皮带运行设备在生产过程中的运行状况及所出现的问题进行重点跟踪观察并总结分析。并以皮带跑偏、承载拖辊故障和驱动装置故障等进行重点剖析,希望能对有皮带机作业方式的单位工作人员提供有效的帮助。     

电厂输煤系统中皮带机的常见故障分析研究

输煤系统是电厂在进行电力资源生产时必须的设备之一,皮带属于输煤系统中的一部分,起着关键作用。输煤系统中的皮带运行状况影响电力资源的生产与供电情况,从而影响人们的用电稳定性。皮带机的运作就是将供给的物料从一个地方运输到另一个地方的过程,从字面上理解,感觉皮带机的运作很简单,但是在实际操作中,各种各样的问题随之而来,例如:皮带跑偏、电机跳闸、声音过大、皮带断裂等问题,这些问题会缩短皮带机的使用寿命并影响其正常运行。该文首先讲解了电厂输煤系统中皮带机的常见故障,接着对故障处理措施进行相关探讨,希望该文能够帮助电厂有效解决系统内部结构引发的问题。     

皮带运输机常见故障的分析与处理

前言皮带运输机作为连续散状物料运输机械已广泛应用于煤矿、电厂、冶金、建材等行业。在选购,设计,制造,安装及使用此类设备时一些新用户对其不是非常了解。本文是根据多年实践从使用者角度出发,分析与说明此类设备常见的几种故障的原因及处理方法。1.皮带运输机皮带跑偏的处理皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。1.1调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两…     

电厂输煤系统中皮带机的常见故障分析

该文首先对于输送带的异常噪咅以及跑偏等一些常见的故障进行了探讨,其次就带式输送机如何进行故障的处理进行了详细的分析,希望能够起到一定的借鉴意义。皮带运输机为一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,作用在于使物料在一定的输送线上面,从最初的供料点到最终的卸料点之间形成一种物料的输送流程。在实际的工作中经常会遇到一些异常现象,比如使电机起动失败并且跳闸,皮带跑偏、噪音异常、皮带机的撒料、打滑、减速机的断轴、使用寿命等方面,都会对皮带机的正常运行造成影响。     

大型带式输送机的动态设计理论与仿真

针对带式输送机的动态设计问题,文章从胶带的动态运行和设计理论,带的弹性共振理论和无共振设计方法,带的动态跟踪特性,带动特性的计算机仿真等角度做了深入分析。     

带式输送机张力的检测

带式输送机测试系统以89S51单片机为控制核心,通过计算机测试带式输送机张力的主要参数来分析整个带式输送机系统的工作性能,实现对带式输送机工作状态的在线检测和实时监控。     

浅谈气垫式皮带输送机的应用

文章以煤气分厂燃料车间5＃皮带机为例，对气垫式皮带机使用情况进行评价，分析其优点及经济性，对推广使用气垫式皮带机，降低皮带机综合费用具有一定的指导意义。     

输送带扣断裂失效分析

本文就输送带扣的断裂问题 ,从材料加工、零件成型、显微组织、断口形貌以及输送带扣的受力情况进行了分析 ,认为零件选材不当以及加工工艺设计不当是输送带扣断裂的主要原因。     

带式输送机动态分析系统的设计与实现

为使带式输送机系统的动态分析过程更简洁、更实用,适合大众需要,本文采用离散体动力模型法建立带式输送机的动力学模型,并以此为基础,以Visual Basic和Matlab为工具,设计出了带式输送机动态分析系统.该系统可计算不工况下运行的带式输送机系统的动力学参数,并实现了动态参数的可视化.实验证明,该系统能较好地对带式输送机的纵向动特性进行仿真.     

双向运输带式输送机的动力学设计

矿山掘进工作面,需要同时向工作面运送支护材料和向外运输采掘下来的岩石（或煤炭）,两者运行方向相反,同时使用输送带的上、下分支恰好解决这一问题。以这一上、下分支同时运输物料的双向运输带式输送机为例,对其建立了动力学计算模型。依据作用于滚筒上力的平衡方程式,给出了双向运输带式输送机启动加速度和制动减速度的计算公式;按照匀加减速转动,给出了加速和减速时间的计算公式;依据输送带作用于滚筒上的静张力和动张力,给出了输送带在滚筒上不打滑的条件;按照不打滑条件和垂度条件分别给出了输送带最小张力的计算公式;依据托辊不圆造成对输送带的扰动,给出了激励频率的计算公式;依据弹性体动力学,给出了输送机的固有振动频率和输送带最大弹性变形量的计算公式,并附有设计计算实例。     

高性能胶带输送机的研究

针对目前国内胶带输送机倾角小、运输能力低的现状,提出挡边大倾角式胶带输送机,介绍了档边与横隔板的结构,给出了输送机容量计算方法与公式、抛料轨迹公式与图线,对挡边大倾角胶带输送机的研究设计与参数计算提供理论依据。     

基于概率神经网络的矿井运输胶带图像监测

针对煤矿井下输煤胶带图像形状和边缘特征难以提取的特点,为实现煤矿井下输煤系统胶带状态的监控,提出了胶带红外图像识别方法提出了用灰度共生矩阵提取胶带图像纹理特征,将提取的纹理统计量经正规化处理后表现出较好的可分性,采用概率神经网络对空载(或少煤)的胶带图像和有煤的胶带图像进行了识别。实验结果表明,提出的算法可以较好地识别胶带的两种状态,为煤矿井下胶带运输系统监控提供了新的途径。     

皮带运输巷道粉尘质量浓度分布规律的数值模拟

为了掌握皮带运输巷道粉尘质量浓度的分布规律,获取通风除尘设计的合理参数,以西石门铁矿提升车间系统40#皮带运输平巷为研究背景,依据气固两相流理论,运用计算流体力学的离散相模型对皮带运输巷道粉尘质量浓度进行数值模拟,并与现场实测的粉尘质量浓度分布情况进行对比分析,模拟结果与实测数据基本吻合.研究表明,运用欧拉--拉格朗日法对皮带运输巷道粉尘质量浓度分布规律进行模拟是可行的.在通风除尘设计中,当巷道风速为3 m.s-1时,排尘效果最好,粉尘质量浓度整体保持在3 mg.m-3以下;皮带运输速度为2.5 m.s-1时粉尘质量浓度较低;定期进行壁面洒水也能在一定程度上实现降尘目标.     

可伸缩胶带输送机故障及处理

在叙述胶带输送机基本使用情况的基础上,详细分析了胶带输送机的常见故障、发生原因及其处理方法,对胶带输送机的正确运行和维护提供了宝贵的经验.