玉米渣提取玉米醇溶蛋白工艺初探

主要介绍了从玉米渣中提取玉米醇溶蛋白的工艺。从玉米醇溶蛋白不溶于水和无水乙醇，而只溶于60％～95％的醇水溶液中的特殊溶解性出发，利用90％的乙醇溶液，在45～55℃、pH8．0的条件下处理3～4h，可将玉米醇溶蛋白从玉米渣中提取出来。并通过实验确立了各步的工艺条件，在此奈件下玉米醇溶蛋白的得率可达80％。     

超声强化溶剂回流法提取玉米醇溶蛋白工艺的研究

研究利用乙醇连续回流法和超声波技术提取玉米醇溶蛋白的工艺,通过单因素试验和正交试验取得的最佳工艺条件为:采用65%乙醇为溶剂,料液比为1:6,先进行30min超声处理,然后在40℃下提取3h.试验结果为提取率27.54%,产品纯度为83.65%.     

超声强化溶剂回流法提取玉米醇溶蛋白工艺的研究

研究利用乙醇连续回流法和超声波技术提取玉米醇溶蛋白的工艺,通过单因素试验和正交试验取得的最佳工艺条件为:采用65%乙醇为溶剂,料液比为1∶6,先进行30min超声处理,然后在40℃下提取3h。试验结果为提取率27.54%,产品纯度为83.65%。     

苏丹草种子醇溶蛋白提取和电泳条件优化

以苏丹草(Sorghum sudanense)种子为材料,以蛋白质提取率和电泳图谱效果为标准,分析不同提取剂、种子粉末质量(g)与提取剂体积(mL)的比例、还原剂二硫苏糖醇(dithiothreito,DTT)的浓度对种子醇溶蛋白提取效果的影响,同时研究上样量、不同胶浓度对SDS-PAGE检测蛋白的影响.结果表明,苏丹草的最佳提取剂为含有0.2%DTT的70%正丙醇,种子粉末质量与提取剂体积的最佳比例为1∶8.在上样量适当的情况下,12%分离胶电泳可以得到清晰的电泳图谱.以苏丹草种子为材料所建立的醇溶蛋白提取和电泳条件,也可应用于其他几种常见的禾本科种子醇溶蛋白的分析,并可得到较好的分辨率.     

高粱种子醇溶蛋白的提取条件

以高粱种子为材料,研究了不同提取剂、提取剂用量、浓度和还原剂浓度对高粱种子醇溶蛋白提取的影响.蛋白浓度测定和SDS PAGE电泳表明,DDT浓度为4%的60％叔丁醇溶液,样品质量比提取剂用量为1∶8（g/mL）是提取高粱种子醇溶蛋白的最佳条件.该条件下,提取高粱属不同种的种子醇溶蛋白,得到的高粱属种子醇溶蛋白的“指纹”图谱,可以用来区分高粱属内的种间差异.     

增塑剂对玉米醇溶蛋白成膜性能的影响

为了进一步提高玉米醇溶蛋白膜作为生物可降解材料的机械力学性能,改善其柔韧性和耐水性,研究了不同增塑剂(油酸、硬脂酸、聚乙二醇400)对玉米醇溶蛋白成膜性能的影响。对各种改性增塑蛋白膜的质构分析、表面结构观察和热力学分析的结果表明：添加3％(体积分数)的油酸可使膜的抗拉强度提高30％、伸长率提高20倍,柔韧性大为提高,吸水率降低2倍以上,而且膜的表面结构更加光滑。     

挤压膨化对玉米醇溶蛋白结构特性的影响

以玉米蛋白粉为原料,采用DS32-Ⅱ型双螺杆挤压膨化机进行挤压膨化,以处理后的蛋白粉为原料提取玉米醇溶蛋白,研究挤压膨化对玉米醇溶蛋白结构及物理性质的影响.结果表明,挤压膨化工艺可使玉米醇溶蛋白的结构特性发生改变,微观结构中蛋白聚集体发生融合,FT-IR光谱中蛋白酰胺带出峰位置与强度发生变化,二级结构中α螺旋和β转角转化为β折叠和无规卷曲,热学性质中蛋白变性温度减小.蛋白的物性研究结果表明,挤压膨化的玉米醇溶蛋白物性得到改善,持水力、吸油性和黏度均有不同程度的增加.     

基于玉米醇溶蛋白-透明质酸载体的结肠靶向口服纳米药物研究

设计基于玉米醇溶蛋白(Zein)-透明质酸(HA)的口服纳米载体用于结肠靶向的药物递送.使用超声透析法制备玉米醇溶蛋白-透明质酸-羟基喜树碱(HCPT)纳米药物(Zein-HA@HCPT),利用渴望函数分析法优化纳米药物制备条件,考察纳米药物的微结构、药物释放行为、细胞毒性和靶向摄取能力.Zein-HA@HCPT具有95%以上的药物包封率,有优异的生物学稳定性、生物相容性和独特的抗胃酸分解特性,结肠环境下的药物累积释放显著提升.Zein-HA@HCPT通过CD44受体介导的内吞作用被结肠癌细胞靶向摄取,可提高药物抗肿瘤疗效.     

微波辅助提取马铃薯粉渣中果胶工艺研究

以马铃薯粉渣为原料,研究微波辅助提取果胶工艺.对比了液料比、提取pH值、微波加热时间、微波功率和硫酸铝用量对果胶提取率的影响,确定优化提取方案.结果表明,优化的提取条件为:液料比15∶1,提取pH值为2,微波加热时间为5 min,微波功率0.4 kW,硫酸铝用量7 mL,果胶提取率为1.853 7%,比传统提取方法时间缩短、产率提高、大量节约溶剂.     

响应面法优化玉米苞叶中木聚糖的提取工艺

为了给玉米苞叶工业化生产木聚糖提供基础研究资料,本研究以玉米苞叶为原料,采用响应面法(RSM)对玉米苞叶木聚糖碱法提取工艺进行优化研究,选择碱浓度、提取温度和提取时间作为考察因素,以玉米苞叶木聚糖提取率作为评价指标,考察3个不同因素及其交互作用对玉米苞叶木聚糖提取率的影响。研究结果表明:玉米苞叶木聚糖的最佳提取工艺条件为氢氧化钠浓度9.2%(M/V)、提取温度93.0℃、提取时间13.0 h;在此工艺参数条件下提取3批玉米苞叶,获得的木聚糖平均提取率为(15.8±1.2)%(n=3),与采用响应面法优化回归模型预测提取率(16.0%)基本一致。     

米渣营养成分测定及其蛋白质提取工艺优化

以大米为对照,测定了米渣的营养成分,并对碱溶酶解法提取米渣蛋白质的工艺进行优化。以蛋白质提取率为指标,首先通过单因素实验确定提取条件,然后采用正交试验设计优化碱溶工艺和酶解工艺,并分别采用线性模型和二次多项式模型进行回归拟合。实验结果显示,米渣蛋白质提取条件为米渣粗粉质量与碱溶液体积的比例是1∶12g/mL,碱溶pH值为12.5,米渣粗蛋白质量与碱溶液体积的比例是1∶10g/mL,酶解pH值为10.0,碱性蛋白酶的w(酶)为2.0%,在此最优条件下,蛋白质的提取率可达21.35%。二次多项式拟合方程式能很好地拟合碱溶酶解法提取米渣蛋白质的过程,决定系数R²=1.000。     

超声辅助低共熔溶剂提取当归药渣粗多糖的工艺优化

为研究当归(Angelica sinensis)药渣提取粗多糖的工艺,本研究以当归药渣粗多糖(Angelica sinensis Residue Crude Polysaccharide,ARP)的提取率为指标,考察低共熔溶剂(Deep Eutectic Solvent,DES)的种类、组成成分的摩尔比、DES含水量、提取温度、提取时间和液料比对ARP提取率的影响,并结合响应面分析法优化提取工艺参数。研究结果表明,氯化胆碱和乙二醇组成的低共熔溶剂更适合提取ARP,最优提取工艺为提取温度82 ℃、提取时间40 min、摩尔比6∶1。该工艺条件下的ARP提取率为(14.43±0.10)%,ARP总糖含量为(47.54±1.23)%;而传统水提醇沉法的ARP提取率为(9.85±0.12)%,ARP总糖含量为(25.45±1.37)%。因此,氯化胆碱和乙二醇组成的低共熔溶剂是一种较好的提取溶剂,可替代传统溶剂进行多糖的提取,具有实际应用价值。     

香蕉多酚提取工艺的优化研究

利用香蕉加工场生产加工的废料香蕉皮提取天然产物香蕉多酚,并对影响香蕉多酚提取率的因素,如提取温度、提取时间、料液比、乙醇浓度、浸提次数、烘干温度等条件进行研究,确定了香蕉皮的最佳烘干温度为50℃;最佳提取条件为:95%的乙醇为提取剂,料液比为1∶8,浸提温度为40℃,浸提2次,一次浸提最佳时间为3 h,二次浸提最佳时间为0.5 h.     

岩陀中岩白菜素提取工艺优化的探索

目的:优选岩陀中岩白菜素提取工艺。方法:以岩白菜素含量为指标,以溶剂浓度、溶剂用量、提取次数和提取时间为考察因素,采用正交试验法优选最佳提取工艺。结果:最佳提取工艺是以60%甲醇为提取溶剂,溶剂用量为20 mL,提取3次,每次30 min。结论:此工艺简便、易行,稳定性好、重现性好,可为进一步开发利用岩陀提供理论参考。     

亚麻油渣提取物制备工艺研究

采用单因素试验、正交试验法进行研究,以HPLC法对提取液中的木酚素含量进行测定,大孔吸附树脂从提取物中分离纯化亚麻木酚素,对亚麻油渣提取物的制备工艺进行了研究.结果显示:亚麻油渣的提取方法为回流提取,其工艺参数为加入16倍量70%乙醇,回流提取3次,每次1 h;分离纯化工艺参数为2 BV/h流速上样,6 BV的30%乙醇,3 BV/h洗脱.该工艺稳定可行,可作为亚麻油渣提取物的制备工艺.     

葵花籽粕中蛋白质提取工艺的优化

采用盐提法提取葵花籽粕中的蛋白质,以提取率为评价指标,采用单因素试验探讨NaCl浓度、料液比、提取温度、提取时间、pH值、提取次数对蛋白质提取率的影响,采用正交试验优化提取工艺。结果表明:葵花籽粕中蛋白质的最佳提取工艺条件为NaCl浓度1.5mol.L-1、料液比1∶14(g.mL-1)、温度50℃、提取时间1.5h、pH值8、提取2次,此条件下蛋白质提取率为54.8%。     

杜仲雄花乙酸乙酯提取物提取工艺优化

为了优化杜仲雄花乙酸乙酯的提取工艺,确定杜仲乙酸乙酯的最优提取条件,在单因素的基础上,采用响应面法研究提取温度、提取时间以及料液比3个因素对乙酸乙酯得率的影响,建立了杜仲乙酸乙酯提取方法的二次多项数学模型。回归分析和方差分析结果表明:最佳提取温度为50℃,提取时间为53.14 h,液料比为10.12∶1.00。在此条件下由模型预测的乙酸乙酯提取物得率为1.207%。验证试验测得乙酸乙酯提取物得率为(1.207±0.200)%,与理论预测值相比,相对误差不到1%。     

均匀设计法优选虎杖白藜芦醇的提取工艺

目的优选超声波法提取虎杖中白藜芦醇的最佳工艺。方法本研究以虎杖中白藜芦醇的提取量和吸光度值为考察指标,通过均匀设计法实验研究4个因素对提取效果的影响。结果实验得到从虎杖中提取白藜芦醇的最佳工艺为：100％乙醇-丙酮（1：1）,料液比为（1：25）,pH=6,浸泡时间24h,超声温度为30℃,提取时间为30min,平均2次提取,提取率为0．390％。结论该实验确定的最佳提取工艺简便易行。