铸石塑料

广东石岐农机厂用铸石塑料浇制齿轮,使用寿命比铸铁齿轮高几倍。北京维尼纶厂使用的日本进口不锈钢耐酸泵,仅使用一年就腐蚀破坏,而用环氧树脂和辉绿岩铸石粉浇制的耐酸泵,使用效果很好。这种铸石塑料制品,是利用铸石所具有的耐磨、耐腐蚀性能,利用塑料的容易成型和树脂容易与其它材料复合的特点,用树脂作粘结剂,用铸石粉作填料制成,塑料制品既有耐腐     

变截面质量叶片设计

针对矿用引风机叶片磨损快、寿命短、维修费用高的实际情况，从纵横两个剖面研究磨损机理，建立了横剖面的磨损公式。提出了变质量叶片。使用表明，变质量叶片使得叶轮的使用寿命提高了５倍左右，节约了大量的维修费用。     

回转化成室使用烧结微晶铸石切削刀效果好

采用回转化成室生产普通过磷酸钙时,一般都采用 K 合金、钨钢、白口铁等作切削刀,由于混合后的料浆温度达120°～140℃,它不仅含有磷酸,液相中还会有一定量的氟硅酸、氢氟酸等,料浆在回转化成室筒壁粘结固化后硬度较高,因此这些材质的切削刀由于磨损腐蚀只能使用2～3星期,甚至只有3～4天。富阳磷肥厂与浙江省建筑科学研究所协作,从1979年2月开始已进行了两次回转化成室使用烧结微晶铸石作切削刀的试验,取得了较好的成效,并已被部分磷肥厂所采用。     

烧结铸石简介

铸石是一种新型工业材料。它是利用天然岩石,经熔化、成型、结晶、退火等工艺过程而制成的。铸石具有高度的耐磨性能和耐化学腐蚀性能,并具有优良的绝缘性能和较好的机械强度。其耐磨性能比合金钢、普通钢或铸铁高几倍、十几倍,甚至三、四十倍,其耐酸碱度达99%以上。目前铸石制品已广泛应用于矿山、冶金、化工、发电、煤炭、石油、建材、纺织和轻工业等工业部门,取得显著效果。实践证明,使用铸石制品,不仅为国家节约了大量钢铁、有色金属、合金材料、橡胶等物资,而且还解决了在生产上长期没有解决的一些关键问题,延长了设备的使用寿命,提高了生产效率,降低了产品成本,改善了劳动条件。所以大力发展我国铸石工业、积极推广和使用铸石制品,对加速我国的社会主义建设具有重大意义。     

固溶处理对高Cr-Ni铸造不锈钢耐磨损腐蚀性能的影响

研究了固溶热处理对高Ｃｒ－Ｎｉ铸造不锈钢耐磨损腐蚀性能的影响，探讨 了钢的磨损腐蚀性能与显微组织、硬度，耐腐蚀性能之间的关系，以及高Ｃｒ－ Ｎｉ不锈钢的磨损腐蚀机制。结果表明：当固溶温度超过１１５０℃后，钢的耐磨 损腐蚀性能才明显增加；钢的耐磨损腐蚀性能与硬度无一致性关系，而与耐 腐蚀性能有一定的相关性；钢的耐磨损腐蚀性能、耐腐蚀性能、硬度均与组织 中析出相的性质和数量有关。     

镍奥氏体铸铁耐腐蚀及磨损行为

针对高镍奥氏体铸铁成本高的特点,拟通过用价格低廉的锰代替价格昂贵的镍,并调整Cu,Cr和Si等元素含量,制备低镍奥氏体铸铁。研究镍铸铁在5%(质量分数)HCl溶液中的腐蚀行为和在3.5%(质量分数)NaCl溶液中的电化学腐蚀行为及在干摩擦条件下的耐磨损性能。研究结果表明:在5%HCl溶液中,低镍铸铁耐腐蚀性能与高镍铸铁的耐腐蚀性能相当;同时,所有镍铸铁试样在3.5%NaCl盐溶液中的电化学腐蚀行为都出现了氧扩散的平台,并且自腐蚀电流密度与自腐蚀电位随着Ni,Cr和Cu含量的降低而不同程度地增加;在干摩擦条件下,低镍铸铁的耐磨损性能接近或高于高镍铸铁的耐磨损性能,其主要的磨损机制是黏着磨损,同时还存在疲劳磨损和磨粒磨损。     

抗腐蚀耐磨损新合金

经过长期探索,冶金学家已经提供了一种不仅耐腐蚀耐磨损,而且易于成型的合金。 有些材料抗磨损,有些材料抗腐蚀,但很少材料既抗磨损又耐腐蚀。一般说,抗磨损材料在严峻的工作环境下很快就被腐蚀,尤其是在高温。而最耐腐蚀的材料却在载荷作用下擦伤并磨损。偶然能找到兼有上述两种性质的一种材料,但又碰上难于成型的问题。     

化工设备防腐的新途径

铸石是用天然岩石——玄武岩、辉绿岩或某些工业废渣为主要原料,配以白云石、萤石、铬渣等配料,经高温熔化、浇注成型。结晶退火而成的一种新型工业材料。铸石制品具有一般金属材料所达不到的耐磨性能和耐化学腐蚀性能。其耐磨性能比合金钢、普通钢、铸铁高几倍、十几倍,有的甚至达三、四十倍。其耐酸、碱度几乎接近百分之百。(除氢氟酸和过热磷酸)此外,铸石还有良好的介电性和较高的机械强度。目前,我省富阳铸造厂、温州铸石厂已能批量生产各种铸石制品,并已在全省电力、冶金、燃化等部门使用,取得了显著的效果。下面选登部分工厂应用铸石的经验介绍,供参考。     

输送瓶装啤酒链条的磨损及腐蚀现象

分析了瓶装啤酒输送链条的工作状况,对链条各个元件的腐蚀和磨损情况进行了分析,指出了链条的使用寿命有很大程度上取决于链条各个元件的材料、元件的相互配合及元件的表面处理。试验表明,不锈钢套管筒和普通滚子、普通套筒及嵌聚甲醛衬套滚子都具有抗腐蚀和耐磨损的性能。     

铸石粉作化工防腐材料效果良好

在一定条件下铸石制品是钢铁、有色金属、合金材料、橡胶等较理想的代用材料。其优良的耐腐蚀性能应用于化工生产方面,不仅解决了多年来没有解决的一些生产关键问题,而且又为国家节约了大量金属、橡胶等材料。因此大力推广使用铸石制品,自觉地为国家节约金属材料,支援国家建设,不仅具有重要的经济意义,而且具有重大的政治意义。同时也是我们工人阶级的光荣职责。     

燃煤电厂引风机磨损分析及处理

分析了燃煤电厂引风机的磨损现象,讨论了影响引风机磨损的各种因素,并介绍了常用的引风机叶轮防磨处理方法。     

原位转化Cf/Al2 O3陶瓷基复合材料的冲蚀磨损

采用真空热压烧结技术制备原位转化Cf/Al2 O3复合材料,并在改装后的MSH型腐蚀磨损试验机上研究复合材料在不同冲蚀角度和速度下的浆体冲蚀磨损性能。通过对试样冲蚀表面的形貌观察和分析,探讨复合材料的冲蚀磨损机理以及纤维增韧对磨损过程的影响。试验结果表明：在大角度和较高速度的冲蚀条件下Cf/Al2 O3表现出较好的耐磨损性能,其磨损机理主要为脆性材料受到反复冲击,表面产生脆性剥落。增韧纤维对冲蚀磨损性能的影响主要体现在材料产生裂纹后对基体的桥连作用和对冲击功的吸收,抑制裂纹扩展,减少材料损失。     

水电工程中不锈钢材料冲蚀磨损与腐蚀的交互作用

通过水轮机目前应用较多的不锈钢材料在冲蚀磨损过程中电化学腐蚀及抗冲蚀磨损性能的研究，区分出了纯磨损、纯腐蚀、磨损对腐蚀的促进分量，及其腐蚀对磨损的促进分量等在材料失效过程中各占的比例。考察了试验材料的抗冲蚀磨损特性及其磨损与腐蚀间的交互作用，并对其失效机制进行了探索性分析。结果表明：在不同的冲蚀速度下，0Cr13Ni5Mo不锈钢的冲蚀磨损失重率小于1Cr18Ni9Ti不锈钢材料；试验材料在冲蚀磨损总失重率中，纯磨损率是占主要的；随着冲蚀速度的增加，磨损对腐蚀的促进作用也增加，同时也加强了腐蚀对磨损的促进作用。     

软串机筒体磨损的试验研究

我们对软串机筒体内壁耐磨性进行研究,通过试验,获得内壁的磨损规律及主要参数对其影响。为合理选择软串机的转数和装球量等重要参数提供有价值的资料。特别是通过对耐磨新材料——铸石和钢板的磨损对比试验,证明铸石完全可以应用于软串机中,而且比钢板具有许多优点,是代替钢材的理想材料。这对降低产品成本,提高生产效益都有着十分重要的经济意义和实际意义。     

不锈钢与高碳钢的冲刷腐蚀磨损试验研究

利用自行研制的液固两相流冲刷腐蚀磨损试验机,对具有良好耐腐蚀性能的1Cr18Ni9Ti(18-8)不锈钢及耐磨性较好的高碳钢(T8)的耐冲刷腐蚀磨损行为进行了深入研究.试验机配有电化学测试系统,可有效分离液固两相流冲刷腐蚀磨损工况下的各损伤分量,如纯磨损分量、纯腐蚀分量以及腐蚀与磨损的交互作用,便于深入研究冲刷腐蚀磨损工况下材料的损伤行为.研究结果表明:在此试验条件下,材料的耐腐蚀性能居主导地位,改变冲刷腐蚀条件尽管使各损伤分量的相对比例有所改变,但耐蚀性较好的18 8不锈钢总具有较低的损伤;18-8不锈钢和T8钢的冲刷腐蚀磨损率在冲蚀角度为45°时均出现极大值,主要原因为材料在此角度下的磨损达到最大值,并且由此产生的交互作用也达到最大值,因此在这一角度使用的材料应注重提高其耐磨性.     

铸石衬板用于软串机上的可行性

通过对软串机铸石衬板筒壳和钢制筒壳磨损的模拟试验，得到了两种筒壳在转速和装球量相同的条件下筒壳和钢球磨损情况、为正确，合理地选择铸石衬板用于软串机筒壳上提供了可靠的依据。     

铸石砌发电厂冲灰沟—经久耐用

我厂是一九七一年新投产的电厂。在开始设计冲灰沟工程中,广大工人和技术人员遵照毛主席关于“我们必须打破常规,尽量采用先进技术”的教导,大胆地提出了选用辉绿岩铸石作为冲灰沟衬板的方案。在过去旧的设计图纸中,冲灰沟是采用瓷砖或生铁的。但因锅炉排出的大量灰渣既坚硬又锋利,同时带有高速酸性介质的水,对衬板的腐蚀和磨损很大,并易碎裂和掉落,不到半年就得更换一大批。这样,不但增加了维修工作量,而且消耗了大量的材料。新设计的冲灰     

水轮机过流部件材料的冲蚀磨损腐蚀及其交互作用

通过对含沙水域水电站水轮机过流部件的4种典型材料(55钢、20SiMn、1Cr18Ni9Ti和0Cr13Ni5Mo)在冲蚀磨损过程中的电化学腐蚀及冲蚀磨损性能研究,区分出纯磨损、纯腐蚀、磨损对腐蚀的促进分量及腐蚀对磨损的促进分量在材料失效过程中各自所占的比例,考查了试验材料的冲蚀磨损特性以及磨损与腐蚀间的交互作用,分析了失效机制,结果表明:材料的冲蚀磨损质量损失率随冲蚀速度和浆料含沙量的增加而增大;冲蚀角在0°～45°范围内变化时,冲蚀磨损质量损失率随冲蚀角增大而增大,当冲蚀角超过45°后,质量损失率随冲蚀角增大而减小;在多泥沙冲蚀磨损条件下,材料纯磨损的质量损失占总质量损失的62%～92%,是材料破坏的主要方式,腐蚀是次要的;磨损对腐蚀的促进作用随冲蚀强度的增大而加强,其对材料流失的作用不可忽视.     

水润滑推力滑动轴承的耐磨损可靠寿命研究

研究机械零件的耐磨损可靠寿命定量计算方法,方法 依据可靠性理论,导了了机械零件耐磨损可靠寿命计算的数学模型,并利用推力滑动轴承磨损测量２机进行了试验,测定了零件 磨损速度。结果根据测得的零件磨损速度值,利用建立的数学模型,提出了基于精密测量为基础的机械零件耐磨损可靠寿命计算的理论和方法。     

生物医用奥氏体不锈钢磨损腐蚀问题

介绍了生物医用奥氏体不锈钢的发展现状 .针对奥氏体不锈钢存在的磨损腐蚀复合性能差的问题 ,采用一种低温、低压表面改性方法——等离子体基低能离子注入 ,获得了具有耐磨损腐蚀复合性能的高氮面心亚稳相 ( γN)改性层 ,并证明 γN 相改性层在生物医用方面良好的发展前景 .