#br# 利用蒸汽换热实现内燃机车预热技术的研究

设计了内燃机车冬季静态打温设备,利用高炉蒸汽余热对机车用软水进行加热,使用加热后的高温软水对机车加水或隔离换热,实现机车的升温保温。该设备的应用使内燃机车柴油机冬季启动时其润滑油、燃油及冷却水的温度均满足规定要求。实现了预备机车打温全天候即时起用,临修、平轮修、大中修机车交车快速打温起机以及运用机车高温补水要求。该设计无噪音、无污染且低能耗,满足了节能环保工作要求,为铁路运输作业提供高效率的运用机车奠定了技术基础。     

ZrCl4蒸汽法沉积ZrC涂层的锆源输送装置

为解决ZrCl4蒸汽法化学气相沉积包覆燃料颗粒ZrC涂层时锆源输送的控制问题,设计制造了锆源输送装置.改装坩埚电阻炉,配备温度控制箱,以满足蒸发器的连接和控温要求;设计不锈钢蒸发器与耐高温、腐蚀压力表以满足腐蚀性气体测压要求;使用加热带和玻璃纤维布以满足ZrCl4蒸汽输送过程保温要求.最后进行ZrCl4蒸汽载带实验.实验结果表明,通过控制蒸发器加热温度和载气流量该装置可以实现ZrCl4蒸汽的定量载带,为ZrCl4蒸汽法沉积ZrC涂层提供了设备基础.     

蒸汽灭火系统应用设计

蒸汽灭火系统广泛应用于生产或生活用蒸汽锅炉作为蒸汽源的场所,既经济又操作简便。因其主要用于工业建筑中,使用面相对较窄,加之目前还没有系统的蒸汽灭火系统设计规范,仅在个别行业规范中可以找到部分条款,许多有关专业人员对该系统的应用设计资料没有系统了解,为此,笔者在本文中详细整理阐述了蒸汽灭火系统的主要应用设计内容,以资有关专业人员参考。     

浓缩炉蒸汽凝结水的回收利用

生产工序使用蒸汽后，蒸汽对物料进行加热，产生大量的蒸汽凝结水，将其回收至锅炉软水箱作为锅炉软化水，从而充分利用其热量。     

油页岩注蒸汽原位开采数值模拟

注高温蒸汽是一种有效的油页岩原位加热开采方法。参考美国绿河地区某油页岩原位电加热开采项目,采用CMG油藏数值模拟软件建立油页岩原位加热开采的数值模型,将其中的电加热井改为注高温蒸汽井,求解油页岩的温度场、干酪根浓度和产油量,对比电加热和蒸汽加热的优缺点,并讨论注入蒸汽速率和加热范围这两个主要因素对油页岩原位开采的影响。结果表明:与电加热相比,注蒸汽加热时油页岩层温度更高,干酪根分解更快,页岩油产量峰值到达时间更早;随注入速率增大、加热范围减小,干酪根热解反应加快,页岩油产出结束较早。     

HTR-10蒸汽发生器试验回路及其水动力特性分析

１０ＭＷ高温气冷堆（ＨＴＲ－１０）蒸汽发生器的两相流动稳定性问题是设计中必须考虑的问题，文中分析了ＨＴＲ－１０蒸汽发生器恒热流和强迫循环一次热源的静态水动力特性。论述了用恒热流所得判别各类稳定性准则作为Ｈｅ加热的ＨＴＲ－１０蒸汽发生器设计依据是不足的。有必要进行Ｈｅ加热ＨＴＲ－１０蒸汽发生器工程模型两相流稳定性试验。还介绍了ＨＴＲ－１０蒸汽发生器工程模型试验回路及本体，以及在该试验回路上预期达到研究成果。     

矿用蒸汽胶带硫化机在千秋煤矿的应用

本文针对我矿原来对强力胶带接头硫化过程中存在硫化平台搭建和拆除繁琐、硫化加热、加压控制不准确以及采用电加热不安全等问题,提出了利用矿用蒸汽胶带硫化机方案进行硫化作业,取得了良好的效果。     

过热蒸汽注入井下工具及井口耐高温材料的研究

超稠油属难采储量,由于其原油粘度高,开发难度比较大。而通过对地层注入过热蒸汽,可以进一步提高井底蒸汽干度,利用过热蒸汽携带热焓较高、能够更好地加热地层的优势,使超稠油原油粘度进一步降低,增加其流动性,最终改善超稠油的开发效果。     

蒸汽凝结水除油工艺研究

１问题的提出在石油炼制过程中，利用蒸汽加热是不可缺少的，但在换热过程中，往往因管线泄漏等原因，使蒸汽凝结水中含有少量的油类，从而影响了凝结水的回收利用，特别在我国能源、水源紧缺的情况下，去除凝结水中的油污染，不仅可以提高水资源的利用率，而且还可利用水中的热能，降低能源的消耗和浪费，减少热污染，为此，我们就去除蒸汽凝结水中的油污染进行了分析研究，力争使处理后的水中含油量降低到５ｍｇ／ｌ以下，并且不增加水中的阴阳离子含量。２蒸汽凝结水的特点分析我厂的蒸汽凝结水大部分由蒸汽经过换热器后凝结而成，在回收…     

自升压蒸汽动力循环的理论研究

采用超音速汽液两相流升压加热技术，回收透平抽汽对液态工质加热过程中损失的部分有用能完成升压，从而代替泵和回热加热器，与锅炉、汽轮机及凝汽器等构成自升压蒸汽动力循环，其效率比初终参数和回热级数相同的蒸汽动力循环提高2．6％．由于回热系统无面式换热器，因而锅炉给水在加热过程中不接触铜质换热面，消除了高压蒸汽含铜的现象，也避免了杂质在透平通流部分的沉积，提高了可靠性。回热加热过程不受不凝结气体和结垢的影响，也不产生疏水，从而简化了回热系统，减小了系统体积。     

HTR-10 蒸汽发生器密度波不稳定性分析

１０ＭＷ高温气冷实验堆（ＨＴＲ－１０）的蒸汽发生器为直流型、小盘管组件式结构,盘管弯曲半径小,工作压力为中压范围,由此而带来两相流体流动的不稳定性问题是ＨＴＲ－１０蒸汽发生器研究的主要问题。介绍了用Ｋｈａｂｅｎｓｋｙ等方法分析ＨＴＲ－１０蒸汽发生器的密度波不稳定性。分析了入口欠热度、入口节流度、加热功率、质量流量、系统压力、热负荷及出口蒸汽干度等对ＨＴＲ－１０蒸汽发生器密度波脉动的影响。分析表明在ＨＴＲ－１０蒸汽发生器设计工况下不会发生密度波脉动。     

蒸汽冷凝水直接作为锅炉补水水质处理方法探讨

蒸汽冷凝水直接作为锅炉补水是节能的重要措施,同时也是企业减少运行成本的重要途径。在当前我国倡导构建资源节约型及环境友好型社会的形势下,企业要加强对蒸汽冷凝水直接作为锅炉补水水质处理方法的研究与实施,以此提高企业经济效益与环境效益。该文重点讨论了蒸汽冷凝水水质受铁离子污染的原因、保护措施及常用的几种除铁方法。     

9F级燃气蒸汽联合循环机组辅助蒸汽系统配置

燃气蒸汽联合循环机组因常用于电网调峰,需频繁启停,其辅助蒸汽系统的设计就非常重要。本文以中山横门电厂3、4号机为例,通过对9F级联合循环机组辅助蒸汽的用汽量进行分析,从而对合理配置汽源,尤其是启动锅炉的选型提出思路。     

蒸汽水下喷注噪声的试验研究

利用蒸汽直接加热给水的过程中,蒸汽经配汽管喷入水空间时,由于蒸汽泡的体积变化及蒸汽与周围水之间的湍流混合,在水空间内形成强烈的振动噪声.针对这一问题,采用不同结构的配汽管,在不同的水温和蒸汽流量下进行试验研究.结果表明,喷注A声级噪声主要受水温和蒸汽流量的影响,其中又以水温为主,蒸汽流量和A声级噪声间并不完全呈线性关系.     

溶剂-蒸汽辅助重力泄油数值模拟研究

通过数值模拟,对比了SAGD和ES-SAGD的开发效果,阐述了溶剂的作用机理,并分析了溶剂类型、溶剂注入量、溶剂注入时机等重要参数对ES-SAGD生产的影响。结果表明:注入烃类溶剂,能够将溶剂溶解降黏作用与蒸汽加热降黏作用相结合,加快蒸汽腔发育,实现增产和降低能耗;选择饱和蒸汽温度与蒸汽相近的烷烃溶剂与蒸汽混合注入,增产效果更为明显;增大溶剂注入量,提高采收率的同时降低了蒸汽加热降黏作用,溶剂损失量也增大,存在最优的溶剂注入量;蒸汽腔扩散到油层顶部后再注入溶剂更利于溶解稀释稠油,生产后期停注溶剂,能够提高回收溶剂量,提高经济性。     

油砂蒸汽辅助重力泄油开发过程中面临的夹层问题

麦凯河油藏岩心资料表明油砂储层含有不等厚度、延伸范围和频率的低物性夹层,其对蒸汽辅助重力泄油(SAGD)生产动态和蒸汽腔发育特征的影响成为关注的焦点。为此,根据夹层含量和分布位置划分四类SAGD井组;以此为研究对象,开展三维数值模拟研究沿程和垂向剖面蒸汽腔发育特征,并利用二维数值模拟对夹层位置、厚度和宽度等因素进行敏感性分析。研究认为,相比井组上方夹层,井间夹层对SAGD生产动态不利影响更大;延长预热时间并不能改善SAGD开发效果;夹层主要是阻碍了蒸汽上升通道以及冷凝蒸汽和加热原油的泄流通道,导致沿程蒸汽腔发育不均匀。     

计算机多通道蒸汽灭菌柜控制系统

系统采用８９Ｃ５２单片计算机与ＤＳ１８２０一位总线数字温度传感器构成,可实现８台大型蒸汽湿热灭菌柜集中群控．系统为全数字化结构,有较高可靠性和稳定性,做到现场免调试运行．采用温度加权积分指标优化控制算法控制灭菌过程,减小了因加热蒸汽温度波动对灭菌效果的影响．     

薄互层水平井蒸汽吞吐热采水平段加热范围预测

准确预测蒸汽吞吐水平段加热范围对稠油油藏水平井的开发至关重要。鉴于目前中国已知的水平
井加热预测半径公式中由于含有双重积分,使得计算过程比较复杂,需要消耗大量的时间。以马克斯兰根海
姆（Marx Langeheim）直井加热范围公式为理论基础,并在此基础上进行了深入研究,将加热模型公式计算简化处理,
推导出一个关系式简单、参数求解容易、应用方便的解析公式,在此基础上建立了水平井蒸汽吞吐简化加热模型,并应
用油田实际参数对水平段加热面积进行计算分析,结果表明：应用改进的推导公式可得到相对可靠的计算结果,验证
了公式的准确性。     

生物质能源连续供蒸汽数控常压锅炉的结构研究

目前市场现有的常压供汽锅炉排烟温度在400℃以上，热能损失较多；其中最大的不足是不能连续供汽，仅局限于自身消耗水箱的容积蒸发，在产气过程中不能连续补水，更不能长时间连续供汽。加燃料还需人工不停地工作，费时、费工、效率低。本文介绍了一种使用生物质作为燃料，能实现自动供料和根据水位感应开关自动为炉体加水的生物质能源连续供蒸汽数控常压锅炉。     

卷烟行业蒸汽使用的一点思考

卷烟厂蒸汽使用主要在制丝线的增温、增湿和空调机组的加热、加湿等方面，阜阳卷烟厂蒸汽管路系统是由中国烟草合肥设计院设计，在实施工程中结合了蒸汽系统使用经验及热能设备提供单位的专业知识。系统投入使用以来，蒸汽系统应用良好，制丝线各项工艺指标检测正常．系统压力稳定，疏水系统运行正常．制丝线工艺指标得到企业质量管理部门的认可。