铝合金变极性等离子焊阴极清理规律研究

变极性等离子弧焊是近年来发展起来的用于铝及其合金焊接的一种新方法，其核心问题之一是如何合理利用阴极清理作甩并减少钨电极烧损．采用自行研制的变极性等离子弧焊设备对阴极清理作用效果及其相关因素进行了研究，找到了其一般规律。     

等离子喷焊工艺及其应用研究——XZ-8耐火砖钢模芯棒等离子弧表面喷焊工艺研究

对XZ-8耐火砖钢模芯棒表面等离子弧喷焊的工艺性能进行了研究,提出了能保证堆焊层质量、高速、高效的喷焊工艺,解决了该零件的磨损问题。     

坡口横焊及平焊在液压支架结构件焊接中的工艺性研究

通过试验列出CO_2气体保护焊坡口横焊和平焊的优缺点。结合现场生产和质量检测,得出减少焊接缺陷的工艺参数。同时,制定合理的焊接工艺方案,以保证液压支架结构件的焊接质量,提高生产效率。     

等离子中的电磁波的色散方程

我们假设在含有电荷和磁荷的低温等离子体中来研究电磁波的传播，此波有一重要的特性－特征频率极低。在这样的等离子体中的电偶极子辐射阻尼是个有趣的问题。     

等离子焊接设备及控制研究

本文介绍了特钢冷轧厂拼卷机组GUILD焊机的焊接原理、过程、工艺参数及控制系统,分析了焊接过程中的焊接动作和顺序。     

氨蒸发器的焊接制造

结合氨蒸发器的结构特点及焊接难点,制定合理的焊接工艺方案,采取适当的工艺措施及正确的焊接规范,既可保证焊缝的质量,又可提高生产效率,获得满意的制造效果。     

等离子气缸套镀陶工艺探析

为解决发动机气缸套水套表面出现穴蚀失效的问题,对发动机气缸套加工工艺进行技术改进,增加镀陶工艺,即在气缸套水道外圆处进行等离子镀陶工艺。通过等离子镀陶工艺,使气缸套的镀陶层结合力增加,提高气缸套的抗穴蚀性能。     

等离子气缸套镀陶工艺探析

为解决发动机气缸套水套表面出现穴蚀失效的问题,对发动机气缸套加工工艺进行技术改进,增加镀陶工艺,即在气缸套水道外圆处进行等离子镀陶工艺。通过等离子镀陶工艺,使气缸套的镀陶层结合力增加,提高气缸套的抗穴蚀性能。     

水下等离子切割铝板问题初探

本文在大量生产实践的基础上对水下等离子切割铝板出现的质量问题进行了分析,提出了对应的解决方法,并对关键改进措施进行了分析,目的在于总结经验,揭示规律,并用于指导生产实践。     

等离子气缸套镀陶层检测

气缸套水道外圆等离子镀陶是解决发动机机缸套水套表面出现穴蚀失效问题的有效措施。本文研究了一种快速检测厚度的方法,对增加了镀陶工艺的工艺路线生产出来的产品进行厚度检测,根据破坏性检测制定的标准样块,制定快速测量对应表,实现在线快速测量,降低检测成本。     

等离子气缸套镀陶层检测

气缸套水道外圆等离子镀陶是解决发动机机缸套水套表面出现穴蚀失效问题的有效措施。本文研究了一种快速检测厚度的方法,对增加了镀陶工艺的工艺路线生产出来的产品进行厚度检测,根据破坏性检测制定的标准样块,制定快速测量对应表,实现在线快速测量,降低检测成本。     

金属波纹管的焊接

一、前言金属波纹管作为弹性敏感元件,是仪器仪表和自动化装置上的重要元件这一,它广泛用于机械、冶金、航天、电子等工业部门。金属波纹管,壁厚在０．０５－０．３ｍｍ之间,属于超薄零件。常用的焊接方法有：ＴＩＧ焊、微束等离子焊、电子束焊、激光焊等。目前,焊接...     

半自动焊缸机的设计

本文介绍了本公司设计的液压支架油缸产品焊接环焊缝用半自动焊缸机的结构和功能,特别分析了导电装置和滚轮架装置。利用焊缸机代替原来的手工推动工件进行焊接,极大地提高了生产效率和产品质量,从而更好地辅助车间生产。     

两种国外二氧化碳电弧焊机技术特点分析

本文对我国进口较多的日本松下电器公司生产的YM-500SDWT和大坂变压器所生产的CPZX-500型两种CO_2电弧焊机的技术特点作了全面分析。     

运载火箭中TC4钛合金高压球形气瓶的TIG焊

本文对TC4(Ti-6Al-4V)钛合金的性能、焊接性作了分析。采用TIG焊方法来制作TC4(Ti-6Al-4V)钛合金高压球形气瓶,完全满足运载火箭的使用要求。     

小臂铸钢件开裂的焊补

分析了小臂铸钢件开裂的原因,通过理论计算制定焊接工艺,在试验证明可行的基础上,运用于生产实际,较好解决了小臂铸钢件开理解焊补的问题。