染料中间体废水处理的试验研究

采用混凝－电解－催化氧化－生化工艺进行染料中间体生产废水处理试验,试验结果表明：经混凝、电解、催化氧化及水解酸化工序后,废水的可生化性显著提高,经好氧化生处理后的水质指标符合国家有关排放标准,废水中CODcr总去除率可达97％以上。     

果汁生产废水生化处理技术

果汁生产废水具有有机物浓度高、SS含量高、水质水量变化大等特点,适合采用生化法处理。介绍了水解酸化、升流式厌氧污泥床反应器(UASB)、生物接触氧化三种生化处理技术,并介绍了水解酸化-接触氧化、UASB-接触氧化串联工艺处理果汁废水的工程实践,运行结果表明处理效果良好。     

两种制革废水生化处理组合工艺的效能比较

 借助于实际工程的运行,比较了水解酸化与序批式活性污泥法(SBR)组合工艺(H-SBR)和接触氧化与SBR组合工艺(O-SBR)两套设施处理制革废水的效能。结果表明,接触氧化与SBR组合工艺能有效处理制革废水,在接触氧化HRT 24h、SBR曝气5-7h的条件下,COD和氨氮平均去除率可分别达到83%和74%,出水平均浓度分别为273和42mg/L。采用水解酸化与SBR的组合工艺对预处理后的制革废水进行处理,在水解酸化HRT 24h、SBR曝气5-7h的条件下,COD和氨氮平均去除率分别仅为70%和5%,虽然COD可降低到500mg/L以下,但氨氮高达163mg/L左右,且需配套臭气处理设施。     

紫胶深加工废水处理工艺研究

对初沉+Fenton+絮凝沉淀+水解酸化+SBR的组合工艺处理紫胶树脂深加工废水影响因素进行了考察,对运行参数进行优化.H2O2投加量1 000mg/L,PAC投加量300mg/L,阴离子PAM投加量6mg/L,水解酸化停留时间48h,好氧停留时间6d时,出水COD 112mg/L,去除率为96%.废水中含有一些不能被水解酸化菌和羟基自由基氧化的物质,更高效有针对性的氧化技术有待研究.     

内电解接触氧化工艺处理染化废水的研究

本文通过微电解-水解酸化/接触氧化工艺来处理染料的化工废水;结果显示通过微电解的方法能够很好地除去废水中的悬浮性有机物,而且去除率达到73％～81％;其去除效果与pH值有关,在pH值1.6 ～3.0范围内,越小的pH值将会有更好的效果;并且通过水解酸化与微电解的处理方式,能够很好地改善废水的可生化性,平均可以从0.23上升到0.45.     

化工行业含腈废水深度处理技术研究

内外对湿法腈纶生产的含腈废水深度处理进行了大量的试验研究,处理方法主要有：化学法（化学混凝、化学氧化以及微电解）;生物法（SBR法、生物接触氧化法、好氧生化法、酸化法预处理、生物滤塔和添加特殊菌种）;物理化学法（微孔过滤和吸附）。     

微电解厌氧SBR组合工艺处理化学制药废水

化学制药废水难以生化处理.采用微电解厌氧水解酸化可以使BOD/COD由0.125提高到0.644,可生化性能得到显著提高;同时考察了SBR工艺对预处理后废水的降解.结果表明：Fe/C比为30为最佳.SBR生化处理中,污泥负荷控制在0.5 kgCOD/kgMLSS·d左右,曝气6 h时COD去除率达85%,达到排放标准.     

水解酸化+两级SBR处理蛋白饲料生产废水

通过水解酸化和两级SBR工艺处理蛋白饲料生产废水的试验研究,确定了水解酸化反应器的最佳停留时间,探讨了两级SBR反应器中CODCr、NH3—N和DO的变化规律.实验结果表明,进水CODCr在1 654~213 2 mg/L、NH3—N在35~65 mg/L时,反应器处理效果稳定,出水CODCr在100mg/L以下,去除率在96%左右,NH3—N在5 mg/L以下,去除率在92%左右,出水水质达到了《淀粉工业水污染物排放标准》.     

水解酸化——生物接触氧化工艺的探讨

对水解酸化_生物接触氧化工艺的特点和研究进程及应用前景作了概述,分析了印染生产废水的水质特征和主要污染成分,接触氧化调试运行过程中的关键影响因素,探讨了水解酸化—生物接触氧化处理工艺在印染废水处理中的应用。     

微电解──厌氧水解──SBR法处理制药废水实验研究

通过引入微电解和厌氧水解预处理方法,发展了SBR工艺处理制药废水的模式,并在实验研究的基础上,初步分析了主要参数.     

微电解—厌氧水解—SBR法处理制药废水实验研究

通过引入微电解和厌氧水解预处理方法,发展了SBR工艺处理制药废水的模式,并在实验研究的基础上,初就分析了主要参数。     

催化剂废水工艺处理研究

本文介绍了利用催化氧化／水解酸化／好氧氧化工艺处理催化剂废水的工程实例。工程经过4月的调试,该工艺出水稳定、耐）中击负荷,出水各项水质指标均达到《污水排入城镇下水道水质标准》（DB31／425—2009）。针对催化剂废水的特殊性,主工艺前增加了催化氧化作为预处理工艺,提高了废水的可生化性,大幅度减少了废水中有毒有害物质,保证后续生化处理的顺利进行和达标排放。工程实践表明：催化氧化／水解酸化／好氧氧化工艺对处理催化剂废水具有较好的处理效果。     

药厂废水处理工艺应用研究

采用"机械格栅+混凝沉淀池+涡凹气浮+水解酸化+UASB反应器+CASS反应池+斜管沉淀池"工艺处理某药厂生产废水和少量办公生活废水.处理规模为400 m~3/d,其中固体制剂废水及生活废水280 m~3/d,红霉素生产废水120 m~3/d.研究结果表明,采用该处理方法,COD和BOD_5去除率可分别达98%和99%以上,出水氨氮含量低于25 mg/L.外排生产废水达到环保相关要求.     

某造纸厂废水处理工艺设计及运行效果分析

采用水解酸化+SBR工艺处理某造纸废水.运行结果表明,该工艺级有效去除废水中的主要污染物,处理出水水质稳定,并达到要求排放标准.     

水解酸化-接触氧化工艺处理橡胶生产废水

介绍了应用水解酸化-接触氧化工艺处理青岛某橡胶制品公司生产废水的工程实例,对该工艺进行了说明。运行表明,该工艺能稳定高效地去除CODCr、SS,出水水质达到了设计标准。     

高含磷生产废水处理试验研究

对可发性聚苯乙烯生产废水的处理工艺进行了研究,确定了处理工艺为混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化+MBR膜过滤,研究了混凝剂的选择及用量,通过生化连续运行确定了最佳工艺参数,出水可达到天津市《污水综合排放标准》(GB 12/356-2008)二级标准。     

催化铁内电解-A/O工艺处理压缩机生产废水

采用催化铁内电解-A/O工艺处理压缩机生产混合废水.实验结果表明,催化铁内电解对混合废水中COD的去除率达到了35%左右,TP去除率超过98%,BOD5/COD由0.18提高至0.30以上.催化铁内电解出水经水解酸化,BOD5/COD进一步提高至0.45.组合工艺系统COD、悬浮物SS、总磷TP去除率分别达到93%,94%和99%以上.     

水解酸化-SBR处理乳品废水中试试验研究

采用水解酸化-SBR工艺处理乳品废水的试验研究.分析研究了水解酸化池内pH值与VFA,BOD与CODcr比值与CODcr去除率及氨氮随时间变化的相互关系;SBR池内CODcr与氨氮去除率和SBR池内溶解氧随时间变化的相互关系,以及水解酸化和SBR池内降解速率常数变化情况.试验结果表明,当进水CODcr质量浓度为1 250-1 830 mg/L,水解酸化池的最佳水力停留时间为6 h,SBR在排出比为1∶2,最佳的反应时间为4 h,出水可以达到国家污水综合排放标准(GB 8978—1996)二级排放标准.SBR池内溶解氧的递变规律,得出SBR池供氧方式宜采用渐减曝气的方式.     

宾阳县金岛纸业有限公司造纸废水处理工程实例

介绍宾阳县金岛纸业有限公司造纸废水的"絮凝沉淀+水解酸化+接触氧化"工艺处理工程的规模、工艺流程和处理效果,为宾阳县造纸废水处理提供参考。     

超效浅层气浮＋水解酸化＋SBR工艺处理造纸废水设计

采用超效浅层气浮+水解酸化+SBR污水处理工艺处理某造纸厂的废水,并介绍了各处理构筑物、运行参数及经济技术指标.运行结果表明:用该工艺处理造纸废水,其出水水质达到<造纸工业水污染物排放标准>(GB 3544-2001)中的要求.