基于调节器的温度测控装置的研制及应用

为了满足实践教学需要，自行设计了一种以智能可编程调节器为核心控制部件的温度测控装置，该装置对自动化专业学生深入了解掌握自控理论和技术、培养学生能力、提高素质具有重要作用，在实验教学中取得了良好的效果。     

智能化温度测控系统的研制方法

本文通过一个微机控制系统的介绍,阐述了智能化温度测控系统的研制方法。该控制系统的主要特点是;硬件方面,输入端采用GBS型信号隔离变送单元,它选用国外先进的变送集成块,运用高速光电隔离,输出端采用具有光电隔离的固态继电器。软件方面,采用了给定值自动设定,教字PID调节算法和PID调节参数的自动寻优,四点中心差分法数字滤波以及控制固态继电器的通断率等措施,成功地解决了温度控制系统响应速度慢的问题。     

智能单片机温度控制系统

介绍了一种以89C51单片机为核心的供暖控制系统,该系统提供8路温度信号采集,经 A/D 转换后送单片机 LED 显示或经PID 算法获得控制量,控制锅炉或风扇工作:建立了系统的数学模型,分析了系统的工作原理,给出了主要的硬件构成框图,并对算法进行了分析。该系统电路简单、可靠性高,能解决实际应用中的问题。     

基于单片机的温度控制器设计

本文介绍了将单片机应用于温度测量与控制系统中,使测量和控制智能化。系统的核心部件是89C51单片机。系统采用一致性好、精度高的单总线数字式温度传感器DS18B20作为测温元件。更换测头不需要调整硬件或软件,性能稳定可靠。用固态继电器控制加热电压的通与断,使控制具有灵敏、可靠、抗干扰能力强等优点。本系统测温、控温精度高,达到0.5℃。可以通过计算机与单片机的串行通讯,实现交互式控制。     

橡胶挤出机温度测控系统的设计

设计了用于橡胶生产的温度控制系统，在温度采集、处理模块中采用基于算术平均与中值滤波相结合的防脉冲干扰平均滤波法对温度数据进行处理，输出控制部分采用积分分离PID控制算法。经测试，该系统稳定性高、温度调整时间短，温度信号的测量控制精度能达到0.5℃。     

低温恒温箱测控系统的接口设计与PID调节

介绍了低温恒温箱测控系统的硬、软件设计方法,通过单片机接口电路的合理扩展．使整个硬件系统更简单、可靠,通过X25045芯片的使用,使系统实现了自动化标定与校准;该设备中的空气压缩机采用调频技术,从而实现了制冷量的PID调节。     

基于单片机的温度测控系统的设计

本文介绍了应用单片机AT89S52设计温度测控系统的方法,重点介绍了温度控制系统的软件编写和硬件实现,通过实例讲解单片机的设计方法。     

基于嵌入式的金属玻璃晶化测控系统设计

金属玻璃晶化电特性是表征金属玻璃晶化过程晶核组织结构的一项敏感性能指标。为获这些性能指标及其外界影响因素等实验数据,则先要研究晶化电阻率及其温度控制的测试和控制方法,为此设计了一套基于嵌入式的PID模糊控制系统。以嵌入式STC89C52单片机为核心,采用Smith模糊自适应PID控制方法,设计了嵌入式智能温度控制系统,提高了控制的实时性、稳定性和精确性;同时设计了晶化电阻率四探针测试方法,从而为获取较准确的温度、电特性等实验数据奠定了基础。     

单片机在电阻炉温度控制系统中的应用

传统的电阻炉温度控制系统在电阻炉启、停状态时,产生很大的冲击电流,对电阻炉设备及电网带来一系列问题并且在温度控制方面误差很大,严重影响产品质量．单片机在电阻炉温度控制系统的应用是基于传统的电阻炉控制,采用单片机系统进行PID控制运算,将控制量输出,控制电阻炉的加热。根据系统运行中偏差和偏差变化率状况实施不同的控制策略,使整个过程在最佳工作状态下运行,从而大大降低设备故障率,提高电阻炉设备寿命及产品质量．     

基于PID算法的温度控制系统的设计

设计了一种温度控制系统。以AT89S52单片机为核心,包括电源电路,温度信号采样电路,键盘及显示电路,加温控制电路等模块。软件采用PID算法进行了建模和编程,在SIMULINK环境中进行了仿真,系统无稳态误差,调节时间为30s,无超调量,满足设计要求。     

基于单片机的远程温度测控系统研究

基于单片机应用系统,提出了一种简单、易行、廉价的嵌入式网络系统框架及其整个系统的构架、模块的实现方法．在此系统框架基础上开发了远程温度测控系统,包括软硬件设计．通过软硬件系统的调试,证明整个远程测控系统可行有效．     

基于单片机智能温度监测和控制系统的研究

简要介绍了利用单片机为核心结合传感器技术开发的试验箱温度实时监控系统。详细阐述了该系统的原理和组成,指出了该系统具有操作方便、控制灵活的优点。     

实现温湿度检测及控制的单片机系统设计

介绍一个可对环境温度、湿度进行多路巡回检测及控制的单片机系统。     

单片机温度控制系统方案的研究

目前的老式加热炉大多采用动圈式调节炉温控制,但较低的控制精度限制了其应用范围.针对该问题不足提出基于单片机的炉温控制方案,建立了系统数学模型,并推导出其状态空间方程,给出了通过调节参数达到目标温度的控制方案.通过仿真为实验提供了参考的调节参数,实验表明,该方案可以取得满意的准确度.     

单片机的智能温控仪设计

本文论述了以8031单片机为核心构成的智能温控仪,给出了详实的关键硬件结构及软件模块功能。设计发挥了测控精度高、功能齐全、操作简单、抗干扰能力强、性能价格比高等特点,获得了满意的应用效果。     

基于单片机控制的3轴经济型数控系统设计

3轴数控系统采用适合实时控制的MCS-51系列单片机为控制器,实现了对3个坐标轴机械系统的控制。设计了数控系统的硬件和软件,给出了系统的硬件及软件设计框图。该数控系统以低廉的价格实现了中档数控系统的加工精度,具有较好的推广应用前景。     

单片机实现炉温动态控制

通过加热炉特性的分析，提出纯滞后型温度系统的非线性ＰＩＤ控制方案以及非线性切换的阀阈值的取值范围，阐述了单片机控制系统中软件设计的Ｖ／Ｆ转换器的使用方法。     

温度控制系统的无超调模糊-PID控制器设计

提出一种针对典型温度控制系统的模糊-PID控制策略,使得系统在无超调的情况下获得最短的调节时间,以节省设备投资.对传统模糊控制方法与PID参数整定进行了改进,仿真结果表明控制器设计方法简单实用,并有良好的控制效果.     

在单片机微机控制系统中实现 PLC 与 MNC 的混合控制

介绍了一种在单片微机控制系统中把逻辑、顺序控制与运动坐标控制结合为一体的混合控制模式，通过软硬件设计给出了实现这一控制方式的途径。     

电阻炉温度控制系统的设计与实现

设计和实现了一种采用工控机与温度模块、PWM输出卡、固态继电器及相关控制电路搭建的计算机电阻炉温度控制系统。该系统以PWM方式对执行器件（固态继电器）进行调节,实现了对电阻炉温度的精确控制。根据电阻炉升温单向性、大惯性、纯滞后的特点,改进了PID控制算法,采用分段PID结合积分分离或积分削弱算法的控制方案,实现了对电阻炉温度的大范围的连续调节,满足了复杂热处理工艺对温度的控制精度和控制规律的需要。