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数控编程加工技术实训课程对提高学生的工程实践能力有着重要作用.将企业生产流程及生产检验标准与高校实训教学结合起来,提出企业化的数控编程加工技术实训教学模式,能够有效地提高课程实训教学效果,提升学生学习的积极性和主动性,同时也提高高校教师的工程职业能力和专业实践水平. 相似文献
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本文提出了职校教学及数控教学过程中,如何平衡数控技术学习的专精与博通,老师要帮助学生不仅在自动数控编程上掌握切削三要素、在软件、工艺上的专精,并且全面深度了解数控机床维修与其它学科之间的深入联系,这样才能培养出受企业欢迎的数控博通人才,老师更好的教学,学生有针对性的学习,对教与学都有着很大益处。 相似文献
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根据教学评价建立的原则,结合数控编程及操作课程特点,通过过程考核和阶段性考核结合的方式达到多层次、全方位的考核,充分利用教学评价的引导作用促进学生理论知识、实操能力及职业素养的全面发展。 相似文献
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弧面凸轮多轴数控加工编程系统的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
针对弧面凸轮的廓面特点,基于弧面凸轮廓面方程以及范成法和仿自由曲面法两种加工工艺,系统研究了弧面凸轮的多轴数控加工编程技术,包括弧面凸轮的实体造型、刀轨生成、加工过程实体仿真和数控程序串口通讯,特别是深入分析了两种数控工艺产生的编程误差.利用VC 、UG/API和MenuScript等语言研制建立了弧面凸轮的四轴和五轴数控加工编程系统.实例结果表明,开发的系统实现了高效快捷编制弧面凸轮的四轴和五轴复杂数控加工程序,为刀轨路径和刀具参数的优化提供了理论依据,奠定了弧面凸轮CAD/CAM/CNC集成系统的基础. 相似文献
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在数控编程的教学当中,由于传统黑板教学的效率不高,因此越来越多的教师在数控编程的教学中应用了仿真软件,也让课堂的效率得到了不少的提高。本文将结合仿真软件的特点来研究仿真软件在数控编程教学中的应用以及发展。 相似文献
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基于工作任务的项目课程开发与实施研究 总被引:1,自引:0,他引:1
肖洪博 《济源职业技术学院学报》2010,9(1):84-87
职业教育项目课程开发与实施是当前职业教育课程改革的重要方面,必须打破传统职业教育学科体系的三段式结构,彻底破除高深、繁琐、陈旧的课程体系和教学内容,将企业的实际工作过程、职业活动的真实场景引入到教学内容中来,以保障高职教育人才培养目标的实现。在课程实施过程中,要创设仿真的教学情境,采用“任务中心”的“开放式”教学,采取分组和集中的教学组织形式,并注重教学评价的多元化。 相似文献
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我国数控技术已经在工业上有了广泛的应用,数控铣床切削加工中最主要的就是刀具的选择和切削用量的确定。一个好的加工过程要求编程人员掌握刀具选择以及切削用量的确定原则,还要掌握好不同零件在加工过程中的不同特点。数控加工技术是一个范围很广的领域,其实际应用中的特点和难点还有待于不断研究,以有效地满足实际加工过程中对产品复杂性、精密性以及形状的多变性等各种工艺要求。 相似文献
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介绍了自由曲面数控加工中无干涉刀轨的形成及其仿真系统的开发方法,该方法对于利用球头铣刀加工任意形状曲面具有很强的适应性;在VisualC 集成开发环境下通过NC程序的检验,实现了该过程的模拟仿真. 相似文献
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随着电力电子技术的迅速发展,该课程的教学内容在不断增加和更新,而课程的学时并没有增多。如何在有限的学时中让学生学到更多的知识,这就需要对教学方式和方法进行探讨并改进。 相似文献
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《数控车削编程》课程的教学以任务驱动、项目主导的教育理念贯穿整个教学的总过程,有效地构建一套具创新性质的创业教育模式。 相似文献
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VERICUT是美国CGTECH公司开发的数控机床加工专业仿真软件,能够对真实的加工环境进行全面的模拟,广泛应用于院校专业教学与企业生产,在我国数控技能大赛和企业多轴加工中为首选仿真软件,本文利用VERICUT软件为载体,以椭圆曲线为对象介绍FANUC系统数控车编程中宏程序编写方法,最后进行虚拟加工,验证程序。 相似文献
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史花霞 《济源职业技术学院学报》2010,9(2):70-72
对《构成基础》的渊源及发展进行了阐述,认为该课程应能够体现专业特色,更好地服务专业,因此对该课程内容的整合、分解与融合进行了分析,并从培养学生的创意思维和明确课题训练的要求两方面入手对该课程的教学教法提出了建议。 相似文献
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本文分析了汽车装配与调试课程开发的背景、开发步骤、课程教学模式、教学辅助资源开发等内容。本文是基于企业的实践所得以及校内教学设施开发的实际需要,通过综合分析而完成的。在本文中,重点介绍了课程开发的项目与内容、学习情境设计框架和课程教学模式,同时对教学辅助资源开发也特别作出了说明。 相似文献
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<正>模具加工作为机械加工制造的典型工作,其制造水平的高低直接反映一个国家的综合技术实力的强弱。作为现代产品生产的关键工装——模具的设计与生产周期、产品精度和使用寿命,也日益成为企业的新产品开发周期具有优势的决定因素。为了适应各行各业对模具产品的高精度、短工期、低成本要求,模具工业正广泛应用数字化制造技术来加速技术进步。模具数控加工作为模具数字化制造的最重要一环,是影响模具制造工期长短和质量的主要因素。因此,为了缩短模具制造工期,降低模具成本,如何提高模具数控加工效率成为一个亟待解决的问题。下面就从加工工艺、刀具、铣削方式及切削参数的选择等几个方面对模具数控加工效率的影响进行分析。 相似文献
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我国经济的发展和科技的进步促进了制造业的发展,其中数控加工技术在制造业中发挥着越来越重要的作用。合理应用数控加工技术,能够在很大程度上提高机床零件加工的准确性与精度。基于此,本文详细介绍数控加工工艺的设计原则及设计方法,为提高数控加工工艺水平奠定基础。 相似文献
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<正>由于大多数数控系统不具备非圆曲线的插补功能,因此,在加工这些曲线时,通常采用直线段或圆弧线段拟合的方法进行.同理,正弦曲线是公式曲线,因为没有插补指令,若逐点对曲线上的点进行计算,则机床的计算量很繁杂,这时可采用宏程序,利用对变量赋值的表达式来编制程序,可以简化编程,扩展程序应用范围. 相似文献
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随着工程方面加工要求的不断提高,传统的机床加工在对于精密度要求高的、需要承受高温高压、曲线与曲面复杂、自身尺寸精巧等的零件加工上就有了比较明显的不足,机床的数控加工技术也由此孕育而生。压力容器的制作工艺又不可避免对于容器的密封程度、尺寸与形状范围[1]等的精确程度有着十分严格的要求。通过各种实践过程,压力容器的制作对于数控加工的依赖程度越来越大。数控加工技术为压力容器制作工艺也带来了众多可观的好处,而数控加工自身的发展与进步同样极大地促进了压力容器工艺的发展与进步。由此,本文就实际工业制作过程中数控加工技术给压力容器制作产生的各方面影响做出了如下的简单总结。 相似文献