羧甲基化对淀粉颗粒糊化的影响

糊化是淀粉的重要性质。本试验用一氯醋酸与原淀粉反应，得到不同取代度的羧甲基淀粉，研究了羧甲基化淀粉颗粒糊化温度、遇水膨胀性和偏光十字等方面的影响。结果表明，低程度羧甲基化淀粉颗粒糊化影响不大；较高程度羧甲诺化对淀粉粒糊化影响显著，使淀粉的糊化温度大为降低，颗粒遇水易膨胀，偏光十字消失，甚至常温能遇水湖化。     

瓜尔胶对淀粉糊化粘度的影响

将瓜尔胶加入玉米淀粉中共同煮浆,使用快速粘度仪(RVA)测定瓜尔胶/玉米淀粉体系糊化过程中粘度变化.研究发现,瓜尔胶会大大增加玉米淀粉糊化的峰值粘度和浆液低温粘度,并且使淀粉的糊化温度升高,但是有利于降低淀粉浆液的低温回生速率.     

糊化和凝沉玉米淀粉的消化性能

以4种不同直链淀粉含量的玉米淀粉为研究对象,利用Brabender黏度仪与差示扫描量热仪(DSC)对淀粉糊性质与热力学性质进行了表征;考察了糊化及糊化后4℃条件下保藏24h两种处理方式对玉米淀粉消化性能的影响,分析了直链淀粉含量与玉米淀粉消化性能的关系.结果表明:直链淀粉含量对淀粉的峰值黏度、消减值、DSC糊化温度影响显著;在in-vitro消化模型中,4种玉米淀粉经两种方式处理后产生的消化产物总量以及消化速度均随着直链淀粉含量的升高而降低;4℃条件下保藏24h处理后,凝沉淀粉消化产物总量与消化速度均低于糊化淀粉,且降低程度与直链淀粉含量有关.     

酯化交联淀粉反应及其性质的研究——淀粉颗粒糊化温度的变化

研究变性淀粉颗粒的糊化温度随反应pH值、时间和三氯氧磷用量的变化规律，以及其DSC的糊化特性，结果发现酯化交联淀粉的糊化完成温度比原淀粉高，随反应pH值、时间和三氯氧磷用量的增加而升高，当反应pH值为8.0和9.0时，变性淀粉的糊化开始温度比原淀粉低，随反间时间、三氯氧磷用量的增加而降低；当反应pH值为10.0和11.0时，变性淀粉的糊化开始温度的变化则随反应时间、三氯氧磷用量的增加而升高，其值从比原淀粉低上升到比原淀粉高，这些变化规律同酯化交联淀粉的反应历程密切相关。     

淀粉-脂肪复合物模型研究

通过淀粉-脂肪-水混合体系液态糊化研究,发现淀粉液态糊化遵循Y=1／ae^bx规律．含脂肪淀粉的液态糊化黏度随脂肪含量增加而减小,且遵循Y=1／e^(-9.94 m)规律．研究显示。75～85℃是淀粉-脂肪复合物形成的最佳温度范围．     

Effect of Nitrogen and Sulfur Fertilizer on Granule Size Distribution, Composition and Pasting Properties of Wheat Starch

为明确氮硫肥对小麦淀粉粒度分布及主要理化特性的影响,以强筋小麦品种西农9718和中筋品种陕农138为材料,采用不同氮硫肥水平进行处理,系统分析了小麦A、B淀粉的粒度分布、淀粉组成、膨胀势及糊化特性对氮硫肥的响应。结果表明,强筋和中筋小麦品种的淀粉粒度分布基本一致。A淀粉粒体积分布占总淀粉的74.95%～75.43%,但淀粉粒数量远少于B淀粉粒。A淀粉的直链淀粉、峰值黏度、低谷黏度、崩解值、最终黏度以及回生值高于B淀粉,而B淀粉有更高的支链淀粉、膨胀势和糊化温度。不同氮硫肥处理改变了小麦淀粉的粒度分布,进而影响淀粉的组成和糊化特性。在施氮（230kg.hm-2）条件下,强筋品种西农9718和中筋品种陕农138的A、B淀粉分别在硫肥施用量为46和56kg.hm-2时有较低的直链淀粉含量、较高的膨胀势及较好的糊化特性。陕农138淀粉的粒度分布、组成及糊化特性对氮硫肥的响应比西农9718更敏感。适当的氮、硫肥配施有利于改善小麦的淀粉品质。     

酶脱支处理对颗粒态缓慢消化淀粉形成的影响

以玉米淀粉为原料,研究了低于淀粉糊化温度条件下酶脱支处理对直链淀粉溶出及缓慢消化淀粉形成的影响。选取不同条件产物,采用Guraya法测定酶脱支处理后的缓慢消化淀粉含量的变化,从而研究酶脱支处理过程上清液中溶出的直链淀粉与沉淀淀粉颗粒态缓慢消化淀粉含量之间的关系。并利用扫描电子显微镜、X-射线衍射仪、差示扫描量热仪等进一步研究酶脱支淀粉的颗粒形貌、结晶特性、热焓特性。结果表明,直链淀粉溶出量与缓慢消化淀粉形成具有相关性;低于糊化温度下通过酶脱支制备缓慢消化淀粉能提高淀粉颗粒表面的疏松度;相对于结晶的数量,结晶的质量对淀粉消化性影响更大;酶脱支处理后,淀粉糊化的起始温度、峰值温度、终止温度均有所增加,糊化温度区间变小,糊化焓降低。     

冷冻干燥后糊化玉米淀粉的性质研究

采用真空冷冻干燥技术对糊化的玉米淀粉进行干燥,通过扫描电子显微镜、Brabender粘度计以及X射线衍射仪等对其理化性质进行系统的研究,同时与滚筒干燥的预糊化淀粉性质以及原淀粉性质进行对比。结果表明：多数冻干后的糊化淀粉呈现疏松多孔的结构,少数呈现碎片状;Brabender粘度趋势与滚筒干燥的糊化淀粉有显著地差异,而类似于原淀粉;X射线衍射图具有与滚筒干燥的预糊化淀粉相类似的弥散峰特征,峰强略小于预糊化淀粉;属于剪切稀化体系,表观粘度比预糊化淀粉和原淀粉的都要低;冻融稳定性远好于预糊化淀粉和原淀粉。     

冷冻干燥处理后糊化玉米淀粉的性质

采用真空冷冻干燥技术对糊化的玉米淀粉进行干燥,通过扫描电子显微镜、Bra-bender黏度计以及X射线衍射仪等对其理化性质进行系统研究,同时与滚筒干燥的预糊化淀粉以及原淀粉的性质进行对比.发现冻干后的糊化淀粉具有以下特点:多数呈现疏松多孔的结构,少数呈现碎片状;其Brabender黏度曲线的趋势与滚筒干燥的糊化淀粉有显著的差异,与原淀粉类似;X射线衍射谱具有与滚筒干燥的预糊化淀粉相类似的弥散峰特征,峰强度略小于预糊化淀粉;颗粒粒径最大,为110.468μm;冷水可溶性较差,透明度较低,稍高于原淀粉;属于剪切稀化体系,表观黏度较低,冻融稳定性优异.     

玉米淀粉和糯玉米淀粉的微波糊化特性研究

以玉米淀粉和糯玉米淀粉为原料,采用微波加热制备玉米淀粉糊,并与水浴加热制备的淀粉糊相比较,以碘兰值和酶解力为指标,研究了微波法对淀粉糊化特性的影响.研究结果表明,糊化过程中水浴法和微波法糊化淀粉的碘兰值和酶解力均随糊化时间的延长逐渐上升,其中微波糊化淀粉的速度比水浴快,但微波加热玉米淀粉糊的碘兰值和酶解力比水浴加热低.     

籼型稻米糊化温度和直链淀粉含量一体化的半粒测定法研究

首次提出稻米碱消值－湖化温度和直链淀粉含量一体化的半粒测定法,即采用同一半粒稻米在测定了碱消值－湖化温度后,继续测定其直链淀粉含量,取远胚端粒籼稻米在质量分数为0．5％NaOH溶液中保持在30℃的恒温箱中23h,按农业部部标准米质测定方法（NY147－88）中碱消值的判断依据与方法,可以较准确地测定其碱消值－湖化温度,测定结果与农业部部标准方法的结果一致;将测定了硝消值－湖化温度后的半粒稻米及其消解液在沸水溶中继续分散,用乙酸调节pH值后,按碘蓝比色法可以进一步测定其直链淀粉含量,其结果与国家标准稻米直链淀粉含量的测定方法（GB／T15683－1995）的结果差异不显著,发芽的结果表明,近胚端半粒稻米的发芽率在90％以上,取半粒稻米一体化测定其碱消值－湖化温度和直链淀粉含量,留半粒稻米繁种,既可以提高材料的利用率,减少分析误差,又可以提高稻米品质改良的有效性。     

方便大米粥的生产工艺及糊化回生机理

为建立方便大米粥的生产工艺和研究其糊化回生机理,对方便大米粥生产中各单元操作进行了对比研究,并经显微镜观察和差示扫描量热仪(DSC)分析成品.结果表明,大米经15min焙炒处理后,采用"沸水煮2min-文火煮15 min-热水浸泡15 min-常压汽蒸15 min"的蒸煮结合法进行熟化,然后喷洒离散液进行离散,最后采用80℃热风干燥120min制得成品;经显微镜观察显示,大米经焙炒后迅速脱水,出现大量孔洞,后经蒸煮迅速吸水膨胀,充分糊化,经干燥后形成多孔网状结构;经DSC分析,成品的糊化热焓大幅降低.总之,建立了复水时间≤5 min的方便大米粥的生产工艺,初步解释了其极易复水糊化的机理.     

玉米预糊化淀粉结晶性质的研究

研究了玉米淀粉糊在加热干燥制成预糊化淀粉的过程中，X射线衍射曲线的变化规律。结果表明在加热干燥过程中。会随着水份含量的减少而逐渐形成大量的微晶结构。预糊化淀粉的X射线衍射曲线是由一个弥散的结晶衍射峰和一个弥散的非晶衍射峰组合而成的。     

改性木质素磺酸钠堵水剂的试验研究

本研究表明,木质素磺酸钠与苯酚、甲醛反应后。可在适当条件下与聚丙烯酰胺(PAM)交联,形成一种新型的用于碱性地层的凝胶堵水剂。该堵水剂的适宜配方为:改性木质素磺酸钠浓度为4.0%～4.5%,PAM浓度为0.4%～0.5%,pH值为9～12.在70～90℃条件下.胶凝时间为9～60小时。岩心实验表明,该堵剂具有强度高,抗盐性和热稳定性好,易解堵等显著特点。     

用差示扫描量热法研究酸变性淀粉的糊化特性

用差示扫描量热法（ＤＳＣ）研究木薯、玉米淀粉及其１０～９０流度的酸变性淀粉的糊化特性,探讨淀粉酸变性反应的机理,结果表明７０流度左右的酸变性淀粉具有特殊的热力学性质,淀粉颗粒内结晶形态对糊化性质的影响最大。     

冷冻调理马铃薯饼的研制

马铃薯的预糊化试验结果表明,在各种加热方法中,马铃薯经蒸煮25 min后的糊化效果最好.正交试验结果表明,奶粉含量和黄油含量对冷冻调理马铃薯饼的感官指标有显著的影响.对冷冻调理马铃薯饼的油脂的测试结果显示,未经油炸的马铃薯饼的脂肪含量为4.24%,而经过油炸后的马铃薯饼的脂肪含量为11.18%.经过一个月的冻藏后,未经油炸的冷冻调理马铃薯饼的油脂的过氧化值为1.94%,而经过油炸的冷冻调理马铃薯饼的油脂的过氧化值为7.79%.     

挤压膨化技术开发保健混合粉

探讨了双螺相挤压机对混合物料（黑米：薏米：荞麦=60%：15%：25%）进行挤压膨化的生产工艺，研究了物料水分含量、挤压温度、螺杆转速对产品糊化度的影响。结果为：物料水分含量16%，挤压温度170℃，螺杆转速100r/min，挤出物的膨化效果最佳。